Der Rohstoffmischer ist auf einer offenen Zweiwalzenmühle installiert, um dem Bediener beim Mischen von Gummimaterialien und chemischen Pulvern zu helfen. Es zeichnet sich durch einen automatischen und kontinuierlichen Betrieb aus, der den Arbeitsbedarf reduziert, sichere Arbeitsbedingungen bietet, die Materialtemperatur reduziert, die Mischgeschwindigkeit beschleunigt und die Qualität der Verbundwerkstoffe erhält.
Die Rohmischerwalze verfügt über einen nachweisbaren Geschwindigkeitsmotor, dessen Oberfläche hartverchromt ist.
Wenn Sie diesen Rohstoffmischer auf Ihrem Doppelwalzenmischer installieren, kann er Ihnen helfen, die Mischfläche, kontinuierliche und automatische Mischwirkung zu erhöhen. Darüber hinaus wird eine gute Praxis beim Mischen der Rohstoffe eine homogene Aushärtung und physikalische Eigenschaften der endgültigen Mischung gewährleisten.
Grundsätzlich kann die Verwendung dieses Rohstoffmischers in der Gummimischmaschine die Mischgeschwindigkeit beschleunigen, die Mischzeit verkürzen und die Arbeitsmischmenge um 50-70% mehr als die Gummimischmaschine ohne Rohstoffmischer erhöhen.
Doppelwalzenmischmühle mit dieser Rohstoffmischmühle, die weit verbreitet ist, um Gummi, synthetischen Gummi, E.V.A zu mischen Oder PVC und verschiedene chemische Materialien oder Folien, die in Extrudern, Kalandern, Heißpressen oder anderen Verarbeitungsmaschinen zur Herstellung von Gummi- oder Kunststoffartikeln verwendet werden.
Technik
| Spezifikation Modell |
SMPSB-001 |
SMPSB-002 |
SMPSB-003 |
SMPSB-004 |
SMPSB-005 |
SMPSB-006 |
| Für Mischmühlengrößen |
30 "Ø x 95" L |
26 "Ø x 84" L |
24 "Ø x 72" L |
22 "Ø x 60" L |
22 "Ø x 60" L |
16 "Ø x 42" L |
| Motor |
7-1/2 PS |
5 PS |
5 PS |
3HP |
3HP |
3HP |
| Form-ID. |
320 mm Ø |
320 mm Ø |
320 mm Ø |
320 mm Ø |
320 mm Ø |
250 mm Ø |
| Mischerwalze |
Ø 120 mm |
Ø 120 mm |
Ø 95 mm |
Ø 95 mm |
Ø 70 mm |
Ø 70 mm |
Vorteile der Zweiwalzmühle
* Temperaturregelung: Die meisten Maschinen steigen während des Betriebs an. Dank der neuesten Technologie dieser Labor-Zweiwalzenmühle wird sie aufgrund des hohen Oberflächenkontakts mit den Kühlwalzen während des Mischvorgangs niedrig bleiben, was für wärmeempfindliche Materialien wichtig ist.
* Effizienz und Präzision: Zweiwalzwerke bieten Präzision, Konsistenz und Effizienz, was sie in einer Vielzahl von Branchen unverzichtbar macht, die qualitativ hochwertige Produkte benötigen. Diese beiden Walzenmühlen helfen Ihnen, spezifische Materialeigenschaften zu erzielen und eine homogene Mischung zu gewährleisten.
* Vielseitigkeit: Diese Schleifmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von kleinen Laborarbeiten bis hin zur Großfertigung. Die Ausrüstung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, einschließlich Gummi, Kunststoff, Polymer, Silikon, Chemikalien, Farbmasterbatch usw.
Anwendung von Zweiwalzenwalzwerken
* PVC-Pulvermischung und Farbprobenahme
* Polymere Mahlen und Mischen
* Kunststoffformulierung-Mischtest
* Kautschukmischtest
* Materialentwicklung, Materialprüfung, Qualitätskontrolle, Ausbildung
* Rohkautschuk, synthetischer Kautschuk, thermoplastischer Kunststoff oder EVA mit Chemikalien
* Kann LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, Naturkautschuk, EVA und andere Polymere testen.
Kautschukmischmühlen haben eine Vielzahl von Funktionen in verschiedenen Industrien
1.
