Das Arbeitsprinzip des industriellen Dispersionskneters besteht darin, die Rohstoffe kontinuierlich zu mischen und zu kneten, um eine homogene Verbundmischung zu bilden. Die Kautschukmischvorrichtung reduziert effektiv die Viskosität der Kautschukmischung, verbessert ihre Plastizität, sorgt für eine homogene Dispersion der Mischung und bildet eine homogene Mischung von Mischungen.
Durch den leistungsstarken Rotor dieses Dispergierkneters, der in eine präzise gestaltete Kammer eingeschlossen ist, übt kontrollierte mechanische Scherkräfte auf das Material aus und erleichtert eine effiziente Mischung und Dispergierung ohne Qualitätsbeeinträchtigung.

Ein Dispersionskneter für Gummi besteht im wesentlichen aus einem pneumatischen Steuersystem, einem elektrischen Steuersystem, einem Kippmechanismus, einer Mischkammer mit rotierenden Schaufeln, einem Hauptantriebssystem, einer Staubdichtvorrichtung, einem Wärmewiderstand, einem Rotor und einem Kühl-/Heizsystem. Seine Mischkammer besteht aus einem Rotor mit Bremse, einem Zykloidgetriebe, einer Schnecke vom Typ TP und einem Schneckenrad usw. Es treibt einen Kippwinkel von 140° um den vorderen Rotor herum an, was das Entfernen und Wechseln der Farbkomponenten erleichtert.
Druckdispergierkneter mit großer Mischkapazität, hoher Geschwindigkeit und ausgezeichneter Leistung, dieser Banbury-Mischer hat ein automatisches Temperatur- und Zeitkontrollsystem, das 100 Mischeffekt liefern kann, den Betriebsprozess vereinfacht, Arbeitskräfte spart und die Produktqualität ist stabil.

Unsere 75 Liter Kautschuk/chemische Dispersionskneter werden in der chemischen, Kunststoff-, Silikon-, TPR- und Kautschukindustrie (Natur- und Synthesekautschuk) sowie in anderen niedrigviskosen Bindemitteln und hochviskosen Polymeren eingesetzt, um eine konstant hohe Effizienz und eine gute Mischung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen.

Hauptmerkmale von Dispersionsknetern

* Hydraulische Abdeckung
Die Hydraulikzylinder beseitigen zusammengesetzte Schwimmbedingungen innerhalb der Kammer. "Der Druck kann in Abschnitten eingestellt werden."
* Kammer
Die Mischkammer hat eine große Kapazität, ist einfach zu reinigen und erleichtert den Austausch verschiedener Mischmaterialien. Es verfügt über eine hohe Geschwindigkeit, eine hervorragende Dispergierbarkeit und eine konstante Temperaturkontrolle, die die Mischzeit des Materials deutlich verkürzt.
* Kühlwassermantel
Das Vernetzungsmittel kann direkt hinzugefügt werden, um eine schnelle Wärmeableitung zu gewährleisten und eine konstante Temperatur während des Compoundierungsprozesses zu halten. Eine vorzeitige Temperaturerhöhung wird verhindert, die sonst zu einer ungleichmäßigen Dispersion führen würde.
* Spezielles okklusales Rotordesign
Rotor mit speziellem Bissdesign für perfekte Streuwirkung. Keine weitere Mischung mit 2-Walzen-Offenmischer erforderlich

