Die Kautschukmischmaschine, auch als Doppelwalzenmischmaschine bekannt, ist eine wichtige Labormischausrüstung zum Mischen und Verarbeiten von Kautschukmischungen und wird weit verbreitet in der Kautschukherstellungsindustrie verwendet.

Labor-Doppelwalzenmühle ist eine Mischausrüstung für Kunststoff oder Gummi, chemische Materialien mit einstellbarem Spalt zwischen zwei parallelen Walzen. Diese Mischausrüstung wird zum Kauen und Kneten chemischer Materialien wie Naturkautschuk, synthetischer Kautschuk, EVA oder PVC-Granulat verwendet, um gleichmäßig gemischte Rohstoffe und zusammengesetzte Zusatzstoffe zu erhalten.

Die beiden Walzen dieser Gummimischmaschine bestehen aus hartverchromtem Spiegelmaterial KDB mit einer Härte von bis zu 70HB.

Die Walzen werden von einem Getriebemotor unabhängig voneinander angetrieben, und während der Bearbeitung drehen sich die beiden Walzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in entgegengesetzten Richtungen.

Nach einer gewissen Zeit des Knetens und Mischen werden die internen makromolekularen Ketten entsprechend gebrochen, sodass die verschiedenen Komponenten innerhalb des Kautschuks gleichmäßig gemischt und dispergiert werden und ihre physikalischen Eigenschaften und chemischen Effekte sich ändern und kontrastieren.

Durch den Misch- und Aushärtungsprozess verändern sich seine Eigenschaften wie Farbdispersion, Lichtdurchlässigkeit, Materialaussehen. Dieser ideale Verbundwerkstoff wird für folgende Prüfungen eingesetzt:

Farbübereinstimmungstest

Weich- und Härteprüfung

Prüfstabilisator

Physikalische Prüfung

Chemische Prüfung

Eine Vielzahl von speziellen Zutaten

Kleiner Produktionsbetrieb

Diese Laborkautschuk offene Mischmühlen werden hauptsächlich in Gummi und seinen Produkten, Kunststoffen und seinen Produkten, Polyolefinen, PVC, Folien, Coils, Profilproduktion und Polymermischung, Pigmente, Masterbatches, Stabilisatoren, Stabilisatoren und anderen Industrien verwendet.

Unsere offenen Mischer eignen sich ideal für Hochschulen, Institute und andere Anlagen und eignen sich sowohl für Prüfungen als auch für die Kleinserienproduktion.

Wir können kundenspezifisch anfertigen und verschiedene Kapazitäten anbieten, von 3 "bis 24".

Schritte im Kautschukmischverfahren

1. Einführung von Polymeren

Der Kautschukmischprozess beginnt mit der Einführung des Polymers, der Grundstruktur der Kautschukmischung ist. Die Wahl des Polymerwerkstoffs trägt zur Grundlage der Werkstoffeigenschaften bei und bestimmt seine inhärenten Eigenschaften.

2. Reihenfolge der Zugabe der Zutaten

Während Polymere in der Regel den größten Einfluss auf die Eigenschaften haben, werden die zugesetzten zusätzlichen Bestandteile ihre Eigenschaften bestimmen, einschließlich Härtungs- und Verarbeitungseigenschaften, Überlegungen zu den Herstellungskosten, Farbtonspezifikation, Abbaubeständigkeit usw. Dies kann ein Füllstoff, ein Weichmacher, ein Härter, ein Beschleuniger oder dergleichen sein.

3. Erzielen Sie Homogenität in der Verbindung

Das ultimative Ziel ist eine radikale Homogenisierung. Durch gründliches Mischen und Vermischen aller Bestandteile wird eine homogene und konsistente Kautschukmischung erzeugt. Die homogene Kautschukmischung gewährleistet gleichmäßige Eigenschaften während der gesamten Produktionsverarbeitung, Aushärtung und Endanwendung des fertigen Kautschukartikels. Dies wird erreicht, indem mehrere kritische Mischparameter sorgfältig an die Anforderungen der Verbindung angepasst werden, wobei die chemischen Wechselwirkungen der Komponenten sorgfältig berücksichtigt werden. Jede Kautschukmischung verhält sich unterschiedlich und reagiert auf das Verfahren. Um die ideale Mischung zu erzeugen, ist daher ein erfahrener Bediener erforderlich, der ein detailliertes und präzises Mischprogramm für jede Verbindung durchführt

Anwendung von Zweiwalzenwalzwerken

* PVC-Pulvermischung und Farbprobenahme
* Polymere Mahlen und Mischen
* Kunststoffformulierung-Mischtest
* Kautschukmischtest
* Materialentwicklung, Materialprüfung, Qualitätskontrolle, Ausbildung
* Rohkautschuk, synthetischer Kautschuk, thermoplastischer Kunststoff oder EVA mit Chemikalien
* Kann LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, Naturkautschuk, EVA und andere Polymere testen.

Sicherheitsmerkmale

* Notbremse mit Endschalter
* Notbremse Brusthebel mit umgekehrter Zoll-Einrichtung erhältlich
* Notbremse auf beiden Seiten zur Verfügung gestellt, um die Maschine zu stoppen, wenn die vordere Rolle 1/3 Umdrehung macht
* Automatisches umkehrbares Bedienfeld
* Hydraulische und elektromagnetische Propellerbremsen

Kautschukmischmühlen haben eine Vielzahl von Funktionen in verschiedenen Industrien

1. Verarbeitung von Gummi: Ideal zum Mischen, Verkleben und Mischen von Kautschukmischungen, wodurch die Homogenität und Konsistenz des Endprodukts gewährleistet wird.
2. Hergestellt von: Ideal für die Herstellung von Gummiplatten, Gürteln, Reifen und anderen Gummiprodukten mit präzisen Spezifikationen und Qualitätskontrolle.
3. Forschung und Entwicklung: Experimentier- und Prüfeinrichtungen für neue Kautschukformulierungen, die Innovationen und Verbesserungen der Produkteigenschaften ermöglichen.
4. Qualitätssicherung: Wir garantieren die Integrität der Kautschukmischung durch eine gründliche Vermischung der Inhaltsstoffe, die Beseitigung von Luftblasen und die gleichmäßige Verteilung der Zusatzstoffe.
5. Kundenspezifisch: Wir bieten Ihnen die Flexibilität, die Mischparameter an Ihre speziellen Anforderungen für verschiedene Gummi-, Kunststoff- und Silikonformulierungen und Anwendungen anzupassen.

Vorteile der Wahl einer Simptek Gummimühle

* Steigern Sie die Produktivität: Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
* Konsistente Qualität:Erzielen Sie eine unvergleichliche Konsistenz der Kautschukmischungen, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
* Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen.
* Zuverlässige Leistung: Erleben Sie eine zuverlässige und präzise Mischung, die eine homogene Dispersion und hervorragende Produktqualität gewährleistet.

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