In der Chemie-, Kunststoff- und Gummiindustrie ist es für die Weiterverarbeitung von entscheidender Bedeutung, eine homogene Mischung und Dispergierung von hochviskosen Materialien zu erreichen.
Kneter , a.k.a Banbury Mixer oder Intensivmixer Sie werden zu unverzichtbaren Verarbeitungsmaschinen und zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder chemischen Produktionsanlage.
Die Kneter werden hauptsächlich zum Mischen, Kneten und Dispergieren komplexer Formulierungen verwendet und eignen sich für Kunststoffe, Klebstoffe, Masterbatches, Polymere, Gummischungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und hochviskose Materialien.
Daher ist es eines der wichtigsten Dinge, die Verarbeitungsgewichtskapazitäten jeder Charge und jeder Knetergröße zu kennen
, so dass wir wissen, wie wir die richtige Kapazität auswählen Innenmischer .
Denn die Wahl eines Mischers mit der richtigen Kapazität gewährleistet eine effiziente Produktion, gleichbleibende Qualität und einen optimalen Energieverbrauch.
Wie hoch ist das Verarbeitungsgewicht des internen Mischers?
Verarbeitungsgewicht (in kg) des Materials, das der Mischer oder Kneter pro Zyklus oder Charge verarbeiten kann. Normalerweise unterscheiden sich die Verarbeitungsmaterialien, die von mehreren Faktoren abhängen:
* Volumen der Mischkammer (L)
* Schüttdichte des Materials (kg/L)
* Rotordesign und Drehzahl
Füllfaktor (Prozentsatz, in dem die Kammer effektiv gefüllt werden kann, typischerweise 0,6-0,8).
Standardverarbeitungsgewicht nach Mischergröße
1. Laborkneter mit kleinem Volumen (Labormischer)
Lassen Sie uns hier ihre Standardgewichtsunterschiede untersuchen Innenmischer Die verschiedenen Größen für die Verarbeitung von Kautschuk und Silikon sind wie folgt:
Lassen Sie uns zunächst über Laborkneter sprechen.
Laborkneter mit kleinem Volumen Konzipiert für Forschung, Prüfung und Kleinserienproduktion, ideal für kleine Proben und präzise experimentelle Kontrolle. Normalerweise 0,5L ~ 10L,
Sie werden vor allem in diesen Branchen eingesetzt:
* Forschung und Entwicklung im Labor verschiedener Institute
* Materialprüfung und Formulierungsentwicklung (Chemikalien, Gummi, Kunststoffe, Silikon, Polymere und andere hochviskose Materialien)
* Bildungszwecke an Universitäten und Hochschulen
1-2L Labor interner Mischer
* Kammervolumen: 1-2 Liter
* Chargengewicht: ca. 0,8-2 kg pro Charge
5L Pilot-Innenmischer
* Kammervolumen: 5 Liter
* Chargengewicht: ca. 3-4,5 kg pro Charge
Und Große industrielle Kneter Konzipiert für die kontinuierliche, hohe Serienproduktion mit einem Fassungsvermögen von 35 bis über 150 Liter. Sie werden in: Gummi- und Reifenherstellung, Kunststoffverbundung, Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
35L Industrielle Dispersionskneter
* Kammervolumen: 35 Liter
* Chargengewicht: ca. 25-28 kg pro Charge
75L Standardproduktion Dispersionskneter
* Kammervolumen: 75 Liter
* Chargengewicht: ca. 55-60 kg pro Charge
Kneter 110L und mehr (Schwerlastproduktion)
* Kammervolumen: 110 Liter oder mehr
* Chargengewicht: ca. 80-90 kg pro Charge und mehr
Mehrere Faktoren, die das Gewicht der Zutaten beeinflussen Kneter :
* Materialdichte: Bei gleicher Kammerkapazität oder -größe wird der Rotor ein geringeres Chargengewicht pro Charge höherer Dichte Verbundwerkstoff mischen und mischen.
* Füllfaktor: Üblicherweise beträgt das Chargengewicht etwa 60 bis 80 des Gesamtvolumes der Kammer, so dass der Innenrotor den Verbundwerkstoff gleichmäßig und ausreichend vermischen und vermischen kann, jedoch ohne Überlastung.
* Rotortyp: Es stehen verschiedene Rotorkonstruktionen zur Auswahl, wobei häufig tangentiale Rotoren gegenüber kämmenden Rotoren den Mischwirkungsgrad und die Gewichtstoleranzen beeinflussen.
* Kühlsystem: Eine effiziente und präzise Temperaturregelung ermöglicht ein höheres Chargengewicht ohne Verbrennen.
Die Auswahl der richtigen Kneterkapazität basiert daher auf dem von uns benötigten Verarbeitungschargengewicht. Unabhängig davon, ob Sie eine Knetermühle für Labortests oder für die Vollproduktion verwenden, ist die Entscheidung wichtig.
Von kompakten 1-2-Liter-Labormischern bis hin zu schweren 110-Liter-Produktionsmischern gewährleistet das Verständnis der Beziehung zwischen Kammervolumen, Materialdichte und Chargengewicht optimale Mischleistung und konsistente Endprodukte.
Für diese kleinen Volumen-Labor-Dispersionskneter sind sie hervorragend in Forschung und Entwicklung und Rezepturprüfung, während sie für große industrielle Kneter ein guter Helfer für große Mengen, konsistente Massenproduktion sind.
Egal, ob Sie einen Laborkneter oder eine industrielle Dispergiermaschine benötigen, wir können einen hochwertigen Kneter für Sie maßgeschneidert machen.
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