Spiralbandmischer Pulvermischer SPNH-035

* "U" Schlitz für einfachen Zugang und effektive Reinigung
* Vollständige SUS304 Edelstahlkonstruktion
* Die Lager sind an der Laterne außerhalb der Mischzone montiert, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
* Die Zufuhr erfolgt über die Zufuhröffnung, die an der Oberseite des Mischers angebracht ist.
* Reduziertes Materialhandling dank Seitenentladeeinrichtungen für verarbeitete Materialien.
* Kontinuierliches Banddesign, um das fertige Produkt vollständig auszustoßen
* Horizontaler Bandmischer zum Mischen von viskosen Flüssigkeiten oder viskosen Pulvern
* Unser Bandmischer ist mit doppelter Dichtung entworfen, keine Leckage
* Trocken/Kühlmantel und Vakuumdesign sind optional.
* Mit schwerer Duty-Konstruktion, um hohe Lasten standzuhalten.
* Verfügbar mit Batch- und kontinuierlichen Mischprozessen
* Antrieb mit variabler Frequenz zur Feinabstimmung der Scherenergie in verschiedenen Phasen des Mischens.
* Arbeitskapazität: von 3 cu ft bis 515 cu ft

Beschreibung

Viele Industrien benötigen den Einsatz von Feststoffmischungen im Rahmen industrieller Prozesse. Der Schneckenbandmischer gilt als der Hauptkörper in der Pulvermischindustrie, da er Feststoffe effizient mischt und auch als Mehrzweckgerät zum Heizen, Kühlen und Beschichten eingesetzt wird. Dieser Spiralbandmischer besteht aus Edelstahlmaterial SUS316, der dank seiner Rührkonstruktion eine dreifache Mischwirkung bietet und somit eine schnelle und effektive Mischung und eine homogene Mischung von trockenen, fließfähigen Feststoffen gewährleistet, ist auch für Kunststoffe, Chemie, Lebensmittelindustrie, Pulver oder Granulate mit Zusatzstoffen oder Farbpigmenten, feste Pulver mit geringen Mengen flüssiger Zusatzstoffe geeignet. Horizontaler Bandmischer ist eine hohe Geschwindigkeit, große Kapazität Batch-Mischausrüstung für Trocken-, Pulver-, Chemie-, Kunststoff-, Pharma-, Beschichtungs-, Lebensmittelindustrie und gleichmäßige Mischung von frei fließenden Feststoffen, geeignet für das Mischen von Pulver mit Pulver, Pulver mit Flüssigkeit, Pulver mit Granulat usw. Der Mischer besteht aus einem U-förmigen horizontalen Schlitz mit seinem Kernteil, einer massiven Rührwelle, an der Speichen angebracht sind, die das innere und das äußere Schraubenband tragen und das Material nach innen und nach außen bewegen sollen. Das äußere spiralförmige Band zieht das Produkt von der Seite des Mischers in die Mitte, das innere Band drückt das Produkt zurück an die Seite. Die Vor- und Rückfaltungsbewegung des zu mischenden Materials erzeugt einen konvektiven Mischmodus. Dank des Konvektionsmischmodus des Bandmischers können die Mischzyklen kurz oder schnell ausgelegt werden und reichen in der Regel von wenigen Minuten bis zu 20 Minuten (je nach Volumen und Komplexität der Rezeptur). Man könnte denken, dass das Farbband perfekt ist, wenn es mit sehr hohen Drehzahlen läuft, aber das ist nicht der Fall. Der Bandrührer wird üblicherweise mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 300 Fuß pro Minute betrieben, um eine gute Vermischung und Vermischung der Materialien zu ermöglichen. Die Bänder sind insbesondere mit einem gewissen Abstand zwischen den Wänden des Mischers ausgebildet. Die Mischleistung im U-förmigen Rinne liegt daher in einigen Fällen in der Regel bei etwa 70 bis 80% des Gesamtvolumens des Behälters, was auf zwei Faktoren zurückzuführen ist: (1) genügend Platz für den Materialfluss auf der aufsteigenden Seite des Rührers (2) der vollständige Kontakt des Rührers mit dem fließenden Material in diesem Behälter.

Hauptstruktur des Spiralbandmischers

* Körper : Tragstruktur für das gesamte Gerät. * Misch-U-Schlitz : Raum zur Aufnahme und Vermischung von Materialien. * Rührwerk : Kernkomponente, bestehend aus inneren und äußeren Spiralriemen. * Einspeiseöffnung : Durchgang des Materials in den Mischer. * Abflussöffnung : Kanal, durch den das Mischgut austritt. * Getriebemotor: Stromversorgung * Reduzierende Getriebe: Die Geschwindigkeit des Rührers wird eingestellt. * Zuführschneckenförderer: Das Material wird der Mischkammer zugeführt. * Entladeschneckenförderer: Das Mischgut wird aus dem Mischer transportiert.
Lieferanten von Bandmischern
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Bandmischer Hersteller von Mischern
Bandmischer

