Die Zweiwalzen-Gummimühle ist eine Maschine zum Kauen und Kneten von Kunststoff-, PVC-Silikon-, Naturkautschuk-, Synthesekautschuk-, EVA- oder PVC-Granulaten.

Grundsätzlich besteht die Zwei-Walzen-Labor-Gummimischmaschine aus zwei Walzen, Lagern, Spieleinstellvorrichtungen, elektrischen Steuerungssystemen, Sicherheitsvorrichtungen usw. Seine Walzen sind aus Vanadium-Titan-Legierung kaltgehärtetem Gusseisen, seine Härte (HRC) kann 50-60 erreichen, seine Oberfläche ist hart und verschleißfest, langlebig, die beiden Walzen des Walzwerks drehen sich gegenseitig in entgegengesetzte Richtungen, sie laufen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, die inneren Hohlräume der Walze fertig bearbeitet, erzeugt Scherkraft, mischt und verfeinert das Gummimaterial, so dass der Walzenkörper während der Bearbeitung schnell und gleichmäßig abkühlt.

Diese gegenüberliegenden Edelstahlwalzen drehen sich gegenseitig in entgegengesetzte Richtungen gegeneinander, sie laufen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, und die Walzenhohlräume beenden die Bearbeitung, so dass der Walzenkörper während der Bearbeitung schnell und gleichmäßig abkühlt.

Möchten Sie die Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion erhöhen? Dann kontaktieren Sie uns jetzt! Wir sind Experten für die Sicherheit von Mischmühlen und anderen Gummimischmühlen, die zur Verarbeitung von Gummi, Kunststoffen und Polymeren verwendet werden, einschließlich Walzenkalander, hydraulische Pressen, Banbury-Intensivmischmühlen und vieles mehr. Da wir seit vielen Jahren im Geschäft mit Gummiverarbeitungsmaschinen tätig sind, kennen wir die individuellen Herausforderungen solcher Maschinen und die spezifischen Bedürfnisse der Maschinenbediener. 

Sind Sie daran interessiert, kostspielige und zeitaufwändige Recherchen zu bestimmten Sicherheitsvorschriften zu vermeiden? Gerne bieten wir Ihnen eine individuelle, konkrete und praxisnahe Sicherheitsberatung nach dem Stand der Technik.

Schlüsselmerkmale

1. Größe und Kapazität: Die 6-Zoll-Doppelwalzen-Mischmühle hat eine Arbeitsbreite von 160 mm und eine Walzenlänge von 320 mm. Es ist ideal für die Mischung kleiner Labormaßstäbe in Forschungseinrichtungen
2. Haltbare Konstruktion:Diese Doppelwalzmühle verwendet hochwertige Materialien, die die Laborausrüstung langfristig benutzt und wartungsfrei machen.
3. Multifunktionale Anwendungen:Die Kautschukmischmühle ist für Gummi, Silikon, PVC, Polymer, Chemie und viele andere verschiedene Herstellungsindustrien geeignet.
4. Effizienter Betrieb: Der fortschrittliche Mechanismus macht den Betrieb reibungslos, effizient und sicher. Dies kann Ihre Produktivität erheblich steigern und erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.

Schritte im Kautschukmischverfahren

1. Einführung von Polymeren

Der Kautschukmischprozess beginnt mit der Einführung des Polymers, der Grundstruktur der Kautschukmischung ist. Die Wahl des Polymerwerkstoffs trägt zur Grundlage der Werkstoffeigenschaften bei und bestimmt seine inhärenten Eigenschaften.

2. Reihenfolge der Zugabe der Zutaten

Während Polymere in der Regel den größten Einfluss auf die Eigenschaften haben, werden die zugesetzten zusätzlichen Bestandteile ihre Eigenschaften bestimmen, einschließlich Härtungs- und Verarbeitungseigenschaften, Überlegungen zu den Herstellungskosten, Farbtonspezifikation, Abbaubeständigkeit usw. Dies kann ein Füllstoff, ein Weichmacher, ein Härter, ein Beschleuniger oder dergleichen sein.

