Thermoplastisches Elastomer, das TPE fehlt, ist ein Spezialmaterial, das Gummielastizität und Kunststoffverarbeitungseigenschaften kombiniert. TPE-Material ist sehr häufig in unserem täglichen Leben, es wird weit verbreitet in Autoteilen, Schuhen, medizinischen Geräten, Dichtungen und Konsumgütern mit weichem Griff verwendet.
Laborkneter Als kompakter Innenmischer wurde er speziell für kleine Mengen, hochviskose Mischprozesse im Labor- und Pilotbetrieb entwickelt.
Diese Laborkneter für die Verarbeitung von hochviskosen, elastischen und wärmeempfindlichen Materialien wie thermoplastischen Elastomeren (TPE) sind speziell für die Verarbeitung von hochviskosen, elastischen und wärmeempfindlichen Materialien konzipiert. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung konsistenter Eigenschaften, Festigkeit und Flexibilität. Sie gewährleisten die richtige Verarbeitung und Dispergierung von Additiven und Füllstoffen in kleinen Chargen oder in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen.
Was ist ein Laborkneter?
Die Laborkneter Üblicherweise mit sigma- oder Z-Blättern, geschlossenen Mischkammern und Temperaturregelungssystemen für den Umgang mit viskosen, elastischen oder stark gefüllten Materialien (Z. B. TPE).
Warum ein Laborkneter für das TPE-Compoundieren verwenden?
✅ 1. Hohe Scher- und Viskositätsbehandlung
Denn TPE kann sowohl ein viskoses als auch ein elastisches Material sein, insbesondere wenn es mit Füllstoffen, Ölen oder funktionellen Zusatzstoffen vermischt wird. Laborkneter bieten in diesem Zusammenhang mehrere Vorteile, wie z.B.:
1. Starke mechanische Scherung
2. Langsame, aber kraftvolle Mischung
3. Fähigkeit, Materialien mit einer Viskosität > 500.000 cps zu kneten
✅ 2. Ausgezeichnete Füllstoffdispergierbarkeit
Manchmal mischt sich TPE in Kleinbatchmischer für TPE-Prüfungen Weitere Zusätze oder Füllstoffe, wie Talkum, Calciumcarbonat oder Verstärkungsmittel usw., müssen zugesetzt werden, die gleichmäßig verteilt und vollständig dispergiert sein müssen. In diesem Fall können Kleinbatchmischer für TPE-Prüfungen folgende Vorteile bieten:
1. Homogene Verbindungsstruktur
2. Homogenes Mischen von Polymer und Füllstoff
✅ 3. Temperaturkontrolliertes Mischen
Denn TPE ist wärmeempfindlich, insbesondere bei Sorten wie SEBS, TPU oder TPO. Laborkneter bieten folgende Vorteile:
1. Heizung/Kühlung Mantel auf Kammern und Blättern
2. Präzise Prozesstemperaturkontrolle
3. Schützt vor vorzeitigem Abbau
✅ 4. Vakuum- oder Druckmischung (optional)
Denn in vielen Fällen müssen TPE-Materialien unter Luft verarbeitet werden. Um Luftblasen zu beseitigen und die Verbunddichte zu verbessern, können einige fortschrittliche Laborkneter für wärmeempfindliche TPE-Materialien mit Vakuumfunktion ausgestattet werden, die folgende Vorteile bieten:
1. Vakuummischung, um eingeschlossenes Gas zu entfernen
2. Druckdichte Kammer für Reaktionsmischung
✅ 5. Effizienz bei kleinen Chargen
Diese Thermoplastischer Kautschukkneter im Labormaßstab Es wird hauptsächlich für das Mischen, Kneten und Zerkleinern von hochviskosen, hochelastisch-plastischen Kautschuk-, Kunststoff-, Polymer- und TPES-Materialien an Universitäten und Materialforschungsinstituten verwendet und ist ideal für:
* Zubereitungstest
* Erweiterung der Forschungs- und Entwicklungsskala
* Farb- und Additivmasterbatch-Erstellung
* Prototypen der neuen TPE-Qualität
Wie werden Laborkneter für thermoplastische Elastomere eingesetzt?
Lassen Sie uns analysieren, wie sie bei der TPE-Verarbeitung funktionieren:
1 ️ ⃣ Fütterung
Zunächst wird das TPE-Material in Granulatform zusammen mit Blockcopolymeren, Ölen, Füllstoffen, Weichmachern oder Zusatzstoffen vom Bediener in einen Laborkneter eingespeist.
Die Mischkammer kann manuell oder pneumatisch abgedichtet werden, um eine luftdichte Mischung zu gewährleisten, was bei luft- oder feuchtigkeitsempfindlichen Materialien sinnvoll ist.
2 ️ ⃣ Sigma oder Z-Blade gemischte Aktion
Die doppelten sigma- oder Z-förmigen Schaufeln drehen sich innerhalb der Mischkammer mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in entgegengesetzter Richtung und erzeugen starke Scher- und Druckkräfte auf das Verbundmaterial, wodurch das TPE-Material gleichmäßig gemischt, vermischt und homogenisiert wird.
Diese Scher- und Knetkräfte eignen sich hervorragend zum Erweichen, Schmelzen und homogenen Dispergieren der Additive im viskosen, gummiartigen TPE-Substrat.
3 ️ ⃣ Mantelgeräte zur Temperaturregelung (Heizung oder Kühlung)
Dieser Hochleistungskneter für TPE-Formulierungen Mit einer Mantelkammer und einem Rotor, die eine Erwärmung (durch Öl oder Strom) oder eine Kühlung (durch Wasserzirkulation) ermöglicht.
Verwenden Sie Laborkneter breit angewendet TPE
TPE-Materialien können mit Laborknetern in vielen Industrien eingesetzt werden, z. B.:
* Medizinisches Schlauch, Griff TPE-S (Styrol-Blockcopolymer)
* Automobildichtung TPE-O (Olefin-Blend)
* Draht und Kabel TPE-E (thermoplastisches Polyesterelastomer)
* Übergeformte Konsumgüter TPU (thermoplastisches Polyurethan)
Zusammenfassend lässt sich eine Kleinbatchmischer für TPE-Prüfungen Es kann hohe Viskositäten, gleichmäßig dispergierte Zusatzstoffe und eine gute Temperaturkontrolle verarbeiten. Es ist ein Muss für die Formulierung und Prüfung von thermoplastischen Elastomeren (TPE)., Ideal für Forschungs-, Entwicklungs- und Qualitätskontrolllabors.
Ob Sie eine neue TPE-Qualität entwickeln, die Härte kundenspezifisch anpassen oder die Füllstoffkompatibilität testen, Laborkneter für wärmeempfindliches TPE-Material Leistung, Präzision und Wiederholgenauigkeit.
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Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe in Bezug auf thermoplastische Kautschukkneter im Labormaßstab benötigen, sprechen Sie gerne mit unseren Experten zu Ihrer Bequemlichkeit.
