Labormischer, auch bekannt als Labor Banbury MixerEs handelt sich um eine kleine Kapazität, geschlossene Kammermischmaschine und hohe Schermischmaschine mit zwei gegenläufig rotierenden Rotoren.
Die Labor interne Mischer Entwickelt, um Misch- und Knetprozesse vor der Massenproduktion zu simulieren und Forschern genaue Daten für die Materialentwicklung, Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle zu liefern

Wenn diese beiden Rotoren zu drehen beginnen, erzeugen sie hohe Scher- und Druckkräfte auf den Verbundwerkstoff, wodurch eine homogene Dispergierung und eine effektive Vermischung von Polymer und Zusatzstoff gewährleistet wird. Während des Mischprozesses werden die Compoundmaterialien unter kontrollierter Temperatur, Druck und Zeit ausreichend und homogen vermischt, wodurch die industriellen Produktionsbedingungen exakt im Labormaßstab reproduziert werden können.

Im Gegensatz zu offenen Mischgeräten, die als Offene Mischmühle mit zwei Walzen Labormischer bieten eine geschlossene Hochschermischung, die eine bessere Dispergierung, Homogenisierung und Kontrolle von Temperatur und Druck ermöglicht. Es wird weit verbreitet in der Gummi-, Kunststoff- und Polymerformulierungsforschung verwendet.

Was ist ein Laborkneter?

A Laborkneter, auch als Labor-Banbury-Mischer oder Dispersionskneter bekannt, handelt es sich um eine kompakte Mischvorrichtung mit geschlossener Kammer, Hochschermischer.
Der Labormischer verfügt über doppelte Z-Blätter (Sigma-Blätter), die Scher- und Kompressionseffekte erzeugen, um den Verbundwerkstoff ausreichend und gleichmäßig in der W-förmigen Kammer zu kneten, zu mischen und zu dispergieren.
Dieser im Labor interne Banbury-Mischer wird weit verbreitet zum Mischen von Gummi, Kunststoffen und verschiedenen Polymermaterialien in kleinen Mengen verwendet.

Diese Art von Mischer eignet sich für viskose, pastöse oder halbfeste Materialien und ermöglicht eine breite Anwendung in der Gummi-, Silikon-, Dichtstoff-, Klebstoff-, Kunststoff- und Chemieindustrie.

Möchten Sie mehr erfahren Vergleichende Anwendungen von Laborknetern und Labormischeranlagen ?

Funktionsprinzip eines Laborkneters

Das Funktionsprinzip eines Labormischers basiert auf den Scher- und Druckkräften, die durch den Rotor innerhalb einer geschlossenen Mischkammer erzeugt werden:

Zufuhr:

Die Rohstoffe (Kautschuk, Polymere, Harze, Füllstoffe, Farbstoffe, Zusatzstoffe, Pigmente usw.) werden über die oberen oder vorderen Beladeöffnungen in die Kammern eines Innenmischers vom Typ Banbury eingefüllt.

Knet- und Mischverfahren:

Die beiden Sigma-Schaufeln drehen sich mit hoher Geschwindigkeit gegensinnig und erzeugen starke Scher- und Reibungswärme, die den Verbundwerkstoff erweicht, plastifiziert und gleichmäßig verteilt. Die kombinierte Bewegung sorgt für eine intensive Mischung und eine gleichmäßige Dispersion.

Temperatur- und Druckregelung:

Die Banbury Innenkneter Ausgestattet mit einem Heiz-/Kühlmantel, der eine konstante mischgenaue Temperatur durch Kühlung oder Heizmantel (in der Regel mit Wasser, Öl oder elektrischer Heizung) aufrechterhält, um den Materialabbau zu verhindern – was bei wärmeempfindlichen Materialien unerlässlich ist. Der hydraulische oder pneumatische Kolben übt einen nach unten gerichteten Druck aus, um das Material in Kontakt mit dem Rotor zu halten, wodurch die Mischhomogenität verbessert wird.

