Keramische Materialien werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Wärmebeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften in der Industrie oder im Laborforschung und -entwicklung weit verbreitet eingesetzt.

Die Partikel von Keramikpulvern sind in der Regel so klein, dass deren Ausgangskeramikpulvermaterial nicht direkt verwendet werden kann und mit anderen Bindemitteln, Weichmachern, Additiven oder Flüssigkeiten vermischt und vermischt werden muss, um die Festigkeit und Eigenschaften der endgültigen Mischung sowie eine verarbeitbare Mischung zu bilden.

Bei der Verarbeitung von keramischen Materialien für industrielle oder Laboranwendungen ist eines der kritischsten Probleme, wie man eine konsistente und homogene Mischung erhält. Hier kommt der Laborkneter ins Spiel.

A Labor Sigma Blattkneter Es ist ein wichtiges Labormischgerät, das eine präzise und effektive Mischung dieser Komponenten gewährleistet. Es wurde speziell entwickelt, um keramische Pulver, Bindemittel und Zusatzstoffe zu einer homogenen Paste zu mischen. Die Laborkneter für Keramik Ideal für die Forschung, Entwicklung und Kleinserienproduktion hochviskoser keramischer Materialien.

Warum einen Laborkneter für das Keramikmischen verwenden?

1. Homogenes Dispergieren von Keramikpulver und Bindemitteln oder Zusatzstoffen:

Keramikpulver müssen homogen mit anderen Zusatzstoffen oder Bindemitteln gemischt werden, um die Festigkeit, Dichte und Konsistenz der Mischung zu gewährleisten.
Die Keramik-Laborkneteranlage verwendet Sigma- oder Z-Flügel, die eine starke Scher- und Kompressionseinwirkung ausüben, um Pulver, Zusatzstoffe und Bindemittel gleichmäßig zu einer glatten, homogenen Keramikmischpaste zu mischen und zu verteilen. Diese Konsistenz wirkt sich direkt auf die Leistungsqualität des fertigen keramischen Produkts aus.

2. Umgang mit hochviskosen Materialien

Keramische Aufschlämmungen sind in der Regel dick und schwer zu handhaben und sind mit üblichen Mischern nur schwer zu verarbeiten. Während Keramikkneter speziell für die Verarbeitung von hochviskosen und dichten Materialien konzipiert sind, verhindert eine ungleichmäßige Mischung oder Materialagglomeration.

3. Präzise kontrollierte Mischung:

Kleine Chargen sind für das Experimentieren mit Formulierungen und Zusatzstoffen entscheidend in der Keramikforschung und -entwicklung und -tests.
Dieser Laborkneter für Keramik Es ermöglicht eine präzise Steuerung von Temperatur, Geschwindigkeit, Mischzeit und Schergeschwindigkeit, die zu den Untersuchungszwecken notwendige reproduzierbare und konsistente Ergebnisse liefert und wichtig ist, um Überhitzung zu verhindern und die korrekte Viskosität zu gewährleisten.

4. Kleine Serienproduktion & Entwicklung:

Für Forschung und Entwicklung im Labor oder für die Pilotproduktion können Keramik-Laborkneter kleine Mengen mischen und gleichzeitig Prozesse im industriellen Maßstab simulieren. Dementsprechend werden die Prüfergebnisse und Rezepturen von Laborkneter für Keramik Kneter, die auf den industriellen Maßstab erweitert werden können.

5. Temperaturkontrolle für empfindliche Materialien

Einige keramische Formulierungen sind sehr wärmeempfindlich, so dass keramische Zusätze häufig eine Temperaturkontrolle erfordern. Die KNETER ZUR BEARBEITUNG VON Die Mischkammer ist häufig mit einem Mantelsystem zum Heizen oder Kühlen ausgestattet, was dazu beiträgt, die ideale Verarbeitungsumgebung zu erhalten und die Qualität der Additive zu erhalten.

Welche Art von Laborkneter eignet sich am besten zum Rühren von Keramik?

