Die flache hydraulische Presse eignet sich hauptsächlich zum Schäumen und Formen verschiedener geschäumter Gummi- und Kunststoffmaterialien.
Diese Vulkanisationsmaschine eignet sich für das Formeldesign von Gummi- und Kunststoffmaterialien, die Heißpress-Vulkanisationsbehandlung von Gummi und die Erforschung des Gummivulkanisationsprozesses.
Bei der Arbeit müssen Sie das Gummimaterial zwischen zwei Beschichtungsschichten platzieren, die bei einer Temperatur erhitzt werden, die speziell für Ihr Material eingestellt ist. Nach hoher Temperatur und hohem Druck ist die Vulkanisation abgeschlossen und schließlich kommt Ihre ideale Materialform heraus.
Unsere Gummi-Vulkanisationsmaschine hat eine Vier-Säulen-Struktur. Für hochpräzise Führungssäulen hat es eine starke Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hervorragende Verschleißfestigkeit. Es verfügt über obere und untere Arbeitsbereiche und besteht aus 4 Stück KDB massivem hohem Kartonstahl, der die Eigenschaften von hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, schneller Wärmeleitung und keine Verformung nach hoher Temperatur oder Erhitzung hat. Die obere Schicht ist eine Heizplatte mit eingebauten Heizrohren und hochpräzisen Temperatursensoren, die die Temperatur auf 300 Grad Celsius halten können. Während die untere Platte eine Kühlschicht ist. Es ermöglicht die Zirkulation des Wassers in der Platte. Durch diese Kühlmethode kann Ihr Material unmittelbar nach dem Heißpressen abgekühlt werden und bildet schließlich die Form und Wirkung Ihres Designs.
Die Bodenplatte ist mit der Kolbenstange des Hydrauliksystems verbunden. Wenn das hydraulische System in Betrieb geht, wird die Kolbenstange auf eine Höhe von 180mm nach oben und unten bewegt, um die Heiz- und Kühlplatten nach Bedarf zu steuern.
Unsere Gummivulkanisatoren sind mit einem Hochleistungs-Öldrucksystem mit hochpräzisen Ölzylindern und Öldrucksensoren ausgestattet. Vor der Arbeit können Sie die Zeit und den Druck entsprechend Ihren Materialeigenschaften voreinstellen, und das Gerät kann während der Arbeit automatisch Druck und Druck verringern.
Diese Vulkanisiermaschine hat viele Druckbereiche für Ihre Wahl, von 30 Tonnen bis 100 Tonnen. Wir können es auch nach Ihren Bedürfnissen anpassen, einschließlich der Plattengröße und der Temperatur, die Sie benötigen.
Diese Labor-Gummi-Vulkanisationsmaschine wird durch SPS-Touchscreen-Steuerung gesteuert, was die Bedienung der Ausrüstung einfacher und bequemer macht, und die Vulkanisationsmaschine hat auch eine Echtzeit-Reaktion, Temperatur, Strom, Öldruck und Zeit werden alle auf dem Bildschirm angezeigt. Die Echtzeit- und Überwachungsdaten verschiedener Befehlsschalter sind in diesem HD-Display integriert, sodass Sie sie jederzeit im Computer übertragen können. Sie können auch die Dynamik des Formvorgangs, Temperatur, Vorpresszeit und Presszeit sehen, Sie können den Druck, die Erwärmung auf diesem Bildschirm einstellen.
Unsere Labor-Gummi-Vulkanisationsmaschine wird hauptsächlich für Gummi-Vulkanisation, Duroplastik, Druck von Isolierprodukten verwendet, es wird weit verbreitet in Forschungs- und Entwicklungslabor und Hochschullabor oder Forschungsinstitut verwendet. Geeignet für Gummi (einschließlich Rohkautschuk und synthetischer Kautschuk), Kunststoff, Silikonmaterialien.
Struktur einer hydraulischen Presse
Spezifikation
1. Kapazität: 10/20/25/30/50/100 Tonnen optional
2. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~ 300 ℃, ± 2 ℃
3. Temperaturregler: LED-Digitalanzeige, Tasteneinstellungseingang, Digitalanzeigeausgang (optional programmgesteuerter Typ)
4. Heizmethode: elektrische Heizung
5. Kühlmethode: Leitungswasserkühlung (Kunden eigene Wasserquellenanschluss)
6. Heizzeit: ca. 35min bei Raumtemperatur ~ 200°C
7, Auspufffrequenz: Kann 0 ~ 10 mal eingestellt werden
8. Gradientendruck: 2 Abschnitte
9. Druckmesser: 0 ~ 350kg/cm2
10, Arbeitsbereich: Doppelschicht-Arbeitsbereich mit oberer Heizung und unterer Kühlung
11. Elektrische Plattenfläche: 300×300×60mm; Bereich der Kühlplatte: 300*300mmx60mm
12, Druckplattenabstand: 80mm
13. Material der Pressplatte: SKD Chrom-Molybdän-Legierung
14, Plattenoberfläche: HRC60 Spiegel verchromt
Stromversorgung: 3-Draht, AC380V, 20A 3-Phasen-5-Draht, kann entsprechend Ihren Bedürfnissen angepasst werden
Eigenschaften der Gummivulkanisationsmaschine
* Kompakte Größe, geeignet für Laboranwendung, stabile Temperatur und geringe Geräusche
* Verwenden Sie importierte digitale Modell KDB hochkohlenstoffstahl feste Pressplatte
* Kundenspezifische Entwurfs- und Herstellungsplatten nach Ihren Bedürfnissen
* Verwenden Sie zwei laminierte Platten, die obere Schicht wird elektrisch beheizt und die untere Schicht wird mit zirkulierendem Wasser gekühlt
* Ausgestattet mit Öldrucksystem und Sicherheitstüren.
