Ethylenvinylacetat (EVA) Schaum wird auch Poly (Ethylen-Vinylacetat) (PEVA) genannt, es ist ein Copolymer von Ethylen und Vinylacetat, das aufgrund seiner weichen, elastischen und wärmeabsorbierenden Eigenschaften weit verbreitet in Schuhen, Sportartikeln, Yogamatten, Klebstoffen, Dichtstoffen, Beschichtungen, Orthesen, Surfbrettern und Surfbrett-Traktionsmatten, Automatten, Isoliermaterialien und Verpackungen verwendet wird.
EVA ähnelt einem elastomeren Polymer, dessen Weichheit und Flexibilität "kautschukähnlich" ist, und es kann durch Kettenwachstumspolymerisation von Ethylen und Vinylacetat gebildet werden. Es gibt mehrere Polymerisationstechniken, die auf dieses Polymer angewendet werden können, wie z.B. Lösungspolymerisation, Suspensionspolymerisation, Massepolymerisation und Emulsionspolymerisation.
Der Herstellungsprozess von EVA-Schaum umfasst mehrere Schlüsselstufen, von der Vorbereitung der Rohstoffe bis zum Endprodukt, wobei verschiedene Schaumextrusionsverfahren verwendet werden
Um EVA-Schaum herzustellen, müssen Sie eine Reihe von Schritten durchlaufen, die spezielle Maschinen erfordern.
Lassen Sie uns in diesem Blog erkunden, welche spezielle Maschinen benötigt werden, um EVA-Schaum vom Rohstoffmischen bis zum Schäumen und Formen herzustellen.
1. Dispersionskneter/Banbury Innenmischer
Der erste Schritt in der EVA-Schaumproduktion ist, dass die Rohstoffe gleichmäßig gemischt werden müssen. Eine mächtige INDUSTRIELLE DISPERSIONSKNETER , auch genannt Interner Banbury-Mischer Oder an Intensivierter Laborkneter Es ist sehr notwendig, EVA-Harz mit Hilfsstoffen, Füllstoffen, Treibmitteln usw. zu mischen.
Hauptmerkmale:
* Hohe Drehmomentmischung
* Hochgeschwindigkeit
* Hohe Intensität Mischung
* Hohe Viskositätsanpassungsfähigkeit
* Temperaturregelung
* Hocheffiziente Mischung
* homogene Mischungsergebnisse
* Kurze Mischzyklen für Serienproduktion
Warum es wichtig ist: Ein gut gemischter Verbundkneter sorgt für eine gleichbleibende Zellstruktur und Schäumergebnisse.
2. Doppelwalzenmischmühle
Zweiwalzenwalzwerk Auch genannt Offene Mischmaschine or DoppelwalzenmischmühleEs ist die Abkürzung für offene Kunststoffraffinermaschine. EVA-Verbundwerkstoffe müssen nach dem Kneten mit Offene Mühle mit zwei WalzenEs presst die Mischung auf eine gleichmäßige Dicke zur Weiterverarbeitung nach Bedarf.
Hauptmerkmale der Zwei-Walzen-Mühle:
* Hohe Präzisionsmischung
* Hohe Effizienz, um eine vollständige Mischung und Verbindung von Materialien sicherzustellen
* Konsistente Leistung
* Der Spalt zwischen zwei Rollen ist einstellbar
* Hohe Genauigkeit
* Unabhängige und variable Geschwindigkeitssteuerung für jede Rolle (optional);
* Empfindliche und gleichmäßige Temperaturregelung
* Elektrische Heizung oder Ölheizung
3. Schneckenextruder (optional)
Für kontinuierliche Bearbeitungslinien, Doppelschneckenextruder or Einschneckenextruder Für die kontinuierliche Verarbeitung und Granulierung benötigt, um die EVA-Mischung vor dem Schäumen zu Folien oder Pellets zu formen. Dieser Schritt erhöht die Produktionseffizienz bestimmter EVA-Qualitäten.
Schlüsselmerkmale:
* Robustes Design gewährleistet Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit
* Effiziente Materialhandhabung, um die Qualität des Schmelzens und Mischens des Materials zu gewährleisten, was zu einer gleichmäßigen Leistung führt.
* Geeignet für EVA, Kunststoff, Gummi und Verbundwerkstoffe etc
* Verbesserung der Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten
4. HYDRAULISCHE
Der Vulkanisationsprozess ist die kritischste Härtungspresse bei der Herstellung von EVA-Schäumen. Einlegen der Verbundfolie in die Form HYDRAULISCHE VULKANISATORE ZUR Wobei sie erhöhten Temperaturen und Drücken ausgesetzt werden, die Vernetzungs- und Schäumungsreaktionen auslösen.
Hauptmerkmale:
* Hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität
* Hocheffiziente Vulkanisierungsfähigkeit
* Staub- und Feuchtigkeitsbeständiges Design
* Sicherheitsschutzfunktion
* Haltbarkeit und geringe Wartungskosten
* Intelligente PLC-Betriebsschnittstelle
* Präzisions-Formsteuerung
5. Kühlförderer und Schneidmaschinen
Im letzten Schritt muss der EVA-Schaum allmählich abgekühlt und dann mit einer Schaumschneidemaschine oder einer CNC-Schneidemaschine zur weiteren Formung und Qualitätskontrolle auf die Größe geschnitten werden.
Egal, ob Sie EVA-Schaumstoffplatten, Schuhsohlen, Schutzverpackungen oder Sportmatten herstellen, die oben genannten Spezialmaschinen sind wichtig, um die Qualität des Schaumstoffs sicherzustellen.
Wenn Sie eine neue EVA-Schaum-Produktionslinie starten oder bestehende Ausrüstung aktualisieren, erwägen Sie bitte die Zusammenarbeit mit erfahrenen Maschinenlieferanten, die die Komplexität der EVA-Verarbeitung verstehen, dann sind Sie willkommen, mit Simptec Maschine, können wir kundenspezifische Lösungen entsprechend Ihren Bedürfnissen anbieten.
