El proceso de fabricación de caucho convierte la materia prima de caucho en una variedad de productos finales de caucho. Con su flexibilidad única, elasticidad y durabilidad, los elastómeros ofrecen una solución integral para las necesidades de sellado, vibración y protección de una amplia gama de industrias.
El procesamiento del caucho implica varias etapas, desde la preparación de la materia prima hasta el moldeo del producto final, que implica la mezcla, la extrusión y la vulcanización. Ya sea que utilice caucho natural o sintético, elegir el equipo adecuado es esencial para la eficiencia, la calidad del producto y la seguridad. A continuación hablemos de algunas de las maquinarias de procesamiento de caucho necesarias comúnmente utilizadas en el procesamiento de materiales de caucho:
1. Amasador de dispersión (mezclador interno o banbury)
Los molinos de mezcla, que llamamos amasadoras de dispersión o mezcladores internos de Banbury, están diseñados para encontrar la cantidad correcta de caucho crudo, aceite de procesamiento, negro de humo, rellenos a granel y productos químicos del caucho para crear compuestos de caucho.
Durante el proceso de compuesto (formulación), es necesario añadir algunos aditivos químicos, rellenos u otros ingredientes al material de caucho bajo temperaturas y presiones controladas para mejorar sus propiedades y producir un compuesto de caucho para su posterior procesamiento.
Las amasadoras de dispersión de caucho están diseñadas específicamente para mezclar estos elementos juntos para producir un compuesto de caucho listo para el procesamiento.
2. Equipo de molino de doble rodillo
Después del amasado y la mezcla, el material de compuesto de caucho pasa a la siguiente etapa para refinar adicionalmente en un tren de dos rodillos.
A través de dos rodillos cilíndricos dispuestos horizontalmente y que giran en sentido contrario, producirá un intenso cizallamiento, mezcla y fricción para mezclar el material de caucho y el aditivo. El equipo de molino de mezcla abierto descompone y distribuye eficientemente el caucho y los aditivos para lograr las propiedades deseadas del compuesto. A través del proceso de mezcla, ayuda al material de caucho a formar un espesor uniforme, mejorando la consistencia del material y, por lo tanto, alcanzando un nivel adecuado de plasticidad y elasticidad. También asegura que los aditivos importantes tales como los vulcanizantes y los plastificantes se distribuyen uniformemente en el caucho.
3. Calandrado rodillo
Las calandras son equipos clave para el procesamiento de caucho y se utilizan para prensar el caucho en láminas o películas de espesor preciso. El proceso de calandrado de caucho se utiliza principalmente para proporcionar una superficie de tela lisa, un brillo ligero y una sensación mejorada. La calandra normalmente consiste en un par de grandes rodillos cilíndricos metálicos que pueden ajustar la distancia entre los dos rodillos para controlar el espesor de la lámina de caucho.
4. Extrusión
El proceso de extrusión es importante para mantener los dispositivos médicos seguros y mejorar los estándares de salud.
Mediante la extrusión, puede hacer que los artículos de caucho sean más duraderos, flexibles y resistentes a los cambios de temperatura y al estrés mecánico.
Las extrusoras de caucho moldean el caucho en perfiles continuos tales como mangueras, sellos y tiras de sellado. El material compuesto de caucho es forzado a través de un molde para formar una forma específica antes de la vulcanización.
5. Vulcanizing Press
La vulcanización mejora la elasticidad, la dureza, la resistencia al desgarro y la resistencia a los disolventes orgánicos y la abrasión. También tiene una excelente elasticidad, baja absorción de agua y resistencia a la oxidación, y es un excelente aislante eléctrico.
Esta prensa vulcanizadora aplica una cierta cantidad de calor y presión para curar (vulcanizar) el caucho. El proceso de vulcanización hace que el caucho sea más resistente al calor, a los productos químicos y a las tensiones mecánicas, lo cual es esencial para productos como neumáticos, sellos y mangueras.
6. Máquina raspadora
La máquina raspadora se utiliza para adelgazar o adelgazar la lámina de caucho, y es ampliamente utilizada para forros de espuma de EVA, plantillas o materiales compuestos laminados. Asegura una superficie limpia y uniforme y ayuda a minimizar el desperdicio de material.