* P.I.D. Temperaturregelung
* Verfügbar mit Knopfsteuerung oder PLC-Touchscreen-Modell
* Einfache Bedienung, genaue Temperatur, wartungsfrei
Wie funktioniert eine Vulkanisationsmaschine?
Kautschuk wird während der Herstellung häufig mit Wärme und Schwefel behandelt, um seine physikalischen Eigenschaften zu verbessern. Dieser Prozess ist die Gummivulkanisierung, die das Gummimaterial stärker und elastischer macht. Von Reifen und Schuhen bis hin zu Tastaturen und Unterlegscheiben werden unzählige Produkte aus vulkanisiertem Gummi gefertigt.
Das Gummimaterial wird zwischen zwei Platten gelegt und auf die angegebene Temperatur erwärmt. Nach erhöhter Temperatur und hohem Druck wird der Kautschuk vulkanisiert und in die gewünschte Form gepresst.
Durch die Einwirkung von Hitze und Schwefel erzeugt der Vulkanisator neue Vernetzungen im Gummi.
Applikation
Typische Produkte, die auf unseren hydraulischen Pressen hergestellt werden können, sind:
* Öldichtung
* O-Ring
* Golfgolf
* Stiefel
* Schuhe
* Auto-Fußmatten
* Tülle
* Autoteile
* Es gibt noch mehr
Warum brauchen Sie eine Vulkanisationsmaschine?
Vulkanisierung ist ein chemischer Prozess, der die Eigenschaften von Kautschuk in einer Presse von Kautschukvulkanisatoren verbessert. Durch die Vulkanisatoren wird der Gummi stärker, elastischer und langlebiger. Das ist der Grund, warum die Vulkanisation den Gummi verbessert:
* Vernetzung: Der Hauptmechanismus der Vulkanisation betrifft die Bildung von Vernetzungen zwischen den einzelnen Polymerketten im Kautschuk. Diese Vernetzungen werden üblicherweise durch Zusatz von Zusatzstoffen, Schwefel oder Reagenzien während des Erhitzens gebildet.
* Erhöhte Elastizität: Das vernetzte Netzwerk ermöglicht es dem Gummi, effektiver zu dehnen und in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Diese Elastizität ist für viele Anwendungen wie Gummischlauch, Schuhsohlen, Spielzeug, Radiergummi, Eishockeybälle, Stoßdämpfer, Förderbänder, Reifen und Dichtungen von entscheidender Bedeutung, wo das Material Verformungen standhalten muss.
* Stärke erhöht: Der Vernetzungsprozess erhöht auch die Zugfestigkeit des Kautschuks, indem die Polymerketten unter Beanspruchung aufeinander gleiten verhindert werden. Dadurch ist das vulkanisierte Kautschukmaterial reiß- und verschleißfester.
* Verbesserte Wärme- und Chemikalienbeständigkeit: Die Vernetzung macht das Gummimaterial besser gegen Hitze, Alterung und verschiedene Chemikalien beständig.
* Verringerung der Schwellung: Vulkanisate quellen weniger wahrscheinlich, wenn sie Öle und Lösungsmittel ausgesetzt sind, wodurch sie für industrielle Anwendungen besser geeignet sind.
Warum wählen Sie uns
* Dauerhafte Struktur: Diese hydraulische Presse besteht aus hochwertigen Materialien, die den Anforderungen des schweren industriellen Einsatzes standhalten können. Seine Haltbarkeit garantiert Langlebigkeit und minimale Wartung, reduziert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität.
* Benutzerfreundliche Steuerung: Die hydraulische Presse ist einfach und sicher zu bedienen und ermöglicht es dem Benutzer, Einstellungen und Parameter präzise einzustellen.
* Energieeffizienz: Wir verwenden fortschrittliche energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch unseres Kalanders zu minimieren und gleichzeitig die Produktion zu maximieren. Sie steht im Einklang mit modernen Nachhaltigkeitspraktiken.
* Multifunktionale Anwendung: Egal, ob Sie in der Gummiherstellung, Reifenproduktion, Förderbandplatten, Bodenplatten oder anderen kautschukbezogenen Industrien tätig sind, Kalander eignen sich für ein breites Spektrum von Anwendungen.
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