Spezifikation: Dispersionskneter

Fashion	SMP-35HD	SMP-55HD	SMP-75HD	SMP-110HD	SMP-150HD
Mischkapazität (L)	35	55	75	110	150
Hauptmotor Pferdestärke (PS)	50-70	75-100	125-150	150-200	200-300
Kippmotor (HP)	3	5	5	5	7 1/2
Luftkompressor (PS)	5	7 1/2	7 1/2	7 1/2	7 1/2
Abluftventilator	1	1	1	1	1
Materialzufuhr	BACK	BACK	BACK	BACK	BACK
Temperaturregelung	Automatische	Automatische	Automatische	Automatische	Automatische
Position des Bedienfelds	BACK	BACK	BACK	BACK	BACK
Anzahl der Rotordrehungen	30/25	30/25	30/25	30/25	30/25
Normaler Luftdruck	6-7kg/cm2	6-7kg/cm2	6-7kg/cm2	7-8kg/cm2	7-8kg/cm2
Gesamtmaße m/m (für Referenz)
H	2,890	3,076	3,150	3,600	4,100
W	1,800	2,130	2,400	2,490	3,050
L	3,669	4,010	4,200	4,930	5,480

Vorteile eines vollautomatischen Dispersionskneters

* Steigern Sie die Produktivität: Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
* Konsistente Qualität: Erzielen Sie eine unübertroffene Konsistenz in der Kautschukmischung, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
* Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen.
* Zuverlässige Leistung: Erleben Sie zuverlässige und präzise Mischung, um eine gleichmäßige Dispersion und überlegene Produktqualität zu gewährleisten.

Anwendung von Dispersionsknetern

Diese vielseitigen Dispersionskneter kontrollieren perfekt das Mischen und Vermischen von Rohstoffen zu einer homogenen Mischung von Verbindungen, die eine bessere Dispergierung gewährleistet. Sie eignen sich für den Einsatz in der Chemie-, Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Es wird in vielen Industrien weit verbreitet, wie zum Beispiel:

* Auto Öldichtungen, Karosseriedichtungen, Dichtungen, Riemen, Schläuche und Rohre
GUMMI FÜR DRAHT
* Förderriemen und Kraftübertragungsriemen
* Gummi-basierte Produkte wie Stopfen, Kappen, Handschuhe und zahnmedizinische Zubehör für medizinische Fäden
-Kautschukmischung und -mischung
* Klebstoffe und Dichtstoffe
* Herstellung von Reifen
* Herstellung von Klebstoffen und Dichtstoffen
* Konsumgüter, einschließlich Schuhe, Sportartikel und Haushaltsartikel usw.
* Bauindustrie, wie Dach, Bodenbeläge und Wärmedämmung etc
* Medizinische Versorgung
* elektrische Isolierung, und
* Sportartikel wie Gummikugel und so weiter

Ausgezeichneter Service

Wenn Sie in eine Simptek-Maschine investieren, kaufen Sie nicht nur ein Produkt, sondern arbeiten mit einem Team zusammen, das sich für die Steigerung Ihrer Produktivität und Leistung einsetzt.
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Wir haben das beste Service- und Remodeling-Team in der Branche aufgebaut. Unsere Techniker sind umfassend in der Konstruktions-, Hydraulik-, Elektro- und Steuerungstechnik geschult, um den weiteren Betrieb Ihrer Produktionsmaschinen auch in Zukunft sicherzustellen.
Von Ersatzteilen bis zur vorbeugenden Wartung sorgen unsere Dienstleistungen für den optimalen Betrieb Ihrer Produkte und unterstützen Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen.
Ihre Bedürfnisse stehen im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns: individuell, qualifiziert und umfassend

Technischer Support, Kalibrierung, vorbeugende Wartungsdienste und Reparaturressourcen umfassen

* Online-Video- oder Telefonservice, Support und technische Unterstützung.
* Telefon-, Fax- oder E-Mail-Unterstützung durch Ihr internes Wartungspersonal.
* Vorbeugende Wartung (PM) und Kalibrierungsdienste sind bereitgestellt.
* Vor-Ort-Schulung oder Start-up-Unterstützung zur Verfügung.
* Regelmäßige Kalibrierungen und Wartungspläne stellen sicher, dass Ihre Pressenausrüstung zuverlässig und effizient arbeitet und Probleme erkennt, bevor sie zu kostspieligen Ausfallzeiten führen.

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Die Teile werden neu geformt, um den ursprünglichen Spezifikationen zu entsprechen, wobei Zeit und Kosten gespart werden.

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