3. Erzielen Sie Homogenität in der Verbindung

Das ultimative Ziel ist eine radikale Homogenisierung. Durch gründliches Mischen und Vermischen aller Inhaltsstoffe entsteht eine homogene und gleichmäßige Kautschukmischung. Die homogene Kautschukmischung gewährleistet gleichmäßige Eigenschaften während der gesamten Produktionsverarbeitung, Aushärtung und Endanwendung des fertigen Kautschukartikels. Dies wird erreicht, indem mehrere kritische Mischparameter sorgfältig an die Anforderungen der Verbindung angepasst werden, wobei die chemischen Wechselwirkungen der Komponenten sorgfältig berücksichtigt werden. Jede Kautschukmischung verhält sich unterschiedlich und reagiert auf das Verfahren. Um die ideale Mischung zu erstellen, ist daher ein detailliertes und präzises Mischprogramm für jede Verbindung durch einen erfahrenen Bediener erforderlich.

Nutzung und Anwendung

* Verarbeitung von Gummi: Es mischt und verfeinert Kautschukmischungen. Sie gewährleistet idealerweise Homogenität und bessere Materialeigenschaften.
* Kunststoff- und Polymerherstellung: Das Mischen von Kunststoffen und Polymeren ist am besten vorteilhaft, um die richtige Formulierung und Qualität zu erhalten.
* Produktion von Schuhen: Mischbestandteile sind für die Herstellung von Schuhen und Schuhen unerlässlich
* Heißschmelzkleber
* Technische Keramik
* Herstellung von abrasiven Mitteln
* Graphitverbindungen
* Dichtungsmasse
* Hartmetallverbindungen 

Vorteile des Simptek premium Doppelwalzenmischers

* Platzsparende und Bodenmontage
* Doppelantrieb mit individuell einstellbarer Geschwindigkeit/stufenlos variabler Reibung
* Moderne SPS basierend auf Siemens S7 Komponenten mit Touchpanel
* Energieeinsparung-Einsparpotenzial bis zu 30%
* Niedriger Geräuschpegel
* Niedrige Wartungs- und Reparaturkosten
* Hohe Qualität

Warum wählen Sie Simptek Kneter?

Simptek ist spezialisiert auf kundenspezifische und hochwertige Gummiverarbeitungsmaschinen in China zu liefern. Als führender und professioneller Hersteller von Gummimaschinen ermöglichen uns unser erfahrenes Personal und professionelles Ingenieurteam, unseren geschätzten Kunden einen schnellen und effizienten Service anzubieten. Wir bieten auch Service- und Wartungsdienste, Personalbetreuung und jährliche Wartungsverträge an.

Simptek Machine ist ein führender Hersteller und Lieferant von Kautschukknetern, der sich verpflichtet, qualitativ hochwertige Kautschukverarbeitungsausrüstung auf der ganzen Welt anzubieten. 

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Wir arbeiten in verschiedenen Sicherheitsgremien und verfügen über immer über aktuelle Kenntnisse zu maschinenspezifischen Regeln und Maschinenrichtlinien.

Wir von Simptek bieten Beratung zu sicheren Nachrüstungsmöglichkeiten zur Umsetzung der notwendigen Sicherheitsmaßnahmen für nahezu alle Arten von Gummi- und Kunststoffverarbeitungsmaschinen wie Mischmühlen, Formträger, Pressen, Kalander, Innenmischer usw. Darüber hinaus bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Nachrüstkits (mit oder ohne Montage) für alle Arten und Größen von Mischern sowie Sicherheitskäfige für Labormischer. So können Sie die Sicherheitsausrüstung Ihrer Maschine auf das gewünschte Niveau bringen und den Schutz Ihrer Mitarbeiter wieder herstellen.

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