Cómo se hacen las alfombras de EVA

Visión general

Cómo se hacen las alfombras de EVA

Las alfombras de EVA (acetato de etileno vinilo) son ampliamente utilizadas en una amplia gama de situaciones debido a sus propiedades duraderas, suaves y absorbentes de impactos. Desde áreas de juegos para niños hasta yoga, salas de ejercicio y juegos, gimnasios y estudios, estas alfombras de EVA crean una cómoda y elegante área de estar al aire libre o espacio de juego, y ofrecen una combinación de comodidad, durabilidad y versatilidad en todas partes. Pero, ¿cómo se hacen exactamente? Aquí, vamos a ver paso a paso cómo se produce y qué equipos se necesitan para dar vida a estos cojines de EVA.

Paso 1: Mezcla

Equipo requerido: Mezclador de alta velocidad/mezclador interno de Banbury

La producción de mezcla comienza con la mezcla de la resina EVA con aditivos tales como agentes espumantes, agentes reticulantes, estabilizadores y pigmentos. Se requiere el uso de un mezclador Banbury o un mezclador de alta velocidad para asegurar una mezcla homogénea, que es esencial para un rendimiento consistente del producto.

Paso 2: Extrusión

Equipo requerido: Extrusora de tornillo doble o simple

El compuesto mezclado se alimenta a una extrusora de tornillo, donde se funde y se forma en una lámina continua. Mediante esta técnica de extrusión, la extrusora de tornillo puede controlar el espesor inicial y asegurar que la lámina de materia prima sea lisa y estable para su posterior procesamiento.

Etapa 3: Calandrado

Equipo: Calandras de rodillos

El material extruido puede salir de la extrusora y luego necesita pasar a través de una calandra de rodillos (2 ó 3 rodillos) que puede ajustar el espacio entre los dos rodillos, ajustando así el espesor del material, mejorando el acabado superficial del material y, si se desea, impresionando la textura básica. Para almohadillas de EVA que tienen una estructura estratificada (por ejemplo, espuma + película), el proceso de calandrado puede ayudar a laminar las capas entre sí por calor y presión.

Etapa 4: Espuma

Equipo: horno de espuma de aire caliente o línea de espuma infrarroja

Este paso es muy crítico. Después del calandrado, el material ingresa al equipo del horno de espuma, y el equipo del horno de espuma puede controlar el calor para activar el agente espumante. La lámina de material se expande debido al calor y se vuelve suave, amortiguada y ligera. Esta etapa determina la densidad final, el rebote y el espesor de la almohadilla de EVA.

Paso 5: Corte y formación

Equipo: Prensa hidráulica, máquina de corte CNC

Una vez enfriada, la lámina de EVA espumada se cortará en pequeñas esteras específicas de una variedad de tamaños y formas. El equipo de prensa hidráulica se utiliza exclusivamente para esteras cuadradas, mientras que las máquinas de corte CNC se utilizan exclusivamente para diseños personalizados o enclavados.

en conclusión

Por lo tanto, en resumen, la producción de alfombras de EVA requiere una serie de pasos y equipos mecánicos necesarios, incluyendo mezcladores internos, extrusoras de tornillo, calandras, prensas hidráulicas y cortadoras de EVA, etc. Ya sea que opere un gimnasio o venda al por mayor almohadillas de EVA a minoristas, comprender este proceso de producción es clave para controlar la calidad y los costos.
Si usted está buscando una máquina de producción de EVA, entonces Simptek será su mejor opción.
Ofrecemos una línea completa de alfombras de EVA que incluye mezcladores, extrusoras, calandras, hornos de espuma y máquinas de corte, que se pueden personalizar según su capacidad y las necesidades del producto.