Materiales de silicona El proceso de mezcla del equipo de molino de dos rodillos es un método mecánico diseñado específicamente para mezclar materiales de silicona, caucho o plástico con aditivos tales como tintes o rellenos para formar un material compuesto homogéneo.
Durante este proceso de mezcla, estos dos rodillos de cilindro de acero colocados horizontalmente giran entre sí a diferentes velocidades, lo que también se conoce como relación de fricción. Genera calor y fuerzas de cizallamiento en el espacio de contacto (hueco) entre los dos rodillos, estirando y rompiendo así las cadenas macromoleculares internas del material.
Aquí, vamos a hablar sobre el procedimiento del molino de mezcla de dos rodillos en el material de silicona.
1. Preparar la mezcla
En primer lugar, debe limpiar a fondo ambos rodillos en caso de contaminación con impurezas. Usted necesita precalentar ligeramente los rodillos que giran en sentido contrario por medio de calentamiento eléctrico o calentamiento de vapor para mejorar la plasticidad.
El caucho de silicona se corta entonces en trozos pequeños a través de una empacadora de gel de silicona y se alimenta al equipo de laminador de dos rodillos.
2. Seleccione la materia prima adecuada
Alimentación
La segunda etapa consiste en alimentar el material de caucho de silicona entre los huecos de dos rodillos giratorios de acero que tiran del material en los huecos, mezclando y mezclando las materias primas.
Durante este proceso, para que los materiales se mezclen de manera uniforme y completa, puede usar una espátula o un cuchillo para ayudar a guiar y doblar la materia prima según sea necesario.
3. Fricción y cizallamiento
Cuando estos dos rodillos de acero giran entre sí a velocidades diferentes, se genera una fuerza de cizallamiento. Además, la fricción entre los dos rodillos genera calor que suaviza el material de silicona y lo hace más flexible. Mediante la acción de cizallamiento, la silicona se ablandó y se mezcló uniformemente.
Por supuesto, si desea colorear el material, durante el proceso, puede agregar masterbatches, rellenos o agentes de curado en esta etapa.
4. Homogeneización
A medida que los rodillos giran repetidamente uno hacia el otro, continuará mezclando, cortando y plegando el material en forma de cinta hasta que el material de silicona esté triturado uniformemente en color y consistencia.
Este proceso de molienda normalmente toma aproximadamente 5-15 minutos, dependiendo de los materiales y aditivos específicos.
5. Productos finales
En general, durante el mecanizado, puede ajustar ligeramente la brecha de rodillo para ajustar el espesor del material deseado. El proceso de mezcla termina en la formación de una placa plana. Puede utilizar un rodillo o recoger las láminas de silicona manualmente (adecuadamente seguras).
La lámina puede entonces procesarse adicionalmente o usarse directamente para aplicaciones de fabricación.
6. Fin de la mezcla
Finalmente, en la etapa final, necesita raspar el material restante del rodillo para mantenerlo limpio.
7. Amplia aplicación de la mezcla del molino de doble rodillo:
Los molinos de dos rodillos son ampliamente utilizados para la mezcla y la masticación en las industrias de silicona, caucho y plástico.
Es particularmente adecuado para la preparación de materiales para procesamiento adicional, por ejemplo, por extrusión, moldeo o calandrado.
El proceso de mezcla también se utiliza en molinos de laboratorio para la mezcla a pequeña escala y la prueba de nuevas formulaciones.
Si solo está en la industria de silicona, caucho o plástico y quiere encontrar un molino de mezcla de laboratorio de alta calidad para procesar sus materiales, bienvenido a discutir su ideal con nuestros expertos.
