* Laborextruder für Forschung, Test, Test und kleine Produktion von Lebensmittel- und Kunststoffverarbeitungseinheiten
* Hauptsächlich für extrudierte PVC, PE, PP und ABS thermoplastische Produkte verwendet.
* mit Evolventengetriebe, die Hauptmerkmale sind fortschrittliches Design
* Hohe Qualität, ausgezeichnete Plastifizierung, geringer Energieverbrauch, große Ladekapazität
* Speziell gefertigte Schrauben und Barrel, um Genauigkeit und Qualität zu garantieren
* Einfach, die Materialfarbe ohne Rückstände zu ändern.
* Hohe Extrusion, geringer Stromverbrauch.
* Schraubenkonstruktion speziell für die Bedürfnisse der Kunden entworfen.
* Trommel aus Stahl mit Heiz- und Kühlmantel mit austauschbarer Auskleidung
Ein Einschneckenextruder ist ein Extruder, der zum Formen von Kunststoffprodukten in eine gewünschte Form verwendet wird. Der Extruder erwärmt das Kunststoffgut auf seinen Schmelzpunkt, wonach der Extruder das ungeformte Material in eine Düse drückt bzw. zieht, wodurch eine Länge von Zuschnittformen und Querschnittsformen entsteht. Sie werden hauptsächlich in der Kunststoff-, Gummi-, Metall- und Verbundformindustrie eingesetzt.
Extruder werden auch in Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauanwendungen eingesetzt. Extruder bestehen üblicherweise aus einem rohrförmigen Zylinder, einer rotierenden Schnecke, einem Kolben innerhalb des Zylinders und einem Trichter.
Dieser Extruder wird hauptsächlich für die Extrusion von Gummi wie Reifenlauffläche, Abstandshalter und Klebeband verwendet und hat die Eigenschaften von Energieeinsparung, hoher und niedriger, guter Plastifizierung und raffinierter Gummiqualität.
Simptek Maschine ist ein professioneller Kunststoffextrusionshersteller, wir bieten vollständig anpassbare Kunststoffpolymerextruder für eine Vielzahl von Größen, Anwendungen und Materialien an.
Von Extrudern im Labormaßstab bis hin zu Ein- und Doppelschneckenextrudern für industrielle Produktionskapazitäten bieten wir ein breites Spektrum an Extrudern, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Spezifikation
Modell
Durchmesser (mm)
L/D
Rotationsgeschwindigkeit (r/min)
Leistung (kW)
Drehmoment (Nm)
T/N
Kapazität (kg/h)
SMEP20
20
32-44
600
5.5
30
4.8
6.5-15
SMEP36
36
32-48
600
15
115
4.2
30-75
SMEP51
51
32-52
500
45
405
5.1
100-200
SMEP63
63
32-62
400
55
620
4.4
160-250
500
75
675
4.8
200-300
SMEP72
72
32-64
400
90
1015
4.7
225-350
500
110
1005
4.6
300-550
SMEP92
92
32-64
600
132
2815
5.9
650-1050
800
160
2250
4.7
750-1250
SMEP135
135
32-48
400
315
6190
4.6
1500-2500
500
400
6750
5.1
2000-3500
Struktur eines Extruders
Kunststoffextrudermaschine
Verwendung von Laborextrudern
Laborextruder sind kleine Produktionsextruder mit vielen wichtigen Einsatzmöglichkeiten:
* Kleine Serienproduktion
Laborextruder eignen sich ideal, um Liefer- und Antwortzeiten für kleine Serienproduktionen zu bieten.
* Produktentwicklung
Solche Laborextrusionsanlagen sind auch für Fertigungsunternehmen von entscheidender Bedeutung, um neue Produkte zu entwickeln und neue Extrusionsverfahren zu testen.
* Materialforschung und -prüfung
Dieser Laborextruder kann auch verwendet werden, um neue Materialien oder verschiedene Rezepturen vor der Massenproduktion zu testen.
* Qualitätskontrolle
Die Qualitätsprüfung mehrerer Muster einer großen Anzahl von Waren ist von entscheidender Bedeutung, um die kontinuierliche Forschung und Entwicklung des Endprodukts zu gewährleisten, um eine kontinuierliche Verbesserung und Optimierung zu erreichen.
* Aus- und Weiterbildung
Der vielseitige Kleinserien-Tisch-Laborextruder maximiert die Trainingszeit dank seiner schnellen Umschaltfähigkeit und ist das ideale Laborgerät für praktische Erfahrungen.
Anwendungen von Laborextrudern
Unsere Labor-Doppelschneckenextruder eignen sich für das Compoundieren, die direkte Extrusion, die Entgasung (Entgasung) und die reaktive Extrusion.
Sie können zur Stimulierung kontinuierlicher Extrusionsprozesse für Batch-Proben, die Erforschung neuer Materialien, die Entwicklung neuer Prozesse und die Kleinserienproduktion eingesetzt werden.
Der Extruder ist auch für folgende Materialien geeignet:
* Schmelzen, Plastifizieren und Extrusion von Polymeren
* Optimierung der Prozessparameter
* Herstellung von Gießfolien, Folien und Schläuchen mit entsprechenden Formen.
* Optionale Schmelzpumpe oder statische Mischvorrichtung zur Verbesserung der plastifizierenden Wirkung
* Manueller Bildschirmwechsler ist optional, um die Reinheit und Qualität der Schmelze zu verbessern.
Extrudermaschine