Warum ist der Sigma Kneter Mixer unerlässlich?

Überblick

Warum ist der Sigma Kneter Mixer unerlässlich?

Für viele Materialien in der industriellen Mischung sind Sigma Kneter eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die Verarbeitung von hochviskosen und elastoplastischen Materialien. Ob in der Gummi-, Chemie-, Lebensmittel-, Farb- und Pigmentindustrie, Farben, Dichtstoffe, Silikonkautschuk, Kaugummi, Polymerkunststoffe, Kutt oder Pharmaindustrie – dieser Sigma Kneter spielt eine entscheidende Rolle beim Mischen und Kneten von Materialien, er eignet sich auch zum Mischen von festen und halbfesten Materialien wie Teig, Pulver, Creme, Pasten, Schlamm, Aufschlämmungen usw.

Sigma Kneter Auch bekannt als Z-Blattmischer or Sigma KneterEs besteht aus zwei Z-förmigen Flügeln aus Edelstahl (SUS304, SUS321, SUS316L) mit beidseitigen Kohlenstoffstahlmanteln zum Heizen oder Kühlen. Diese beiden Schaufeln drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, um das Material innerhalb des rechteckigen Schlitzes effektiv zu mischen und zu kneten.

Es gibt grundsätzlich vier Arten von Sigma-Mischern: Vakuumkneter, Druckkneter, Atmosphärendruckkneter und Hochtemperaturkneter. Als Auslassmethode gibt es auch drei Auslassmethoden. Sie sind hydraulische Rotationszylinderpumptyp, Kugelhahntyp und Schneckenextrusionstyp.

Wie funktioniert der Sigma Mixer?

Bei Sigma-Knetern wird die tangentiale Wirkung des Mischens und Knetes durch Schaufeln des Typs "Z" (Sigma) erzielt, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gegeneinander drehen. Durch die Einwirkung der Schaufeln auf die Mischerwannenwände wird das Material gezogen, geschert, komprimiert, geknetet und gefaltet. Nach Beendigung des Knetvorganges kann das Material entweder über den Schrägbehälter oder über ein Ventil am Boden abgelassen werden.

Hier wird der Ablauf wie folgt erläutert:

* Probe hinzufügen: Fügen Sie die Rohstoffe in die Mischkammer hinzu.
* Kneten und Mischen: Die Z-förmigen Schaufeln drehen sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, wodurch Scher- und Kompressionskräfte für die Homogenität ausgeübt werden.
* Temperaturregelung: Das Manteldesign ermöglicht Heizung oder Kühlung für eine präzise Temperaturregelung.
* Ableitung: Das gemischte Material wird durch den Kippmechanismus oder das Bodenventil abgelassen.

Hauptmerkmale der Sigma Kneter

✔ Hochleistungskonstruktion, langfristige Haltbarkeit
✔ Kundenspezifische Klingengeschwindigkeiten und -designs, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden
✔ Mantelschlitz zur Temperaturregelung-geeignet für wärmeempfindliche Materialien
✔ Hydraulische oder mechanische Neigung für einfaches Entladen
✔ Effiziente Knetwirkung für eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten

Material: Kann SS304, SS316 oder Kohlenstoffstahl sein.

Umfangreiche Anwendungen von Sigma-Knetern

Dieser sigmal-Kneter wird weit verbreitet in hochviskosen Industrien, wie z. B.:

* Gummi und Kunststoffe: Verarbeitung von Silikonen, Kautschukmischungen und Masterbatches
* Klebstoffe und Dichtstoffe: Herstellung von Epoxidharzen, Kitten und hochviskosen Klebstoffen
* Chemische Industrie: Harz, Dichtstoff, Silikonkautschuk, Klebstoff/Klebstoff, Farbe, Farbstoff, BMC/CMC, Pigment, Kunststoff, Batterie. Zahnpasta, Ton usw.
* Arzneimittel: Mischsalben, Cremes und medizinische Pasten
* Lebensmittelindustrie: Kaugummi, Teig, Kaugummi, Fudge, Käse usw.
Vorteile des Einsatzes von Sigma Knetern

🔹 Hervorragende Mischeffizienz-Gewährleistung von Homogenität und Konsistenz in jeder Charge
🔹 Zeit- und Energieeinsparung-Verkürzung der Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Mischern
🔹 Vielseitige Anwendungen-für verschiedene Branchen und Rezepturen geeignet
🔹 Individualisierbare Optionen-kann auf spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden
🔹 Benutzerfreundliche Bedienung-einfach zu reinigen und zu warten

Warum wählen Sie unsere Sigma Kneter?

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