Der Sigma-Mischer wird auch als Sigma-Mischer mit Extruderschnecke bezeichnet und wird hauptsächlich zum Mischen und Kneten von Materialien mit sehr hoher Viskosität eingesetzt. Die Sigma Mixtruder Maschine ist in der Lage, Kombinationsfunktionen von Pressen, Strecken, Falten, Kneten und Mischen zu bieten, was sie unter anderem in der chemischen, Lebensmittel-, Dichtungs- und Lackierindustrie weit verbreitet ist. Dieser Vakuum-Z-Flügel Sigma-Kneter besteht aus einer Mischkammer, einer Rahmenstütze, einem hydraulischen System, einem elektronischen Steuersystem, einem Entladesystem und zwei Z-Flügeln, die von einem Motor in der Kammer angetrieben werden. Die signal mixtruder Maschine ist ein hocheffizienter sigma-Mischer mit einer Schnecke am Boden zum Entladen oder Extrudieren von Mischgut. Während des Mischvorgangs wird die Extrusionsschnecke von einem separaten Motor umgekehrt angetrieben. Durch diese Wirkung der Schnecke wird das Material in die Mischzone und in Reichweite der Schaufeln gedrückt, wodurch eine gute Durchmischung aller Bestandteile gewährleistet wird und gleichzeitig die Mischzeit im Vergleich zu üblichen Mischern vom Typ Sigma verkürzt wird. Dieser Sigma Blade Mixer ist weit verbreitet in vielen Industrien, Lebensmittel, Pharmazeutika, Paste, Seife. Kaugummi, Kaugummi, CMC-Zellulose, Zahnpasta, Silikonkautschuk, Heißschmelzkleber. Dichtstoffe. Farbstoffe, Batteriepaste, Harze und Kosmetik. Feld Bei einem Sigma-Schaufelmischer sind die beiden Schaufeln so ausgelegt, dass sie sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in entgegengesetzte Richtungen bewegen, wobei sich das eine Schaufel typischerweise mit etwa doppelter Geschwindigkeit dreht wie das andere. Durch verschiedene Richtungen und unterschiedliche Geschwindigkeiten wird es das Materialpulver bei der Arbeit helfen, es kann sich von der Seite der Schüssel zur Mitte bewegen. Sigma Flügelmischer sorgen für minimale Totpunkte während des Mischvorgangs und damit für die Produktion hochwertiger Materialien Dieser sigmal Kneter ist speziell zum Kneten oder Mischen, Zerkleinern von hochviskosen Materialien verwendet, es ist für viele Anwendungen wie Mischen, Kneten, Mahlen, Dispergieren, Trocknen usw. Es ist weit verbreitet zum Mischen von Polyesterspitt, Silikonkautschuk, Gummilösung, Keksteig, Soße, Zellulose und Batterien, Tinte, Pigment, Farbe, Polymer Kunststoff, Kitt, Farbstoff, Polymer usw.

Funktionsprinzip des Sigma-Mischers

Der sigmal Mischer arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie der Gummimischer und ist ein sehr beliebtes Mischgerät zum einfachsten und effizienten Mischen und Kneten von hochviskosen Materialien mittels der "Z" (SIGMA) förmigen Knetschaufeln. In einer abgedichteten Mischkammer werden die beiden Schaufeln unter dem Druck des oberen Stempels sehr genau mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten aufeinander zu drehen. Diese hochviskosen Materialien werden durch Scheren, Extrudieren, Rühren, Walzen und sonstiges Kneten zu neuen gewünschten Materialien plastifiziert bzw. vermischt.

