A SIGMA KNETER MASCHINE MIT ZWEI BLATTEN Auch bekannt als Sigma Mischer mit Doppel-Z-Blättern , ist ein Hochleistungsmischer, der speziell für den Umgang mit viskosen, viskosen und hochviskosen Materialien entwickelt wurde.
Die Sigma Kneter Es wird hauptsächlich zum Mischen, Mischen und Kneten von hochviskosen Materialien verwendet, einschließlich Chemikalien, Farbstoffe und Pigmente, Farben, Polymerkunststoffe, Silikon, Gummi, Eisenverbindungen, Kitt, Kunststoffe, Pharmazeutika, Druckfarben, Pasten, Keramiken, Isolatoren, Klebstoffe, Polyesterverbindungen usw. Wenn sich die beiden Schaufeln mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten aufeinander zu drehen, führt dies zu einer Produktübertragung von einem Schaufel zum anderen.
In Verbindung mit dem Extruder-Ausstoßsystem bieten Sigma Kneter einen vereinfachten Prozess, der keine manuelle Entfernung des verarbeiteten Materials erfordert, was zu einer höheren Effizienz und Produktkonsistenz führt.
Sigma mischerDer tangentialen Wirkung durch rotierende „Z“(Sigma)förmige Knetschaufeln wird gründlich erhalten
Schlüsselmerkmale
1. Sigma-Typ Doppelblätter
* Bietet intensive Knet-, Scher- und Faltbewegungen.
* Die Blätter drehen sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, um eine optimale Mischung zu erreichen.
2. Integrierter Extruder (Schraubenausgabesystem)
Der Extruder wird üblicherweise an der Unterseite oder an der Seite der Sigma-Kneterkammer angebracht.
Während das Verbindungsmaterial gemischt und vermischt wird, tritt es durch die Form aus der Kammer heraus, was eine kontrollierte und kontinuierliche Austragung ermöglicht.
3. Mantelkammer für Temperaturregelung
Hubkammer entworfen Sigma Kneter Unterstützt das Erwärmen oder Kühlen von temperaturempfindlichen Materialien.
4. Heavy Duty Getriebeübertragung
Dieser Doppelschaufelkneter Sigma ist speziell für eine lange Lebensdauer unter hohen Drehmomentbelastungen konzipiert.
5. Variable Geschwindigkeitssteuerung (optional)
Erlaubt eine Anpassung an die Prozessanforderungen.
Vorteile des Extruder-Entladesystems
* Reduzieren Sie den Materialverlust: Stellen Sie sicher, dass das Produkt fast vollständig abgelassen wird.
* Konsistente Ausgabe: Konsistente Form und Größe des ausgestoßenen Produkts (insbesondere für Verbindungen oder Vorformlinge).
* Arbeitssparung: Kein manuelles Schaben oder Kippen erforderlich, verbessern Sie auch die Produkteffizienz und Fähigkeit für Ihre Fabrik.
* Verkürzung der Zykluszeit: Mit diesem hocheffizienten sigma-Kneter kann es den Produktionszyklus beschleunigen, besonders im Chargenbetrieb.
Breite Anwendung über Branchen hinweg
Die Doppelschaufelkneter Sigma mit Extruder Weit verbreitet in:
* Gummi und Elastomere
Zum Mischen und Extrudieren von Silikonkautschuk-, Nitril- und EPDM-Verbindungen.
* Klebstoffe und Dichtstoffe
Ideal für Schmelzklebstoffe, Polyurethan-Klebstoffe und Klebstoffe.
* Polymere Verbindungen
Zur Herstellung von Masterbatches, thermoplastischen Mischungen und Reaktionsmischungen.
* Chemische Industrie
Verarbeitung von Harzen, Kitten, Verstemmungen und anderen viskosen chemischen Formulierungen.
* Lebensmittel und Süßwaren
Für Materialien wie Kaugummibasen, Schokoladenmassen und Teig.
Warum wählen Sie a Sigma Kneter mit Extruder?
* Für hohe Schermischung von schwierigen Materialien
* Sicherer, geschlossener Betrieb
* Konsistente Qualität von Charge zu Charge
* Einfache Integration in automatisierte Bearbeitungslinien
* Ideal für Nachheiz-/Formverfahren
Zusammenfassend stellt der zweischaufelige Sigma-Kneter mit Extruder eine starke Entwicklung in der Mischtechnik dar. Es kombiniert effizientes Kneten mit Reinigung, kontinuierlichem Entladen, reduziert Stillstandszeiten und verbessert die Produktkonsistenz. Für Hersteller, die mit dichten und viskosen Materialien arbeiten, ist dieses Doppelblatt-Sigma Kneter-Mischsystem ein Spielwechsel.
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