Die Zweiwalzen-Gummi-Offenmischmühle ist eine erstaunliche Kombination aus Innovation und Technologie zum Mischen und Kneten verschiedener Formen von Kunststoffen und Gummi. Die Produktindustrie für Kunststoffe und Kautschuk ist Rohkautschuk, synthetischer Kautschuk, Thermoplaste, Polymere, PVC, EVA oder Masterbatch. Es ist sehr nützlich in der Industrie, die mit Kunststoffen und Gummi umgeht.

Der Labormischer besteht aus spiegelpolierten und korrosionsbeständigen starren verchromten Blechen. Diese Platten besitzen eine hohe Temperaturbeständigkeit und ermöglichen somit eine sehr systematische Arbeitsweise der Maschine, da das durch diese Zweiwalzenmischmühle verarbeitete Material weiterhin zur Zuführung von Kalandern, Heißpressen und verschiedenen anderen Maschinen verwendet wird, die zur Herstellung und Verarbeitung vieler Gummi-, Gummi- und Kunststoffsorten dienen.

Diese Zweiwalzen-Kautschukcrackmaschine basiert auf der Möglichkeit eines bidirektionalen Heizmodells, das elektrische oder Ölheizung beinhaltet und mit oder ohne Wasserkühlung erfolgen kann.

Diese Art von Gummiabschnitt/Recycling, Gummi-Raffiner wird weit verbreitet für die Entschwefelung neuer Reifen/Schläuche, Low-Tech-Press- oder extrudierter Gummiprodukte, Laufflächengummi, Riemen, Batteriebehälter, Formteile, gewerbliche Bodenbeläge, Verkehrskontrollprodukte usw. verwendet.

Diese unglaubliche Technik ermöglicht auch die Verstellung von zwei Walzen, die in einem konstanten Verhältnis fixiert werden können. Um die Sicherheit des Benutzers zu gewährleisten, werden sie mit einer Notfallvorrichtung zur Gewährleistung der Sicherheit des Benutzers ausgestattet.

Walzenspaltverstellung wird motorisch angetrieben

Die Kombination aus Touchscreen und SPS-gesteuertem Bedienfeld macht die Maschine komfortabel zu bedienen.

Schritte im Kautschukmischverfahren

1. Einführung von Polymeren

Der Kautschukmischprozess beginnt mit der Einführung des Polymers, der Grundstruktur der Kautschukmischung ist. Die Wahl des Polymerwerkstoffs trägt zur Grundlage der Werkstoffeigenschaften bei und bestimmt seine inhärenten Eigenschaften.

2. Reihenfolge der Zugabe der Zutaten

Während Polymere in der Regel den größten Einfluss auf die Eigenschaften haben, werden die zugesetzten zusätzlichen Bestandteile ihre Eigenschaften bestimmen, einschließlich Härtungs- und Verarbeitungseigenschaften, Überlegungen zu den Herstellungskosten, Farbtonspezifikation, Abbaubeständigkeit usw. Dies kann ein Füllstoff, ein Weichmacher, ein Härter, ein Beschleuniger oder dergleichen sein.

3. Erzielen Sie Homogenität in der Verbindung

Das ultimative Ziel ist eine radikale Homogenisierung. Durch gründliches Mischen und Vermischen aller Inhaltsstoffe entsteht eine homogene und gleichmäßige Kautschukmischung. Die homogene Kautschukmischung gewährleistet gleichmäßige Eigenschaften während der gesamten Produktionsverarbeitung, Aushärtung und Endanwendung des fertigen Kautschukartikels. Dies wird erreicht, indem mehrere kritische Mischparameter sorgfältig an die Anforderungen der Verbindung angepasst werden, wobei die chemischen Wechselwirkungen der Komponenten sorgfältig berücksichtigt werden. Jede Kautschukmischung verhält sich unterschiedlich und reagiert auf das Verfahren. Um die ideale Mischung zu erstellen, ist daher ein detailliertes und präzises Mischprogramm für jede Verbindung durch einen erfahrenen Bediener erforderlich.

