El Molino mezclador laboratorio También conocido como Laminador de dos rodillos, Es una Equipo básico de mezcla Ampliamente utilizado en materiales compuestos de caucho, silicona y plástico.
Dos rodillos contrarios como sus componentes principales Molino mezclador laboratorio , que está en Equipo de mezcla, responsable de la mezcla, cizallamiento, plastificación y dispersión de materiales compuestos.
En este blog exploremos la estructura de los rodillos Equipo de molino de mezcla de laboratorio , incluyendo materiales compuestos, superficies de rodillos, diseño interior y sus características especiales en aplicaciones industriales y de laboratorio.
1. La estructura básica del rodillo del equipo de molino mezclador de laboratorio:
El rodillo de Molino mezclador laboratorio Generalmente hecho de hierro fundido enfriado de aleación o acero forjado, su dureza puede alcanzar HS65 y es muy duro, resistente al desgaste y duradero. Cada rodillo comprende varios componentes estructurales:
1. Cuerpo del rodillo
* El rodillo es cilíndrico y tiene una superficie lisa y endurecida.
* La dureza de la superficie de este rodillo es generalmente entre HS 65-70 para soportar la fricción y la fuerza mecánica.
* Este rollo puede ser espejo pulido, cromado o corrugado, dependiendo de sus requisitos de procesamiento para diferentes materiales.
2. Journal del rodillo
* Extremo del eje extendido que soporta los rodillos en los cojinetes.
* Transmisión de par desde el sistema de accionamiento para girar los rodillos.
3. Núcleo del rodillo (canal interno)
* Los rodillos pueden ser perforados internamente o canales helicoidales, específicamente para el ciclo de calefacción/enfriamiento (agua, aceite o vapor).
* El núcleo del rodillo puede asegurar la distribución uniforme de la temperatura de la superficie del rodillo, pero no se concentra en un área determinada
4. Rodamientos y acoplamientos de accionamiento
* El tambor se puede instalar con rodamientos pesados para una operación suave.
* Laboratorio dos rodillos laminador La conexión con el motor o la caja de engranajes permite controlar y ajustar la rotación diferencial entre los rodillos delanteros y traseros.
2. Funciones especiales del rodillo de molienda de mezcla
🔄 Cizallamiento y compuesto
Debido a que estos dos contrapartes de rodillos giran a velocidades diferentes, se crean fuertes fuerzas de cizallamiento. Para estos materiales, tales como caucho, TPR, PVC, polímeros, productos químicos, pigmentos o masterbatches de color, este fuerte cizallamiento descompone los aglomerados y ayuda a mezclar y homogeneizar uniformemente el material compuesto.
🌡 ️ Control preciso de la temperatura
Los canales internos permiten un control preciso de la temperatura de la superficie del rodillo, que es esencial para calentar y ablandar el material sin quemarlo.
Este equipo de molino de mezcla de laboratorio puede procesar la termoplasticización y evitar la vulcanización prematura de los compuestos de caucho.
🌀 Función del coeficiente de fricción
Los dos rodillos de cilindro opuestos giran directamente a velocidades diferentes. Uno de los rodillos gira típicamente más rápido que el otro, creando un fuerte foco de cizallamiento. Normalmente la relación de fricción es 1: 1.2 o 1: 1.4 o diseño personalizado para hacer. Tú también puedes Molino de rodillo doble personalizado Y personalizar una relación de mezcla más alta, puede mejorar la eficiencia de mezcla y la fuerza de dispersión.
🧽 Formación de película de material
Cuando el material pasa a través del espacio entre los dos rodillos, forma una película delgada. El espesor de la película puede ajustarse ajustando el espacio entre estos dos rodillos.
El proceso de extrusión de estos dos rodillos opuestos puede facilitar el estiramiento capa por capa del material, lo que también mejora la dispersión y la elasticidad.
🔁 Operación inversa y hacia adelante
Por lo general, para los modernos Molino mezclador laboratorio Permite que los dos rodillos contrarios giran en direcciones opuestas, permitiendo así un ciclo de mezcla hacia adelante y hacia atrás. Por lo tanto, estos Laboratorio Doble Roll Mill Se utiliza ampliamente en pruebas de laboratorio en universidades y institutos de investigación u otros centros de investigación para repetir el amasado y recombinación.
3. Tipos de superficie de rodillo de función especial
En general, los tipos de superficie de los rodillos se pueden dividir en varios. Los rodillos de diferentes tipos de superficie tienen características especiales para diferentes aplicaciones de materiales. Los ejemplos son los siguientes:
* Suavizado/pulido: Los rodillos pulidos o lisos son adecuados para mezclar y cizallamiento de goma, silicona, PVC, plástico, etc.
* Corrugado : El rodillo corrugado mejora la fricción y el desgarro, y es más adecuado para el procesamiento de caucho duro, la mezcla de reciclaje, etc.
* Chapado en cromo: El rodillo cromado es antioxidante, antiadherente y fácil de limpiar, más adecuado para TPE, TPR, materiales médicos, etc.
* Pulido de espejo: Muchos usuarios requieren el pulido de espejo de los rodillos para lograr una dispersión de alta precisión y evitar la adherencia, y se utilizan principalmente en la investigación de laboratorio y en los laminadores de I+D, etc.
En resumen, el rodillo del equipo de molino de mezcla de laboratorio es el componente de trabajo central, que determina la resistencia mecánica, el control térmico y la precisión de la superficie del molino de dos rodillos.
El diseño interno, el acabado superficial y la dinámica del movimiento de los rodillos mezcladores juegan un papel crucial para la mezcla eficiente de los materiales.