Design eines Sigma Mischers

Sigma Mischer können kundenspezifisch gefertigt werden und in verschiedenen Designs und Kapazitäten von 200 bis 3000 Liter je nach Anwendungsanforderungen erhältlich sein. Hier sind einige E-Mail-Funktionen: * Blattmaterial: AISI 1030, AISI CF8, AISI CF8M Materialauswahl * U-Nut: Konstruktionsspezifikationen von 5 mm dick bis 35 mm dick Eisen oder Edelstahl können 201, 304 oder 316 Optionen sein. * Motor-PS: Motor-PS im Bereich von 1,5 H.P. Bis zu 250 PS Leistung. * Versorgungsspannung: 308V, 440V oder jede andere Standardspannungsanforderung. * Drehzahl: Feste Drehzahl und variable Drehzahl, Frequenzumwandlungsantrieb wählen. * Fütterung: manuelle Fütterung oder automatische Fütterung im Vakuum/Schraubentyp ist verfügbar. * Entladung: manuelle, Ketten- und hydraulische automatische Neigung, oder Schrauben-Seitenentladungssystem * Heizung: Dampfheizung, elektrische Heizung sind verfügbar * Kühlung: Ein Mantel für die Kühlwasserzirkulation ist bereitgestellt.

Technische Daten des Sigma Mischers

Modell	Kapazität-Liter		Motor (PS)
	Die Arbeitsfähigkeit beträgt ca.	Die Gesamtkapazität beträgt ca.	Allgemein	Schwerlaste
SMP-50	50 Liter	80 Liter	5 PS.	7,5 PS.
SMP-75	75 Liter	110 Liter	7,5 PS.	10 PS.
SMP-100	100 Liter	150 Liter	10 PS.	15 PS.
SMP-150	150 Liter	200 Liter	15 PS.	20 PS.
SMP-200	200 Liter	300 Liter	20 PS.	25 PS.
SMP-400	400 Liter	550 Liter	30 PS.	40 PS.
SMP-500	500 Liter	750 Liter	40 PS.	50 PS.
SMP-750	750 Liter	1150 Liter	50 PS.	60 PS.
SMP-1000	1000 Liter	1500 Liter	60 PS.	70 PS.
SMP-1500	1500 Liter	2100 Liter	75 PS.	80 PS.
SMP-2000	2000 Liter	2600 Liter	80 PS.	90 PS.
SMP-3000	3000 Liter	3800 Liter	100 PS.	120 PS.

Betrieb des Sigma Blattmischers

Zunächst wird das zu mischende Material oben auf den Mischerbehälter des Kneters zugeführt, der etwa 40 bis 65% des Gesamtvolumenvolumens des Mischers ausmacht. Die inneren Schaufeln werden über ein schweres Antriebssystem gedreht, das hauptsächlich aus einem Motor, einem Getriebe, einer Kupplung und einem Zahnrad besteht. Die rotierenden Schaufeln können eine Geschwindigkeit von bis zu 60 Metern pro Minute erreichen. Im wesentlichen erreicht die Mischhomogenität innerhalb von 10 bis 30 Minuten 99%. Zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperaturverhältnisse innerhalb des Keader-Mischers kann die Mischerwanne mit einem Mantel für die Zirkulation von heißem oder kaltem Medium versehen sein. Die Materialabgabe aus dem Knetermischerbehälter erfolgt über den Mischerbehälter, über die Neigung des Bodenauslassventils oder über den unteren Abschnitt zwischen den beiden Schlitzkammern angeordneten Extruder/Schnecke. Die Kippvorrichtung des Behälters kann manuell betätigt oder mittels motorisierter oder hydraulischer Einrichtungen mechanisiert sein.

Anwendungen von Sigma-Mischern

sigma-Mischer werden weit verbreitet zum Mischen und Kneten von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität in vielen Industrien wie Keramik, Silikonkautschuk, Dichtstoffen, Ton, Pasten, viskosen und hochviskosen Mörtel, und sie eignen sich auch sehr gut für viele andere Industrien wie folgt: Kaugummi Bindemittel Keksteig Butylkautschuk Kohlenstoffpaste Keramik Chemisch Kautschuk Kunststoff Polymere Kaugummi Kosmetik Buntstifte und Bleistiftminen Backwaren Pharmazeutische Tinte Pigment Schokolade und andere Lebensmittel

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