Vorteile der Zweiwalzmühle

* Temperaturregelung: Die meisten Maschinen erhöhen die Temperatur während des Betriebs. Dank der neuesten Technologie dieser Labor-Zweiwalzenmühle wird sie aufgrund des hohen Oberflächenkontakts mit den Kühlwalzen während des Mischvorgangs niedrig bleiben, was für wärmeempfindliche Materialien wichtig ist.

* Effizienz und Präzision: Doppelwalzwerke bieten Präzision, Konsistenz und Effizienz, was sie in einer Vielzahl von Industrien unverzichtbar macht, die qualitativ hochwertige Produkte benötigen. Diese beiden Walzenmühlen helfen Ihnen, spezifische Materialeigenschaften zu erzielen und eine homogene Mischung zu gewährleisten.

* Vielseitigkeit: Die Mühle ist vielseitig einsetzbar und kann für ein breites Spektrum von Anwendungen verwendet werden, von kleinen Laborarbeiten bis hin zur Massenfertigung. Die Ausrüstung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, einschließlich Gummi, Kunststoff, Polymer, Silikon, Chemikalien, Farbmasterbatch usw.

Anwendung von Zweiwalzenwalzwerken

* PVC-Pulvermischung und Farbprobenahme
* Polymere Mahlen und Mischen
* Kunststoffformulierung-Mischtest
* Kautschukmischtest
* Materialentwicklung, Materialprüfung, Qualitätskontrolle, Ausbildung
* Rohkautschuk, synthetischer Kautschuk, thermoplastischer Kunststoff oder EVA mit Chemikalien
* Kann LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, Naturkautschuk, EVA und andere Polymere testen.

Kautschukmischmühlen haben eine Vielzahl von Funktionen in verschiedenen Industrien

1. Verarbeitung von Gummi: Ideal zum Mischen, Verkleben und Mischen von Kautschukmischungen, wodurch die Homogenität und Konsistenz des Endprodukts gewährleistet wird.
2. Hergestellt von: Ideal für die Herstellung von Gummiplatten, Gürteln, Reifen und anderen Gummiprodukten mit präzisen Spezifikationen und Qualitätskontrolle.
3. Forschung und Entwicklung: Experimentier- und Prüfeinrichtungen für neue Kautschukformulierungen, die Innovationen und Verbesserungen der Produkteigenschaften ermöglichen.
4. Qualitätssicherung: Wir garantieren die Integrität der Kautschukmischung durch eine gründliche Vermischung der Inhaltsstoffe, die Beseitigung von Luftblasen und die gleichmäßige Verteilung der Zusatzstoffe.
5. Kundenspezifisch: Wir bieten Ihnen die Flexibilität, die Mischparameter an Ihre speziellen Anforderungen für verschiedene Gummi-, Kunststoff- und Silikonformulierungen und Anwendungen anzupassen.

Vorteile der Wahl einer Simptek Gummimühle

* Steigern Sie die Produktivität: Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Verarbeitungszeit und steigern Sie die Gesamtleistung mit diesem Kneter mit hoher Kapazität.
* Konsistente Qualität:Erzielen Sie eine unvergleichliche Konsistenz der Kautschukmischungen, wobei jede Charge die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
* Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Gummiformulierungen und Anwendungen sowie für unterschiedliche Branchenanforderungen.
* Zuverlässige Leistung: Erleben Sie eine zuverlässige und präzise Mischung, die eine homogene Dispersion und hervorragende Produktqualität gewährleistet.

Betriebliche Überlegungen

Manuelle Bedienung: Der Betrieb derartiger Zweiwalzwerke erfordert häufig manuelle Bedienungen, wie beispielsweise das Schneiden, Falten und Walzen des Materials auf den Vorwalzen. Dadurch wird die Homogenität der Mischung gewährleistet, sie wird jedoch von einem erfahrenen Bediener intensiv manipuliert werden.

Sicherheitssysteme: Doppelwalzenmischer sind in der Regel mit Sicherheitssystemen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, maximalen Komfort zu bieten und das Unfallrisiko während des Betriebs zu verringern.

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