¿Cómo procesa la amasadora de dispersión el masterbatch de color?

Visión general

¿Cómo procesa la amasadora de dispersión el masterbatch de color?

Una premezcla de mezcla maestra de color en la que los pigmentos, los aditivos y otros componentes se dispersan en una alta concentración en una resina vehículo. Como una materia prima clave indispensable en la producción de productos plásticos, el masterbatch juega un papel vital al dar color a los plásticos, mejorar el rendimiento de procesamiento e incluso mejorar la funcionalidad especial.

Una mezcla maestra es una mezcla sólida, granular, concentrada de pigmentos, rellenos y/o aditivos y otros componentes, también conocida como concentrado de color para plásticos. Los masterbatches proporcionan a los usuarios una mejor consistencia de color al procesar grandes pedidos, se utilizan principalmente para la coloración de plásticos y se añaden al plástico a colorear antes o durante el procesamiento
El masterbatch es un aditivo importante ampliamente utilizado en la industria del plástico para proporcionar colores brillantes y consistentes a los productos de plástico.
Al agregar una pequeña cantidad de mastería en el proceso de procesamiento del plástico, se puede cambiar el color del producto plástico, evitando problemas como la dispersión desigual del pigmento en polvo y la generación de polvo.
Dado que la masterbatch es tan popular en la industria del plástico, ¿cómo producir una masterbatch de alta calidad? Uno de los principales equipos es la amasadora de dispersión.

En primer lugar, háganos saber qué es una amasadora de dispersión?

Una amasadora de dispersión es una máquina de mezcla pesada especialmente diseñada para mezclar, amasar y dispersar materiales de alta viscosidad. Cuenta con una cámara de mezcla y un par de rotores, así como un sistema de inclinación hidráulica o mecánica para facilitar la descarga.

Este amasador de dispersión es ampliamente utilizado en masterbatch, caucho, silicona, plástico, polímero, pigmento, industria química y otras industrias.

El amasador de dispersión es un potente equipo de mezcla esencial en la producción de masterbatch, que proporciona una dispersión adecuada, reduce el tiempo de procesamiento y garantiza una calidad consistente del producto.

Aquí, vamos a explorar el principio de funcionamiento de la amasadora de dispersión como sigue:

1. Carga la materia prima del masterbatch del color

Antes de este procedimiento, el material compuesto de mezcla madre de color virgen se alimenta desde su tolva a la cámara de amasadora. Los materiales compuestos compuestos pueden incluir resinas portadoras (por ejemplo, PE, PP), pigmentos o tintes, aditivos (dispersantes, estabilizadores, lubricantes).

2. Mezcla y dispersión de masterbatch

Con la rotación de los dos rotores opuestos, la mezcla maestra de color se amasa y se mezcla a alta presión y temperatura.
El control preciso de la temperatura de la amasadora garantiza que el pigmento o la resina no se degrada durante este proceso de alta intensidad. Después de aproximadamente 20 minutos, la amasadora de dispersión cerrada evita la contaminación, asegura una operación segura y libre de polvo, asegura la dispersión uniforme del compuesto, es fácil de cambiar de color y limpiar, y es fácil de operar, asegurando así una calidad consistente del material.

3. Tiempo y temperatura de amasado

Dependiendo del tipo de pigmento y de la formulación, el tiempo de amasado de la mezcla maestra de color es típicamente entre 6 y 20 minutos y a una temperatura entre aproximadamente 120°C y 180°C.

4. Descarga del lote

Una vez que la mezcla de compuestos ha alcanzado la consistencia y el nivel de dispersión deseados, la amasadora se inclinará a un máximo de 130 grados para descargar el material de compuesto desde la parte delantera o trasera, dependiendo del diseño de la amasadora de dispersión. El material compuesto procesado será una mezcla master de color homogénea y de alta calidad que estará listo para su granulación o procesamiento adicional.

¿Por qué una amasadora de dispersión es esencial para el masterbatch?

* Excelente capacidad de dispersión incluso bajo alta carga de pigmento
* Tiempo de mezcla corto y resultados consistentes
* Resistencia a altas temperaturas de plásticos de ingeniería
* Más ahorro de energía en comparación con la mezcladora densa tradicional
* Fácil de limpiar y conversión por lotes, ideal para la decoloración

Para los fabricantes que buscan una producción confiable, escalable y eficiente de masterbatch, los amasadores de dispersión son definitivamente una de las mejores soluciones de la industria.
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