Der Sigma-Mischer wird auch als Kneter bezeichnet, er ist speziell für das Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren und Trocknen entwickelt, hauptsächlich für die Herstellung von gleichmäßig gemischten und gekneteten Materialien mit hoher Viskosität, halbfesten oder teigartigen Materialien, die starke Schermischung erfordern.
Sigma-Mischer sind allgemein für viele Materialien geeignet, darunter Chemikalien, Farbstoffe und Pigmente, Farben, Polymer-Kunststoffe, Kitte, Kunststoffe, Pharmazeutika, Druckfarben, Pasten, Klebstoffe, Polyester-Mischungen, Spülfarben, Bremsbelag-Mischungen, Harze, Seifen, PVC-Beschichtungen, Gummi-Mischungen, Süßwaren, Bandbeschichtungen, Keramik, Ruß, Teig, Lebensmittel, Glasfasern, Fett, Blei-Akkumulatoren, Seifen und Waschmittel usw.
Beim Kneten wird das Material durch die Oberseite des Behälters mit einem Füllvolumen von 40 bis 65% des Gesamtvolumenvolumens des Mischers gefüllt.
Der Sigma Kneter ist der beste Mischer für pastöse, viskose und körperartige Aufschlämmungen mit hoher Viskosität. Es kann jeweils als folgende Mischer verwendet werden:
1. Kipptyp Sigma Kneter
Trennung: Die Mischkammern können zur Reinigung und Wartung gekippt oder getrennt werden.
Anwendungsfall: Geeignet für Batch-Prozesse, bei denen eine vollständige Materialentfernung erforderlich ist.
2. Vakuum-Typ mit abnehmbarer Kammer
Trennung: Einige Modelle haben eine Kammer, die entfernt oder weit geöffnet werden kann.
Anwendungsfälle: Industrien mit hoher Sauberkeit wie Pharma oder Lebensmittel.
Trennbar: Normalerweise mit schnellfreigebenden oder abnehmbaren Komponenten für einfache Reinigung und Austausch ausgelegt.
Anwendungsfälle: Kleinserientests oder Forschung und Entwicklung.
4. Extrusions-Ausstoßtyp (geteilte Schraubeneinheit)
Trennung: Die Austragsschnecke und der Zylinder können zur Wartung vom Mischer getrennt werden.
Anwendungsfall: Gummi- oder Kunststoffverbundungen, die zwischen den Chargen eine gründliche Reinigung erfordern.
Unsere sigma-Kneter werden in vielen Industrien weit verbreitet, einschließlich:
1. Gummi und Kunststoff
Material: Kautschukmischung, Silikon, TPR, PVC-Plastisol
Verwendung: Homogenisierung, Kauen, Farbmischung
2. Klebstoffe und Dichtstoffe
Material: Epoxidharz, PU, Silikon-Dichtstoff, Schmelzklebstoff
Anwendung: Mischen von Harzen, Füllstoffen und Katalysatoren bei kontrollierter Temperatur oder Vakuum
3. Batterien & elektronische Materialien
Material: Lithium-Batterie-Paste, leitfähige Paste
Anwendung: Vermischen Sie Pulver und Bindemittel gleichmäßig, normalerweise unter Vakuum
4. Chemikalien
Material: Sprengstoff, Kitt, Ruß-Masterbatch
Anwendung: Hochschermischung von reaktiven oder gefährlichen Materialien
5. Lebensmittelindustrie
Materialien: Kaugummi, Teig, Süßigkeitsbasis
Anwendung: Kontinuierliches Mischen von klebrigen oder zähen Lebensmittelmaterialien
6. Arzneimittel und Kosmetik
Materialien: Salben, Cremes, Gele, Wirkstoffpasten
Zweck: Homogenisierung unter hygienischen Bedingungen, in der Regel durch Heizung/Kühlung
7. Baumaterialien
Materialien: Keramikpaste, Fliesenkleber, Epoxid-Bodenmasse
Anwendung: Mischen Sie mineralisches Pulver mit Harz oder Wasser
Wir können eine Vielzahl von Sigma Mischern entwerfen und individuell anpassen, von Laborvolumen von 5 Litern bis zu Produktionsmodellen von 3000 Litern. Diese Sigma kneter mischer Ob unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Rohstoffe Motoren und Getriebe mit geeigneter Kapazität enthalten sind.
Zusätzlich zu diesen Funktionen können zusätzliche Funktionen wie automatische Neigung, Schraubenanlage, Heizeinrichtung, Vakuumanlage usw. entsprechend den Anforderungen des Benutzers bereitgestellt werden.
Große industrielle Sigma-Kneter sind aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts in der Regel stationär, aber bei Bedarf können kundenspezifische Konstruktionen trennbare Schlitze, Schaufeln oder Entladeeinheiten ermöglichen.