Verarbeitung von Gummi: Ideal zum Mischen, Verkleben und Mischen von Kautschukmischungen, wodurch die Homogenität und Konsistenz des Endprodukts gewährleistet wird.
2.
Hergestellt von: Ideal für die Herstellung von Gummiplatten, Gürteln, Reifen und anderen Gummiprodukten mit präzisen Spezifikationen und Qualitätskontrolle.
3.
Forschung und Entwicklung: Experimentier- und Prüfeinrichtungen für neue Kautschukformulierungen, die Innovationen und Verbesserungen der Produkteigenschaften ermöglichen.
4.
Qualitätssicherung: Wir garantieren die Integrität der Kautschukmischung durch eine gründliche Vermischung der Inhaltsstoffe, die Beseitigung von Luftblasen und die gleichmäßige Verteilung der Zusatzstoffe.
5.
Kundenspezifisch: Wir bieten Ihnen die Flexibilität, die Mischparameter an Ihre speziellen Anforderungen für verschiedene Gummi-, Kunststoff- und Silikonformulierungen und Anwendungen anzupassen.
Unser breites Spektrum an Dienstleistungen umfasst
* Komplette Inspektion, Bewertung und Dokumentation Hydrostatische und Ultraschallprüfung
* Rotor- und Kammerreparatur, Hartveredelung und Verchromung
* Neues verbessertes Kammerdesign für bestimmte Größen und Marken
Integration der Inhaltsstoffsteuerung
* Design Upgrades (z. B. Staubschutz, Kammerabdeckung, Antrieb, SPS-Steuerung)
* Hilfsgeräte (z.B. Wäge- und Kippenhebeförderer, Öleinrichtungen, Nachrüstungsmühlen)
* Manuelle oder elektrisch betriebene Walzenspaltverstellung mit digitaler Steuerung verfügbar
* Verfügbarkeit von gebrauchten Nachrüstungsmischern verschiedener Größen und Marken
Vorteile der Wahl einer Simptek Gummimühle
*
Steigern Sie die Produktivität: Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
*
Konsistente Qualität:Erzielen Sie eine unvergleichliche Konsistenz der Kautschukmischungen, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
*
Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen.
*
Zuverlässige Leistung: Erleben Sie eine zuverlässige und präzise Mischung, die eine homogene Dispersion und hervorragende Produktqualität gewährleistet.
Betrieb einer Kautschukmischmaschine mit Materialmischer
Der Rohstoffmischer ist auf einer offenen Doppelwalzenmühle installiert, es ist eine einzigartige Kombination der seitlichen Bewegung der Rohstoffmischerwalze und des Schlittens, um die Mischqualität des Materials zu verbessern.
Das Verbundmaterial wird von der vorderen Walze einer offenen Mischmühle entnommen (die je nach Kundenwunsch einseitig angeordnet werden kann) und anschließend mittels eines Querschlittens auf den Mischspalt gelegt. Die Bandbreite der Walzen kann von 180 bis 240 mm variiert werden. Wenn Sie das Band schneiden möchten, muss der Bediener ein Messer verwenden, das auf einem Zweiwalzen-Kunststoff-Silikon-Mischer montiert ist.
Der Bediener nimmt das Band ab und legt es seitlich in die Walzen des Mischers. Das ausgewogene Mischgut verläuft quer zu den Walzen der Mischmaschine. Und die verbleibende Masse wird durch das erste Band kontinuierlich gezogen und das gesamte Material beginnt den Walzenspalt zu passieren.
Bisher ist es möglich, seitlich zu beginnen, so daß der Mischer kontinuierlich die gesamte Breite der Masse von der vorderen Walze der Mischmühle aufnimmt und anschließend in den Walzenspalt der offenen Mischmühle zurückgeführt wird.
Anschließend werden die Streifen in entgegengesetzte Diagonalen gebracht, so daß eventuelle Zusatzstoffe, die in der Gummi-Offenmischmühle gemischt oder zugesetzt werden müssen, effektiv dispergiert werden. Sobald der Mischvorgang abgeschlossen ist, kann der Querschlitten gestoppt und das Material so geschnitten werden, dass kein Material mehr von der Vorwalze in den Mischer gelangt.
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