Spiralbandmischer SPNH-033

* "U" Schlitz für einfachen Zugang und effektive Reinigung
* Vollständige SUS304 Edelstahlkonstruktion
* Vollgeschweißtes Blattdesign
* Staubdeckel mit schnellfreigegebenem Verschluss
*Losgröße basiert auf 65% des Mixervolumens.
* Die Lager sind an der Laterne außerhalb der Mischzone montiert, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
* Die Zufuhr erfolgt über die Zufuhröffnung, die an der Oberseite des Mischers angebracht ist.
* Reduziertes Materialhandling dank Seitenentladeeinrichtungen für verarbeitete Materialien.
* Kontinuierliches Banddesign kann das fertige Produkt vollständig ableiten.
* Antrieb mit variabler Frequenz zur Feinabstimmung der Scherenergie in verschiedenen Phasen des Mischens.
* Arbeitskapazität: von 3 cu ft bis 515 cu ft

Beschreibung

Der Riemenmischer ist ein horizontaler Mischer, der sich sehr gut für das effektive Mischen von fließfähigen Materialien eignet, hauptsächlich für das effektive Mischen verschiedener Substanzen wie trockenes Pulver, Granulat, viskose Paste, Creme und so weiter. Dieser Spiralbandmischer ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und bietet dank seiner Rührkonstruktion eine dreifache Mischwirkung und gewährleistet dadurch eine schnelle und effektive Vermischung und eine homogene Vermischung von trockenen, fließfähigen Feststoffen. Er eignet sich auch für Kunststoffe, Chemie, Lebensmittelindustrie, Pulver oder Granulate mit Zusatzstoffen oder Farbpigmenten, feste Pulver mit geringen Mengen flüssiger Zusatzstoffe. Der Riemenmischer besteht aus einem U-förmigen Tank, einer Spirale und einem Antriebsteil. Diese Spirale ist doppelt aufgebaut. Seine äußere Spirale bewegt das Material von der Seite des Tanks zur Mitte während der Arbeit, und die innere Spirale bewegt das Material von der Mitte zur Seite, um Konvektionsmischung zu erhalten. Durch die effektive Mischwirkung der spiralförmigen oder bandförmigen Schaufeln wird eine vollständige Homogenisierung des Produktes erreicht. Hygienisches Mischen, einfache Wartung, Vermeidung von Kreuzkontaminationen und hohe Mischqualität sind die wichtigsten Kriterien bei der Konstruktion von U-Trog-Mischern.

Technische Spezifikationen und Kapazitäten von Bandmischern

Modell SMPRM150 SMPRM500 SMPRM1000 SMPRM2000 SMPRM3000 SMPRM4000 SMPRM5000 SMPRM7500
Obergrenze insgesamt. (LTRS) 150 500 1000 2000 3000 4000 5000 7500
Arbeitskappe. (LTRS) 100 325 650 1300 2000 2600 3250 5000
Größe (mm) (L*W*H) 1600*800*1250 1800*800*1300 2500*1000*1500 3500*1200*1750 4000*1500*2000 4500*1800*2000 4950*1800*2000 5450*2000*2000
Drehzahl 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30 15/30
Hewlett-Packard 3/5 5/5 7.5/10 10/15 20/25 25/30 30/40 40/50

Vorteile der Wahl eines Simptek Bandmischers

Simptek Bandmixer eignen sich hervorragend für bestimmte Arten von zerbrechlichen und empfindlichen Zutaten, Lebensmittel mit diskreten Gemüse- oder Obststücken, Polymerperlen, Sand und Keramik usw. Der Edelstahl-Paddelmischer ermöglicht das Erwärmen, Kühlen oder Trocknen des Materials unter Vakuum. Es kann auch feste Partikel mit geringen Mengen an Flüssigkeit umhüllen. Darüber hinaus kann es nasse Anwendungen wie Suppen, Teige, Slurries und bestimmte Pasten mischen.

Wie funktioniert ein Bandmixer?

