Die Labormischmühle Auch bekannt als Zweiwalzenwalzwerk, Es ist ein BASISCHE MISCHGERÄT Weit verbreitet für Verbundwerkstoffe aus Kautschuk, Silikon und Kunststoff.
Zwei Gegenwalzen als ihre Hauptkomponenten Labormischmühle , es ist in MISCHVORRICHTUNG, verantwortlich für das Mischen, Scheren, Plastifizieren und Dispergieren von Verbundwerkstoffen.
Lassen Sie uns in diesem Blog die Struktur der Walze erkunden Labormischmühlenausrüstung , einschließlich Verbundwerkstoffen, Walzenoberflächen, Innenausführungen und deren spezielle Funktionen in Industrie- und Laboranwendungen.
1. Grundstruktur der Walze der Labormischmühlanlage:
Trommel der Labormischmühle Üblicherweise aus legiertem gekühltem Gusseisen oder geschmiedetem Stahl gefertigt, ist es eine Härte von bis zu HS65 erreichbar und sehr hart, verschleißfest und langlebig. Jede Walze besteht aus mehreren Bauteilen:
1. Rollenkörper
* Die Walze ist zylindrisch und hat eine glatte, gehärtete Oberfläche.
* Die Oberflächenhärte dieser Walze liegt normalerweise zwischen HS 65-70, um Reibung und mechanische Kräfte zu widerstehen.
* Diese Rolle kann spiegelpoliert, verchromt oder gewellt sein, abhängig von Ihren Verarbeitungsanforderungen für verschiedene Materialien.
2. Rollenzapfen
* Verlängerte Wellenenden, die die Rollen in Lagern tragen.
* Drehmoment wird vom Antriebssystem übertragen, um die Rollen zu drehen.
3. Rollenkern (Innenkanal)
* Die Walzen können innen gebohrt oder spiralförmig durchgedreht sein, die speziell für den Heiz-/Kühlkreislauf (Wasser, Öl oder Dampf) verwendet werden.
* Der Rollenkern kann eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf der Walzenoberfläche sicherstellen, aber nicht auf einen bestimmten Bereich konzentriert
4. Lager und Antriebskupplungen
* Die Trommel kann mit schweren Lagern für einen reibungslosen Betrieb ausgestattet werden.
* Zweiwalzenwalzwerk für Labor In Verbindung mit einem Motor oder Getriebe kann die Differentialdrehung zwischen Vorder- und Hinterrollen gesteuert und eingestellt werden.
2. Besondere Funktionen der Mischmahlwalze
🔄 Scheren und Compoundieren
Da sich die beiden Gegenwalzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen, entstehen starke Scherkräfte. Bei diesen Materialien wie Kautschuk, TPR, PVC, Polymeren, Chemikalien, Pigmenten oder Farbmasterbatches zersetzt diese starke Scherung die Agglomerate und trägt zur homogenen Vermischung und Homogenisierung des Verbundwerkstoffs bei.
🌡 ️ Präzise Temperaturregelung
Der innere Kanal ermöglicht eine präzise Temperaturregelung der Walzenoberfläche, die für das Erwärmen und Erweichen des Materials ohne Verbrennen unerlässlich ist.
Diese Labormischeranlage kann Thermoplastifizierung verarbeiten und vermeidet eine vorzeitige Vulkanisierung der Kautschukmischung.
🌀 Funktion des Reibungskoeffizienten
Die beiden gegenüberliegenden Zylinderwalzen drehen direkt mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Die eine Walze dreht sich in der Regel schneller als die andere, wodurch ein starker Scherfokus entsteht. Normalerweise ist das Reibungsverhältnis 1: 1,2 oder 1: 1,4 oder kundenspezifische Entwurfsfertigung. Du kannst auch Kundenspezifische Zwei-Walzen-Mühle Und kundenspezifische höhere Mischverhältnisse können die Mischeffizienz und Dispersionsstärke verbessern.
🧽 Material Filmbildung
Wenn das Material den Spalt zwischen den beiden Walzen passiert, bildet es eine Folie. Durch Einstellung des Spaltes zwischen diesen beiden Walzen kann die Dicke der Folie eingestellt werden.
Durch den Extrusionsvorgang dieser beiden Gegenwalzen kann eine schichtweise Verstreckung des Materials erleichtert werden, was auch die Dispergierbarkeit und Elastizität verbessert.
🔁 Rückwärts- und Vorwärtsbetrieb
In der Regel, für moderne Labormischmühle Die beiden Gegenwalzen werden in Gegenrichtung gedreht, wodurch ein Vorwärts- und ein Rückwärtsmischzyklus erreicht wird. Dementsprechend sind diese Laborwalzwerk mit zwei Walzen Es wird weit verbreitet in Laborversuchen an Universitäten und Forschungsinstituten oder anderen Forschungszentren zum wiederholten Kneten und Rekompoundieren verwendet.
3. Arten von Rollenoberflächen mit besonderen Funktionen
Im Allgemeinen lassen sich die Oberflächenarten der Walzen in mehrere Typen einteilen. Walzen mit unterschiedlichen Oberflächentypen besitzen spezielle Eigenschaften für unterschiedliche Materialanwendungen. Ein Beispiel ist wie folgt:
* Glatt/poliert: Polierte oder glatte Walzen eignen sich zum Mischen und Scheren von Gummi, Silikon, PVC, Kunststoff usw.
* Gewellten : Die Wellwalze erhöht die Reibung und den Reißeffekt und eignet sich besser für die Verarbeitung von hartem Gummi, Recycling und Mischen usw.
* Verchromt: Die verchromte Walze ist rostfrei, Antihafte, leicht zu reinigen, mehr für TPE, TPR, medizinische Materialien usw. geeignet.
* Spiegelpoliert: Viele Benutzer benötigen Spiegelpolierung der Walzen, um eine hochpräzise Dispersion zu erreichen und Verklebungen zu verhindern, und sie werden hauptsächlich in Laborforschung und R & D Walzwerken usw. verwendet.
Kurz gesagt, die Walze der Labormischmühlenausrüstung ist das zentrale Arbeitsteil, das die mechanische Festigkeit, thermische Kontrolle und Oberflächengenauigkeit der Zweiwalzenmühle bestimmt.
Die innere Konstruktion, die Oberflächenbeschaffenheit und die Bewegungsdynamik der Mischwalze spielen eine entscheidende Rolle für eine effiziente Materialmischung.