Technische Daten des Riemenmischers

Modell Kraftwerk Geschwindigkeit Kammer Vol. Kapazität Form und Größe Gewichtsgewicht
(kW) (Up/min) (L) (L) (mm) (kg)
SMPRM-0.1 3 42 100 30~80 1500*500*700 400
SMPRM-0.3 5.5 42 300 90~240 1950*700*1050 800
SMPRM-0.5 7.5 42 500 150~400 2500*800*1350 900
SMPRM-1 11 42 1000 300~800 2800*1000*1450 1700
SMPRM-2 15 33 2000 600~1600 3350*1200*1700 2000
SMPRM-3 18.5 33 3000 900~2400 3750*1300*1800 3100
SMPRM-4 22 32 4000 1200~3200 4150*1400*1900 3900
SMPRM-5 30 32 5000 1500~4000 4300*1500*2000 4500
SMPRM-6 37 32 6000 1800~4800 4500*1750*2100 6000
SMPRM-8 45 28 8000 2400~6400 5100*1850*2200 7000
SMPRM-10 55 28 10000 3000~8000 5600*1950*2350 8000
SMPRM-12 55 28 12000 3600~9600 6550*2100*2500 9000

Klingentyp

Einzelbandmischer Spiralstreifenförmige Schaufel Es ist der häufigste Blattstil, die geneigten Blätter, die sich bis zur U-förmigen Rillenwand erstrecken, bewegen das Material in eine Richtung, während die inneren geneigten Blätter das Material in die entgegengesetzte Richtung bewegen, eine breite Palette von Anwendungen, besser geeignet für pulverförmige, frei fließende, zerbrechliche, körnige, Materialien mit niedriger Viskosität. Üblicherweise kann der Mischvorgang innerhalb von 5-10 Minuten abgeschlossen sein. Verstärkte Paddel Ein Paddelmischblatt besteht aus einer Welle mit einer Vielzahl von radialen Armen. Die Schaufeln mit Schaufeln bieten eine bessere und effiziente Mischeffizienz und eignen sich zum Mischen von Materialien mit geringer Fließfähigkeit oder hoher Viskosität. Normalerweise wird diese Klinge aus SUS 304 oder SUS316 Edelstahl hergestellt, um die Verschleißfestigkeit der Klinge zu verbessern. Paddelmixer mixer Pflugklinge Bei Verwendung in Standard- oder Low-Speed U-förmigen Horizontalmischern erfüllen die birnenförmigen Komponenten Ihre Bedürfnisse an "gefaltetem" Material. Während die birnenförmige Klinge Materialien im Laufe der Zeit effektiv mischt, wird sie hauptsächlich verwendet, um Materialien „sanft“ zu mischen, um chemische Reaktionen durchzuführen oder zu erhitzen, zu trocknen, zu benetzen usw.

Vorteile der Wahl eines Simptek Bandmischers

1. Mit robustem Design, anpassbaren Funktionen und benutzerfreundlichem Betrieb 2. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl und Kohlenstoffstahl 3. Die Lager sind an der Laterne außerhalb des Mischbehälters montiert, um Verschmutzung zu vermeiden. 4. Fütterung durch einen Trichter, der oben auf dem Mischer montiert ist. 5. Speziell gestalteter Doppelband-Rührer ist gut für gutes Mischen und Verteilen. 6. Niedrige Geschwindigkeitsmischung, niedrige Wärmeerzeugung, geeignet für wärmeempfindliche Produkte und niedrige Temperaturprozesse. 7. Öffnen Sie den Deckel vollständig für einfache Reinigung. Die Wellendichtung erfolgt mittels Spülluft, um das Eindringen von Feinpulver in das Lager zu verhindern.

Wie funktioniert ein Bandmixer?

Bandmischer Hersteller von Mischern Der Riemenmischer basiert auf einer bewährten Rührkonstruktion und bietet eine dreifache Mischwirkung und sorgt somit für eine schnelle und effiziente Mischung. Beim Betrieb zieht das äußere spiralförmige Band das Produkt von der Seite des Mischers in die Mitte und das innere Band drückt das Produkt zurück an die Seite. Die Vor- und Rückfaltungsbewegung des zu mischenden Materials erzeugt einen konvektiven Mischmodus. Mischprozess:Der Mischvorgang beginnt mit dem Einfüllen des Materials in den Mischerbehälter. Sobald der Behälter geladen ist, wird der Motor eingeschaltet und das Paddel beginnt zu drehen. Die Welle wird von einem Motor angetrieben, der praktisch mit den Schaufeln verbunden ist, die exakt geneigt sind, um das Material radial und axial in entgegengesetzte Richtungen zu bewegen. Mischzeit: Die Dauer der Mischzeit hängt von der Art und dem Volumen des zu mischenden Materials ab. Die meisten Paddelmischer haben jedoch eine eingestellte Mischzeit, die je nach Anwendung angepasst werden kann.

