Labor-Dispersionskneter, auch bekannt als Mini-Kneter, Mini-Laborkneter und Mikro-Kneterausrüstung, sind speziell für das Mischen von Gummi-, Chemikalien oder Kunststoffmaterialien entwickelt. Dieser Laborkneter wird weit verbreitet in hochviskosen Dichtstoffen, Silikonkautschuk, neutralsaurem Glaskleber, Kaugummi, Kaugummi, Zellstoff und Zellulose, aber auch in Batterien, Tinten, Pigmenten, Farbstoffen, Medizin, Harz, Kunststoff, Gummi, Kosmetik und anderen Industrien verwendet.

Laborkautschuk/chemische Dispersionskneter nimmt importiertes SPS-Steuerungssystem mit kleinem Volumen und geringem Stromverbrauch an, um die vielfältigen Bedürfnisse der Laborproduktion und der Kleinserienproduktion zu erfüllen. Dieses Labordispersionskneter wird weit verbreitet in der Herstellung von Automobilen, Reifen, Riemen, Schläuchen, Dichtmittel, Schmelzklebstoffen, Lebensmittelbasis, Farben, pharmazeutische Präparate, Konsumgütern verwendet.

Das Arbeitsprinzip dieses Labor-Dispersionskneters ist kontinuierliches Mischen und Kneten, die die Viskosität der Kautschukmischung effektiv reduzieren und ihre Plastizität verbessern. Sein leistungsstarker Rotor ist in einer präzise gestalteten Kammer eingeschlossen und übt kontrollierte mechanische Scherkräfte auf das Material aus, wodurch ein effizientes Mischen und Dispergieren ermöglicht wird, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Kleine Kneter zeichnen sich durch geringe Größe, geringe Stromverbrauch und kurze Mischzeit aus, aber die Produktionseffizienz ist sehr hoch und die Qualität der Gummimischung ist absolut ausgezeichnet.

Schlüsselkomponenten eines Gummikneters

Mischkammer: Die Mischkammer ist eine Schlüsselkomponente des Gummikneters, die sich direkt auf die Mischeffizienz und Produktqualität auswirkt. Unsere Kneter verfügen über Mischkammern aus verschleißfesten Materialien, die einen stabilen Betrieb bei hohen Temperaturen und Drücken gewährleisten. Das präzise Design sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und verhindert Verklebungen oder Agglomerationen.

Rotorkonstruktion: Für ein effektives Kneten ist die Rotorkonstruktion von entscheidender Bedeutung. Wir bieten verschiedene Designs, einschließlich Verriegelungs- und Eingriffstypen, um unterschiedliche Material- und Prozessanforderungen zu erfüllen. Verriegelungsrotoren sorgen für effizientes Mischen von allgemeinem Gummi; Eingriffsrotoren eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen eine höhere Mischhomogenität gewünscht ist, beispielsweise für Gummi mit hohem Füllstoff.

Steuerungssystem: Moderne Gummikneter sind mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das eine präzise Prozessanpassung ermöglicht. Unsere Geräte verwenden ein PLC-System (Programmable Logic Controller), das es dem Benutzer ermöglicht, Temperatur, Druck und Zeit über einen Touchscreen einzustellen und zu überwachen. Automatisierte Steuerung erhöht die Produktionseffizienz und sorgt für Produktkonsistenz.

Wie funktioniert der Simptek Labor-Dispersionskneter?

Dieser Labor-Dispersionskneter ist speziell für das Mischen einer Vielzahl von Materialien, von niedrigviskosen Bindemitteln bis hin zu hochviskosen Polymeren sowie verschiedenen Zusatzstoffen wie Füllstoffen, Weichmachern und Vulkanisatoren konzipiert. Laborkneter mit geringem Volumen und geringem Stromverbrauch sind leistungsstarke Mischgeräte, die speziell für Rezepturforschung und Kleinproduktion eingesetzt werden.

Der Dispersionskneter weist zwei Schaufeln auf, die zur Seite hin rotieren, um unterschiedliche Geschwindigkeiten und Scherkräfte zum Schneiden, Vermischen und Vermischen des Materials aufzubringen, so dass eine hervorragende Quermischung aller Rohstoffe erzielt wird.

Anwendungen von Dispersionsknetern im Labor

* Heißschmelzkleber
* Technische Keramik
* Herstellung von abrasiven Mitteln
* Graphitverbindungen
* Dichtungsmasse
* Schmiermittel
* Hartmetallverbindungen 
* Öldichtungen, Karosseriedichtungen, Riemen, Dichtungen, Schläuche, Schwamme, Rohre für Autos
* Reifen, Klebeband
* Förderriemen und Kraftübertragungsriemen 
* Gummierwalze 
* Auto Öldichtungen, Karosseriedichtungen, Dichtungen, Riemen, Schläuche und Rohre
* Gummi für Draht
* Gummi-basierte Produkte wie Stopfen, Kappen, Handschuhe und zahnmedizinische Zubehör für medizinische Fäden
* Masterbatch, Pigment, Tinte
* Chemische Industrie 

Vorteile der Wahl eines Simptek Kneters

* Produktivitätssteigerung : Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
* Konstante Qualität : Erzielen Sie eine unübertroffene Konsistenz in den Kautschukmischungen, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
* Vielseitigkeit : Für ein breites Spektrum an Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen geeignet.
* Zuverlässige Leistung : Erleben Sie eine zuverlässige und präzise Mischung, die eine homogene Dispersion und überlegene Produktqualität gewährleistet.

Warum wählen Sie Simptek Kneter?

 Simptek ist spezialisiert auf kundenspezifische und hochwertige Gummiverarbeitungsmaschinen in China zu liefern. Als führender und professioneller Hersteller von Gummimaschinen ermöglichen uns unser erfahrenes Personal und professionelles Ingenieurteam, unseren geschätzten Kunden einen schnellen und effizienten Service anzubieten. Wir bieten auch Service- und Wartungsdienste, Personalbetreuung und jährliche Wartungsverträge an.

Simptek Machine ist ein führender Hersteller und Lieferant von Kautschukknetern, der sich verpflichtet, qualitativ hochwertige Kautschukverarbeitungsausrüstung auf der ganzen Welt anzubieten. 

Vertrauen Sie Simptek, um alle Ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Sie bieten unübertroffene Qualität, Zuverlässigkeit und exzellenten Service. Kontaktieren Sie uns noch heute, um unsere Produkte zu überprüfen. Sie helfen Ihrem Industriebetrieb, neue Höhen zu erreichen!

Request A Quote