Horizontaler Bandmischer Das Funktionsprinzip des horizontalen Bandmischers besteht darin, dass das innere Band das Material von der Mitte nach außen transportiert und das äußere Band das Material von beiden Seiten in die Mitte bewegt. Beim Bewegen des Materials werden die beiden Bänder in Drehrichtung verbunden. Der horizontale Bandmixer ermöglicht es Ihnen, in kürzerer Zeit zu mischen und gleichzeitig bessere Ergebnisse zu erzielen Mischprozess:Der Mischvorgang beginnt mit dem Einfüllen des Materials in den Mischerbehälter. Sobald der Behälter geladen ist, wird der Motor eingeschaltet und das Paddel beginnt zu drehen. Die Welle wird von einem Motor angetrieben, der praktisch mit den Schaufeln verbunden ist, die exakt geneigt sind, um das Material radial und axial in entgegengesetzte Richtungen zu bewegen. Mischzeit: Die Dauer der Mischzeit hängt von der Art und dem Volumen des zu mischenden Materials ab. Die meisten Paddelmischer haben jedoch eine eingestellte Mischzeit, die je nach Anwendung angepasst werden kann.

Anwendung von Paddelmischern

Der industrielle Paddelmischer kann jedes Pulver mit Granulat, Pulver mit Pulver mischen, es ist auch ideal, um Flüssigkeiten und andere wie folgt zu mischen: * Kreislaufwirtschaft und Recycling. * Mineralien und Erze. * Düngemittel, Chemikalien, Feinchemikalien. * Lebensmittel und Medikamente * Batterien * Kosmetikindustrie * Keramikpulver * Polymere * Kaugummi * Dichtstoff * Medikamente * Ernährungsmittel * Düngemittel * Stuck * Ton * Topfboden * Lackierung * Gewürze und Gewürze * Muffin-Mischung * Fudgepaste * Aktivkohle * Buntstifte und Bleistiftminen * Kunststoffpulver * Chemische Industrie: chemisches Pulver, metallurgisches Pulver, Beschichtung, Pigmentmischung * Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lebensmittelzusatzstoffe mischen * Agrarindustrie: Düngemischungen * Tinte * Pigmente

Betrieb eines Paddelmischers

1. Tragen Sie Schutzmittel, einschließlich Schutzbrille, Sicherheitsstiefel, Gehörschutz und Handschuhe. 2. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen und Abdeckungen an Ort und Stelle sind, bevor Sie den Mixer verwenden. 3. Stellen Sie sicher, dass die Paddel rotiert, bevor Sie das zu mischende Material hinzufügen. Stoppen Sie das Paddel vor dem Kippen Gemischt. 4. Bewegen Sie den Paddelmischer nicht, wenn die Trommel voll ist oder der Motor läuft. 5. Versuchen Sie nicht, Ihren Mixer zu reparieren oder zu warten, während er in Betrieb ist. 6. Wenn der Paddelmischer unbeaufsichtigt bleibt, stoppen Sie den Motor. 7. Der Auspuff und andere Teile werden während des Gebrauchs sehr heiß; Achten Sie darauf, sich nicht zu verbrennen. 8. Sie müssen Abfälle aus ungenutzten Mischungen ordnungsgemäß entsorgen; Entsprechend Behälter oder Flyer des Herstellers. 9. Bevor das Rühren hart wird, müssen Sie den Paddelmixer sofort nach der Arbeit reinigen, insbesondere die Trommel und das Paddel

Wählen Sie Ihren Mixer: Doppelriemen oder Paddelriemen?

Rührwerk mit doppeltem Schraubenband Der Doppelbandmixer wird wegen seiner gründlichen Mischung geschätzt. Es besteht aus einem inneren und einem äußeren Band und sorgt für eine umgekehrte Strömung, während gleichzeitig eine konstante Bewegung des Produkts im gesamten Behälter aufrechterhalten wird. Das innere Band bewegt das Material in Richtung des Endes des Bandmischers, während das äußere Band das Material zurück in die zentrale Austragsöffnung des Bandmischers bewegt. Rührwerk mit Paddelband Der Paddelband Rührer kombiniert das Innenband mit dem Außenpaddel. Der Paddelbandmixer eignet sich besonders gut für spröde, wärmeempfindliche Produkte. Unter Beibehaltung der Gegenströmung minimieren die äußeren Schaufeln die Klemmstellen an den Wänden und bringen dadurch weniger Reibwärme ein als die durchgehenden äußeren Bänder.

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