Acetato de etileno y vinilo (EVA) La espuma también se conoce como poli(etileno-acetato de vinilo) (PEVA), es un copolímero de etileno y acetato de vinilo, que se utiliza ampliamente en calzado, artículos deportivos, esteras de yoga, adhesivos, selladores, recubrimientos, ortesis, tablas de surf y esteras de tracción de tablas de surf, esteras de automóviles, materiales aislantes y embalajes debido a su suavidad, elasticidad y características de absorción de calor.
El EVA es similar a los polímeros elastoméricos, su suavidad y flexibilidad son "similares al caucho", y puede formarse a partir de la polimerización de crecimiento de cadena de etileno y acetato de vinilo. Existen varias técnicas de polimerización que se pueden aplicar a este polímero, tales como polimerización en solución, polimerización en suspensión, polimerización a granel y polimerización en emulsión.
El proceso de fabricación de la espuma de EVA implica varias etapas clave, desde la preparación de la materia prima hasta el producto final, utilizando una variedad de métodos de extrusión de espuma
Para fabricar espuma de EVA, es necesario pasar por una serie de pasos que requieren maquinaria especializada.
En este blog, vamos a explorar qué tipo de máquina especial se necesita para hacer espuma de EVA desde la mezcla de materias primas hasta la formación de espuma y el moldeo.
1. Amasadora de dispersión/mezclador interno Banbury
El primer paso en la producción de espuma de EVA es que las materias primas deben mezclarse uniformemente. Un poderoso Amasadora dispersión industrial , también conocido como Mezclador interno Banbury O an Amasadora laboratorio reforzada Es muy necesario mezclar resina EVA con auxiliares, rellenos, agentes espumantes y similares.
Características principales:
* Mezcla de alto par
* Alta velocidad
* Mezcla de alta intensidad
* Adaptabilidad de alta viscosidad
* Control de temperatura
* Mezcla eficiente
* Resultado de mezcla homogénea
* Ciclo de mezcla corto para la producción en masa
Por qué es importante: una amasadora de compuestos bien mezclada garantiza una estructura celular consistente y resultados de espuma.
2. Molino mezclador de dos rodillos
Molino de dos rodillos También llamado Mezclador abierto O Molino mezclador de dos rodillosEs la abreviatura de máquina de refinación de plástico abierta. Los materiales compuestos de EVA deben ser amasados con Molino abierto de dos rodillosPresiona la mezcla hasta un espesor uniforme para un procesamiento adicional según sea necesario.
Características principales del molino de dos rodillos:
* Mezcla de alta precisión
* Alta eficiencia para asegurar la mezcla completa y el compuesto de los materiales
* Rendimiento consistente
* El espacio entre los dos rodillos es ajustable
* Alta precisión
* Control de velocidad independiente y variable para cada rodillo (opcional);
* Control de temperatura sensible y uniforme
* Calefacción eléctrica o calefacción de aceite
3. Extrusora de tornillo (opcional)
Para las líneas de procesamiento continuo, Extrusora doble tornillo O Extrusora de un solo tornillo Se requiere para el procesamiento continuo y la granulación para dar forma al compuesto de EVA en láminas o gránulos antes de la espumación. Esta etapa mejora la eficiencia de producción de ciertos grados de EVA.
CARACTERÍSTICAS CLAVES
* El diseño robusto asegura la fiabilidad y la facilidad de uso
* Manejo de materiales eficiente para asegurar la calidad de la fusión y la mezcla de materiales, lo que resulta en una salida uniforme.
* Adecuado para EVA, plástico, caucho y materiales compuestos, etc
:: Mejorar la eficiencia energética para reducir los costos operativos
4. Vulcanizadora hidráulica/Máquina moldeadora por compresión
El proceso de vulcanización es la prensa de curado más crítica en la producción de espuma de EVA. Colocación de la lámina compuesta en el molde Vulcanizador hidráulico para vulcanización Donde se someten a altas temperaturas y presiones, iniciando reacciones de reticulación y espumación.
Características principales:
* Alta adaptabilidad y flexibilidad
* Capacidad de vulcanización de alta eficiencia
* Diseño a prueba de polvo y humedad
* Función de protección de seguridad
* Durabilidad y bajo costo de mantenimiento
* Interfaz de operación inteligente del PLC
* Control de molde de precisión
5. Transportadores de refrigeración y máquinas de corte
En la última etapa, la espuma de EVA necesita enfriarse gradualmente y luego recortarse al tamaño usando una máquina de corte de espuma o una máquina de corte CNC para una formación adicional y la inspección de calidad.
Ya sea que esté produciendo hojas de espuma de EVA, suelas de zapatos, paquetes protectores o almohadillas deportivas, las máquinas especiales mencionadas anteriormente son importantes para garantizar la calidad de la espuma.
Si usted está comenzando una nueva línea de producción de espuma de EVA o actualizando el equipo existente, considere por favor trabajar con un proveedor de maquinaria experimentado que entiende la complejidad del procesamiento de EVA, entonces bienvenido a trabajar con Simptec Máquina, podemos proporcionar soluciones personalizadas según sus necesidades.