1. Sigma Blade Laborkneter

Geeignet für: hochviskose Keramikpasten und Pasten.
Der Grund dafür: Da der Einschaufel-Laborkneter einen hochdrehmomentstarken Motor für dicke Keramikpasten aufweist, erzeugen seine Sigma-Schaufeln eine starke Scher- und Faltwirkung auf das keramische Material. Seine starken Scherkräfte eignen sich hervorragend zum Dispergieren von Keramikpulvern mit Bindemitteln und anderen Zusatzstoffen. Darüber hinaus kann ein Laborkneter auf die Kammer aufgesetzt werden, um die Temperatur des Heizens und der Kühlung zu steuern.

2. Doppelarm-Laborkneter

Ideal für: Mischen von Pulver mit Flüssigkeit zu einer homogenen Masse.
Der Grund: Das Zweiarmkneten ist zwar kompakt und gering, aber es knetet das keramische Material vollständig und gründlicher, wodurch das Risiko einer Beschädigung empfindlicher Keramikpartikel verringert wird.

3. Vakuum-Laborkneter

Ideal für: Hochwertige Keramikprodukte.
Der Grund: Luftblasen werden entfernt, um Hohlräume und Risse im Endprodukt zu vermeiden.

Umfangreiche Anwendungen für Mischkeramiken in Laborknetern

* Fortgeschrittene technische Keramik : Keramische Materialien erfordern eine präzise Mischung von hochreinem Keramikpulver mit Polymeren oder organischen Bindemitteln, wobei ein Keramik-Laborkneter verwendet wird, um sicherzustellen, dass die gesinterte und geformte Paste konsistent ist. Die Keramik wird weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik und anderen fortschrittlichen technischen Keramik verwendet.

* Elektronische Komponenten:Keramische Laborkneter erzeugen ein homogenes dielektrisches Material zur Aufrechterhaltung der elektrischen Eigenschaften. Es ist weit verbreitet in keramischen Kondensatoren, Isolatoren und Substraten.

* Fliesen und Pigmente (Forschungs- und Entwicklungsphase) : Mit Hilfe eines Laborkneters wird es verwendet, um verschiedene Additive und Designs vor dem Skalieren zu testen.

* medizinische und zahnmedizinische Keramik : Es erfordert häufig einen Vakuum-Laborkneter, um Luftblasen während des Mischvorgangs zu verhindern und so eine homogene Mischung zu bilden, und wird hauptsächlich in Hochleistungs-Biokeramik für Implantate und Prothesen eingesetzt.

* Feuerfeste Materialien : Laborkneter mischen feuerfeste Keramikpulver mit Bindemitteln für Hochtemperaturstabilität und werden hauptsächlich in Öfen und Öfen eingesetzt.

* Laborforschung und Prototyping : Da sich diese Laborkneter hervorragend für kleine, wiederholbare Mischungen für optimale Rezepturen eignen, können sie für die Scale-Up-Produktion eingesetzt werden. Laborkeramikkneter eignen sich daher ideal für die Entwicklung neuer keramischer Materialien.

Um keramische Materialien effizient zu mischen, sind Sigma Blade Keramikkneter oder zweiarmige Laborkneter mit Vakuum- und Mantelsystem von entscheidender Bedeutung.
Die Investition in den richtigen Keramik-Laborkneter ist mehr als nur ein Mischer, sondern auch ein wichtiges Werkzeug, um wichtige Eigenschaften wie Homogenität, Dichte und Qualität zu erreichen, die keramische Materialien benötigen.

Von hochtechnischer Keramik bis hin zu elektronischen Komponenten und Glasuren, die Laborkneter für Keramik Mit der Fähigkeit, hochviskose Chargen gleichmäßig zu mischen, Luft zu entfernen und konsistente Ergebnisse zu liefern, wird es zu einem unverzichtbaren Betrieb für Forschung und Entwicklung und kleine Maßstäbe.