Diese Benchtop-Labor-Zwei-Walzen-Mühle wird auch als Zwei-Walzen-offene Mühle, Zwei-Walzen-Gummi-Mischer bezeichnet, es ist eine kompakte elektrische Mischausrüstung zum Scheren und Komprimieren von Polymer-Materialien wie Gummi, Silikon, Kunststoff, Elastomer, es ist geeignet für die Plastifizierung und Dispergierung von Masterbatch, PVC, EVA, Kunststoff und Pigment.
Die Labormischmaschine besteht aus Walze, Lager, Spalteinstellungsvorrichtung, elektronischem Steuersystem, Sicherheitsvorrichtung usw. Es ist eine wichtige Ausrüstung für Formelentwicklung, kleine Chargenprüfung oder Probenproduktion, Farbabstimmung. Diese Labormischer werden weltweit erfolgreich in Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle eingesetzt.
Diese beiden Walzen eines solchen offenen Mischers werden elektrisch beheizt und auf eine bestimmte Temperatur gekühlt, um den Mischvorgang zu erleichtern. Die Walzen bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl und sind mit einer Schicht aus Gummi oder Kunststoff beschichtet, um ein Verkleben zu verhindern und die Mischeffizienz zu verbessern.
Simptek Machine ist einer der renommiertesten Hersteller von Doppelwalzwerken und stellt sicher, dass hochwertige Produkte für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen hergestellt werden.
Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, um die Trommelgeschwindigkeit einzustellen, um die Dispergierungsanforderungen verschiedener Rohstoffformulierungen zu erfüllen.
Walzenspaltverstellung wird motorisch angetrieben
Bedienfeld kombiniert mit Touchscreen und SPS-Steuerung, um die Maschine komfortabel zu bedienen
Schritte im Kautschukmischverfahren
1. Einführung von Polymeren
Der Kautschukmischprozess beginnt mit der Einführung des Polymers, der Grundstruktur der Kautschukmischung ist. Die Wahl des Polymerwerkstoffs trägt zur Grundlage der Werkstoffeigenschaften bei und bestimmt seine inhärenten Eigenschaften.
2. Reihenfolge der Zugabe der Zutaten
Während Polymere in der Regel den größten Einfluss auf die Eigenschaften haben, werden die zugesetzten zusätzlichen Bestandteile ihre Eigenschaften bestimmen, einschließlich Härtungs- und Verarbeitungseigenschaften, Überlegungen zu den Herstellungskosten, Farbtonspezifikation, Abbaubeständigkeit usw. Dies kann ein Füllstoff, ein Weichmacher, ein Härter, ein Beschleuniger oder dergleichen sein.
3. Erzielen Sie Homogenität in der Verbindung
Das ultimative Ziel ist eine radikale Homogenisierung. Durch gründliches Mischen und Vermischen aller Inhaltsstoffe entsteht eine homogene und gleichmäßige Kautschukmischung. Die homogene Kautschukmischung gewährleistet gleichmäßige Eigenschaften während der gesamten Produktionsverarbeitung, Aushärtung und Endanwendung des fertigen Kautschukartikels. Dies wird erreicht, indem mehrere kritische Mischparameter sorgfältig an die Anforderungen der Verbindung angepasst werden, wobei die chemischen Wechselwirkungen der Komponenten sorgfältig berücksichtigt werden. Jede Kautschukmischung verhält sich unterschiedlich und reagiert auf das Verfahren. Um die ideale Mischung zu erstellen, ist daher ein detailliertes und präzises Mischprogramm für jede Verbindung durch einen erfahrenen Bediener erforderlich.
Anwendung von Zweiwalzenwalzwerken
* PVC-Pulvermischung und Farbprobenahme
* Polymere Mahlen und Mischen
* Kunststoffformulierung-Mischtest
* Kautschukmischtest
* Materialentwicklung, Materialprüfung, Qualitätskontrolle, Ausbildung
* Rohkautschuk, synthetischer Kautschuk, thermoplastischer Kunststoff oder EVA mit Chemikalien
* Kann LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, Naturkautschuk, EVA und andere Polymere testen.
Kautschukmischmühlen haben eine Vielzahl von Funktionen in verschiedenen Industrien
1.
Verarbeitung von Gummi: Ideal zum Mischen, Verkleben und Mischen von Kautschukmischungen, wodurch die Homogenität und Konsistenz des Endprodukts gewährleistet wird.
2.
Hergestellt von: Ideal für die Herstellung von Gummiplatten, Gürteln, Reifen und anderen Gummiprodukten mit präzisen Spezifikationen und Qualitätskontrolle.
3.
Forschung und Entwicklung: Experimentier- und Prüfeinrichtungen für neue Kautschukformulierungen, die Innovationen und Verbesserungen der Produkteigenschaften ermöglichen.
4.
Qualitätssicherung: Wir garantieren die Integrität der Kautschukmischung durch eine gründliche Vermischung der Inhaltsstoffe, die Beseitigung von Luftblasen und die gleichmäßige Verteilung der Zusatzstoffe.
5.
Kundenspezifisch: Wir bieten Ihnen die Flexibilität, die Mischparameter an Ihre speziellen Anforderungen für verschiedene Gummi-, Kunststoff- und Silikonformulierungen und Anwendungen anzupassen.
Vorteile der Wahl einer Simptek Gummimühle
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Steigern Sie die Produktivität: Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
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Konsistente Qualität:Erzielen Sie eine unvergleichliche Konsistenz der Kautschukmischungen, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
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Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen.
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Zuverlässige Leistung: Erleben Sie eine zuverlässige und präzise Mischung, die eine homogene Dispersion und hervorragende Produktqualität gewährleistet.
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