El amasador de dispersión de laboratorio, también conocido como mezclador interno de caucho de laboratorio, es un equipo ideal para la investigación y el desarrollo y la producción de pequeñas cantidades de los últimos materiales de caucho y plástico, adecuado para mezclar, amasar y dispersar una variedad de materiales de baja viscosidad, incluyendo plástico, caucho, caucho sintético, adhesivo de fusión en caliente.
La amasadora de dispersión de laboratorio controla perfectamente la mezcla y mezcla de materias primas para formar una mezcla compuesta homogénea que garantiza una mejor dispersión.
Estas amasadoras de dispersión de laboratorio son especialmente eficaces para mezclar y mezclar polvos metálicos con aglutinantes o aditivos. Para cumplir con los requisitos de alta calidad e incluso materiales compuestos, se utilizan ampliamente en el desarrollo de materiales tales como materias primas para moldeo por inyección de metales (MIM), mezclas sinterizadas u otras formulaciones de metalurgia de polvo.
Entonces, ¿por qué las amasadoras Lab Dispersioni son ideales para polvos metálicos?
* Distribución uniforme: asegura una dispersión uniforme del polvo y el aglutinante, esencial para la resistencia mecánica y la consistencia en MIM o sinterización.
* Pequeño lote: Ideal para la investigación y el desarrollo, pruebas de formulación o pruebas de calidad antes de la escala.
* Ambiente controlado: puede controlar la temperatura, el tiempo de mezcla, la velocidad del rotor y la atmósfera.
Vamos a explorar en este blog cómo estas amasadoras de dispersión de laboratorio se utilizan para polvos metálicos
Entonces, cómo se utiliza el amasador de dispersión de laboratorio para el polvo metálico:
1. Alimentación:
Los polvos metálicos (tales como acero inoxidable, cobre, aluminio, polvo de hierro) se alimentan a un equipo de amasadora de dispersión de laboratorio junto con aglutinantes (tales como ceras, termoplásticos o polímeros), lubricantes u otros aditivos.
2. Calefacción controlada:
La cámara de amasado está camisada y controlada por temperatura, tiene una estructura resistente al calor, al desgaste y a la corrosión, y está equipada para enfriar el material que se va a combinar en un material compuesto de alta calidad. Esta característica permite al dispositivo controlar un calentamiento preciso (de 80°C a 180°C) para ablandar o fundir los adhesivos sin degradarlos.
3. Mezcla de doble rotor:
En la cámara de una amasadora de dispersión de laboratorio, dos rotores de recuento (típicamente sigma o mariposa) giran a una velocidad lenta (típicamente 20-60 rpm), que proporciona un intenso cizallamiento y amasado para asegurar que el material compuesto pueda ser amasado y dispersado de manera uniforme y adecuada, y que las partículas metálicas se humedezcan y recubran uniformemente con el aglutinante.
4. capacidad de vacío (opcional):
Básicamente, hay muchas amasadoras de dispersión de laboratorio que tienen una función de vacío con el fin de eliminar el aire atrapado o los volátiles, lo que evita eficazmente la formación de poros en el producto sinterizado final.
5. Descarga:
Después de la mezcla, el compuesto homogéneo se descarga desde la salida inclinada o, si es un poco pegajoso, puede requerirse una manipulación manual para descargar el material de compuesto mezclado.
Cuando el material se enfría, forma una masa similar a una masa o granulable que se puede procesar en gránulos para su formación adicional o inyección.
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