Ausscheidung der Verbindungen:

Sobald der Mischzyklus als voreingestellte Mischzeit abgeschlossen ist, wird die Kammer hydraulisch oder manuell gekippt und die Masse zur Prüfung oder Formgebung zur weiteren Analyse oder Verarbeitung abgelassen

Anwendungen von Labormischern

Labormischeranlagen gehören zu den vielseitigsten Mischgeräten für Forschung, Prüfung und Kleinproduktion in verschiedenen Materialindustrien, einschließlich der folgenden:

1. Gummi- und Elastomer-Verbundstück

Die häufigsten Anwendungen von Labormischern sind die Forschungs- und Entwicklungsformulierung von Gummi und die Prüfung der Materialqualität. Es hilft bei der Entwicklung und Erprobung neuer Gummiformulierungen für Reifen, Dichtungen, Schläuche und industrielle Gummiprodukte. Es hilft auch bei der Messung der Dispersionsqualität von Ruß, Kieselsäure und anderen Füllstoffen.
In der Polymerindustrie ist es hilfreich, die Verträglichkeit von Polymeren, Füllstoffen und Härtern vor der Massenproduktion zu bewerten.

Lernen will Warum Dispersionskneter perfekt für Farbmasterbatches sind ?

Mit Hilfe eines internen Labormischers kann es mehrere Zwecke erfüllen:

* Testen Sie neue Gummiformulierungen.
* Messung der Dispersionsmasse.
* Entwicklung von Reifenmischungen, Dichtungen und industriellen Gummiteilen.

2. Kunststoff- und Polymerindustrie

In der Kunststoffindustrie werden Labormischer zum Mischen von Polymeren und Zusatzstoffen wie Stabilisatoren, Farbstoffen und Füllstoffen eingesetzt.
Es wird auch zur Untersuchung des Plastifizierungsverhaltens, des Schmelzflusses und der thermischen Stabilität eingesetzt. Sowie die Entwicklung von thermoplastischen Elastomeren (TPE) und Polymerblends.

3. Masterbatches und Pigmentdispersionen

Es wird für die Entwicklung von Farbmasterbatches und Pigmentdispersionstests verwendet, um Pigmenthomogenität und starke Dispersionseigenschaften zu gewährleisten.

4. Prüfung von Verbundmaterialien

Ideal für die Prüfung von Hochleistungsverbundwerkstoffen wie Gummi-Kunststoff-Mischungen, faserverstärkten Werkstoffen oder thermoplastischen Elastomeren.

Ideal für die Herstellung und Prüfung von Hochleistungsverbundwerkstoffen wie Gummi-Kunststoff-Mischungen, faserverstärkten Werkstoffen, thermoplastischen Elastomeren oder fasergefüllten Werkstoffen, um den Einfluss von Füllstoffanteil und Verarbeitungsparametern auf die Festigkeit und Flexibilität von Werkstoffen zu analysieren und zu untersuchen.

5. Akademische und institutionelle Forschung

Universitäten und Forschungseinrichtungen verwenden im Labor interne Banbury-Mischer für Lehre, Ausbildung und experimentelle Forschung in der Polymerwissenschaft und Materialtechnik.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass kleine Labormischer ein wichtiges Werkzeug für moderne Labormaterialforschung und Produktinnovation sind.
Weit verbreitet in der akademischen und industriellen Forschung zur Herstellung kleiner Mengen von Polymermischungen und -verbindungen für die Forschung zu Polymeren, Kautschuk, synthetischen Kautschuk, Schmelzklebstoffen, Kunststoffen und verschiedenen niedrig viskosen Materialien.

Durch die präzise Kontrolle der Mischparameter können Forscher und Hersteller optimale Formulierungen testen, um bessere, konsistentere und qualitativ hochwertigere Materialien zu entwickeln.

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