In der chemischen Industrie. Von Bindemitteln und Harzen bis hin zu Pigmenten und Spezialverbindungen spielen Mischer eine entscheidende Rolle bei der effizienten Verarbeitung dieser Materialien.

Mit dem Wachstum von Elektrofahrzeugen und fortschrittlichen Energiespeichersystemen wird die Nachfrage nach hochwertigen Batteriematerialien immer beliebter und wichtiger.
Für die Herstellung des Teigs sind Chemikalien unerlässlich. Um jedoch eine homogene Mischung zu erreichen, ist die Qualität und Leistung von Batterieprodukten von entscheidender Bedeutung. Aufgrund der hohen Viskosität chemischer Materialien ist es ein großes Problem, sie vollständig und gleichmäßig mit anderen Zusatzstoffen zu mischen.
Welche Maschine macht den Job also gut? Hier funktioniert der Banbury-Mixer!
Lassen Sie uns hier erkunden, wie dieser industrielle Batterie-Chemiemischer für Batterie-Chemiematerialien funktioniert.

Was ist ein Banbury-Mixer?

Der Banbury Mixer ist ein hochscheriger industrieller Innenmischer mit geschlossener Kammer mit zwei entgegengesetzten Rotoren, die sich in entgegengesetzte Richtungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen. Durch diese beiden Rotoren erzeugen sie eine starke Scherwirkung, die zum Kneten, Scheren und Verdichten von Material unter kontrollierten Bedingungen (Temperatur und Druck) sehr nützlich ist.
Der interne Mischer für Batteriematerialien ist eine der wichtigsten Ausrüstungen für die chemische Verarbeitung von Batterien, es ist speziell für Chemikalien, Gummimischen, insbesondere für hochviskose Pasten und empfindliche Formulierungen, es stellt eine präzise und gleichmäßige Mischung von Batteriechemikalien sicher.

Lassen Sie uns hier Schritt für Schritt den Banbury-Mischerprozess für die Batteriechemie wie folgt besprechen:

1 ️ ⃣ Materialzufuhr

Rohchemikalien wie Pulver, Flüssigkeiten, Füllstoffe, Additive und Basischemikalien werden in die geschlossene Mischkammer eingeleitet. Das geschlossene Design minimiert Staub, Dampf und Verschmutzung, was wichtig ist, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen oder empfindlichen Chemikalien.

2 ️ ⃣ Rotorbewegung

Da sich diese beiden entgegengesetzten Rotoren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Richtung drehen, werden Scher-, Druck- und Knetkräfte ausgeübt. Diese Wirkung zersetzt die Agglomerate und verteilt Pigmente, Füllstoffe und Zusatzstoffe gleichmäßig und gleichmäßig in das Basismaterial der chemischen Verbindung, wodurch eine Homogenität auf molekularer Ebene gewährleistet werden kann.

3 ️ ⃣ Temperatur- und Druckregelung

Grundsätzlich verfügen Banbury-Mischer über ein Heiz- und Kühlsystem, um optimale Prozessbedingungen aufrechtzuerhalten. Dies ist von entscheidender Bedeutung für chemische Reaktionen, die einen Abbau oder eine vorzeitige Aushärtung des Materials verhindern.

4 ️ ⃣ Vakuummischung (optional)

Einige fortschrittliche Banbury-Mischer können mit einem Vakuumsystem ausgestattet werden, das Luftblasen und flüchtige Gase aus dem Verbundmaterial entfernen kann, so dass das Vakuumsystem die Dichte des Verbundmaterials erheblich erhöhen und die Oxidation empfindlicher Verbindungen verhindern kann.

5 ️ ⃣ Entladung

Sobald das Compoundmaterial ausreichend und ausreichend gemischt und homogenisiert ist, wird das homogene Gemisch aus der Austrittsöffnung zur weiteren Verarbeitung, wie zum Beispiel Gießen, Formen oder Verpacken, ausgetragen.

Vorteile des Banbury-Mischers für Batteriechemikalien

✅ Gleichmäßige Partikeldispergierung – Banbury-Mischer mit geschlossener Kammer ermöglichen gleichbleibende elektrochemische Leistung und stabile chemische Formulierungen.
✅ Griff Hohe Viskosität-Die Mischung des banbury Mischers eignet sich hervorragend für Elektrodenpasten, dichte Formulierungen, Klebstoffe und Dichtstoffe.
✅ Sichere Verarbeitung – denn der Mischprozess erfolgt vollständig in einer versiegelten Kammer, die Verschmutzung und Exposition gegenüber empfindlichen oder gefährlichen Materialien verhindert. Dadurch schützt er den Bediener perfekt.
✅ Skalierbar-geeignet für die F&E-Labormaßstab und die industrielle Produktion.

Umfangreiche Anwendungen von chemischen Materialien

Chemische Materialien sind die Grundlage für unzählige verschiedene Branchen, von der Energiespeicherung über Pharmazeutika bis hin zu Kunststoffen, Klebstoffen, Spezialverbindungen. Hier listen wir einige Branchen wie folgt auf:

* Harze und Bindemittel
* Pigmente und Farbstoffe
* Dichtstoffe und Beschichtungen
* Spezialverbindungen
* Batteriematerialverarbeitung
* Anwendungen der Batterie-Chemie
* Polymere und Kautschukmischungen
* Pharma- und Spezialchemikalien

Ob Polymere, Klebstoffe, Elastomere, Gummi oder Batteriechemie, Banbury Mischer sind daher die leistungsstärksten Mischer, die hochviskose Materialien präzise und konsistent mischen und kneten und ihre gleichmäßige und gründliche Konsistenz gewährleisten und in der chemischen Industrie immer beliebter werden.

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