Anwendung des Spiralbandmischers

In der Bauindustrie werden Bandmischer verwendet, um Zement, Mörtel und andere Baumaterialien zu mischen, um sicherzustellen, dass die Mischung homogen und für den Bau geeignet ist. Diese Bandmischer werden weit verbreitet zum Rühren und Mischen von Pulver und Pulver, Pulver und Flüssigkeit, zusammengesetzten Dünger, Farbstoffe, Pigmente usw., hier sind nur einige Beispiele wie folgt: * Pharmazeutische Industrie: Es wird verwendet, um Wirkstoffe und Zusatzstoffe zu mischen, um die Konsistenz der pharmazeutischen Formulierung zu gewährleisten. * Lebensmittelindustrie: Verwenden Sie einen Bandmixer, um Gewürze, Mehl und andere Zutaten zu mischen, um Geschmack und Textur zu erhalten. * Chemische Industrie: Wird verwendet, um Rohstoffe wie Pulver und Granulat zu kombinieren, um die Produktqualität zu gewährleisten, einschließlich Bindemittel, Ruß, Farbstoffe, Elektrodenblöcke, Flugasche, Fungizide, Tornmoosmischungen, Pestizide, Pharmazeutika, Pigmente, Kunststoffadditive, Harze, feste Schmierstoffe * Lebensmittel: Backpulver, Zutaten für Käsesauce, Süßigkeiten, Bratteigmischungen, Getränkemischungen, Tiefkühlfrüchte, Fruchtfleisch, Kräuter, Instantsuppen, Müsli, Kartoffelchips, Salate, Snacks, Brühenwürfelmischungen, Kochsalz, Tabak, Waffelfüllung. * Ernährung: Enzyme, Lecithin Pulver, Mineralien, Nahrungsergänzungsmittel, Proteine, Sporternährung, Vitaminmischung, Molkenpulver. * Tierpflege: Tierfutter, Hühnermastfutter, Fischfutter, Mineralfutter, Tierfutter, Geflügelfutter, Kaninchenfutter, Tierarzneimittel. * Kosmetik: Farbmittel, Dispergiermittel, Kaolin, Maskenpulver, Glimmerpulver, Tenside, Talkumpulver, Titandioxid. * Tägliche Pflege: Parfüm, Katzenstreu, Reinigungsmittel, Waschmittel, Potpourri. * Baumaterialien: Dekorative Pastenlacke, Trockenmörtelmischungen, Faserzementverkleidungen, Gips, Fugenmassen, Wärmedämmverbundwerkstoffe.

Betrieb eines Bandmischers

1. Tragen Sie Schutzmittel, einschließlich Schutzbrille, Sicherheitsstiefel, Gehörschutz und Handschuhe. 2. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen an Ort und Stelle sind, bevor Sie den Mixer verwenden. 3. Stellen Sie sicher, dass die Paddel rotiert, bevor Sie das zu mischende Material hinzufügen. Stoppen Sie das Paddel vor dem Kippen Gemischt. 4. Bewegen Sie den Paddelmischer nicht, wenn die Trommel voll ist oder der Motor läuft. 5. Versuchen Sie nicht, Ihren Mixer zu reparieren oder zu warten, während er in Betrieb ist. 6. Wenn der Paddelmischer unbeaufsichtigt bleibt, stoppen Sie den Motor. 7. Der Auspuff und andere Teile werden während des Gebrauchs sehr heiß; Achten Sie darauf, sich nicht zu verbrennen. 8. Sie müssen Abfälle aus ungenutzten Mischungen ordnungsgemäß entsorgen; Entsprechend Behälter oder Flyer des Herstellers. 9. Bevor das Rühren hart wird, müssen Sie den Paddelmixer sofort nach der Arbeit reinigen, insbesondere die Trommel und das Paddel

Wählen Sie Ihren Mixer: Doppelriemen oder Paddelriemen?

Rührwerk mit doppeltem Schraubenband Der Doppelbandmixer wird wegen seiner gründlichen Mischung geschätzt. Es besteht aus einem inneren und einem äußeren Band und sorgt für eine umgekehrte Strömung, während gleichzeitig eine konstante Bewegung des Produkts im gesamten Behälter aufrechterhalten wird. Das innere Band bewegt das Material in Richtung des Endes des Bandmischers, während das äußere Band das Material zurück in die zentrale Austragsöffnung des Bandmischers bewegt. Rührwerk mit Paddelband Der Paddelband Rührer kombiniert das Innenband mit dem Außenpaddel. Der Paddelbandmixer eignet sich besonders gut für spröde, wärmeempfindliche Produkte. Unter Beibehaltung der Gegenströmung minimieren die äußeren Schaufeln die Klemmstellen an den Wänden und bringen dadurch weniger Reibwärme ein als die durchgehenden äußeren Bänder.

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