Simptek ofrece a sus clientes una amplia gama de molinos de mezcla abiertos más avanzados y de alta calidad, también conocidos como molinos de dos rodillos, a precios competitivos. Nuestras capacidades internas y experiencia son comparables a cualquier competidor. Independientemente del tamaño o marca de la licuadora, nuestros servicios de reconstrucción son de la más alta calidad y ofrecen el mejor rendimiento por sus dólares. Los mezcladores de caucho de dos rodillos se utilizan para mezclar y amasar caucho crudo, caucho sintético, termoplástico, silicona, polímero o EVA con productos químicos en un material homogéneo para que estas plantas de fabricación obtengan una dispersión óptima de mezcla de ingredientes y caucho crudo. Este molino de mezcla de caucho de gran capacidad de 24 pulgadas con mezclador de materias primas puede ahorrar mano de obra y mejorar la productividad del procesamiento. Los componentes principales de una máquina mezcladora de caucho de dos rodillos son dos rodillos huecos, conocidos como rodillos de perforación, que giran en diferentes direcciones y velocidades. Los rodillos están hechos de hierro fundido de aleación enfriada muy dura, con una superficie de alto brillo y dureza. El diámetro de estos dos rodillos es generalmente el mismo, y la materia prima de caucho se enrollará en el espacio entre los dos rodillos con la rotación del rodillo, y se someterá a una fuerte acción de cizallamiento para lograr el propósito de plastificación o mezcla. El molino de mezcla de polímeros plásticos de dos rodillos adopta reductores de salida dobles de alto grado, que hacen que el ruido sea muy bajo durante la operación. Y los rodillos delantero y trasero pueden ser accionados por separado por los motores de las dos estructuras de rodamiento de rodamiento, y los rodillos pueden usar rodillos huecos de ranura central o rodillos lisos perforados contra diferentes rangos de uso como una mezcla. Este Molino abierto de dos rodillos La mezcladora de caucho se utiliza principalmente en fábricas de productos de caucho, como el refino de caucho natural, el caucho crudo y la mezcla de ingredientes compuestos, el refino de calentamiento de caucho y la compresión de tabletas. Este molino de mezcla de dos rodillos adopta la lubricación de la taza de aceite, la lubricación es buena y la operación es fácil. El equipo del molino de mezcla de laboratorio asegura que el caucho natural o sintético se mezcla uniformemente o se mezcla con otras materias primas compuestas, que pueden ser caucho, plástico, silicona, EVA, polímero o compuestos de baldosas, etc.

Pasos en el proceso de mezcla de caucho

1. Introducción a los polímeros El proceso de mezcla de caucho comienza con la introducción del polímero, que es la estructura básica del compuesto de caucho. La elección del material polimérico contribuye a la base de las propiedades del material y determina sus propiedades intrínsecas. 2. Añadir los ingredientes en secuencia Aunque los polímeros generalmente tienen la mayor influencia sobre las características, los ingredientes adicionales añadidos determinarán sus características, incluyendo propiedades de curado y procesamiento, consideraciones de coste de producción, designación de tonos de color, resistencia a la degradación, etc. Esto puede ser una carga, un plastificante, un agente de curado, un acelerador, etc. 3. Lograr la homogeneidad en el compuesto El objetivo final es lograr una homogeneización radical. Mediante la mezcla y mezcla completas de todos los ingredientes, se producirá un compuesto de caucho uniforme y consistente. Un compuesto de caucho homogéneo asegura características homogéneas a lo largo del proceso de producción, curado y aplicación final del artículo de caucho acabado. Esto se consigue ajustando cuidadosamente varios parámetros críticos de mezcla a los requisitos del compuesto mientras se consideran cuidadosamente las interacciones químicas de los componentes. Cada compuesto de caucho se comporta y reacciona de manera diferente al proceso. Por lo tanto, para crear la mezcla ideal, se requiere un procedimiento de mezcla detallado y preciso para cada compuesto por un operador experimentado.

Tecnología

El espacio es ajustable	0~10mm
Relación de velocidad del rodillo	01:01.2
Nicho de rodillo	4 mm
Reductor de velocidad	5,5 kW
Tipo de motor	Y132M2-6
Motivación	5,5 kW
Velocidad	960r/min
Capacidad mixta	0,2-5 kg
Temperatura del tambor	Temperatura normal ~ 260 ° C
Tiempo de calentamiento	Temperatura normal ~ 150 ℃ alrededor de 15 minutos
Método de calentamiento	Calefacción eléctrica
Precisión de la temperatura	± 3.5°C
Medición de temperatura externa del tambor	Instalar un termómetro y luego extender la línea
	Pantalla digital de medición de temperatura del termostato
Control de temperatura	Controlador PID hecho en Taiwán
Rotación del tambor	Velocidad fija (24 rpm)
Dureza del rodillo	HRC 50 ~ 60 (fabricado en Taiwán)
Procesamiento de rodillos	Pulido
Material del deflector	Material de PTFE, tipo afilado
Dispositivos de seguridad	Multi-táctil, parada de emergencia táctil, operación segura
Motivación	AC380V, 20A, según su voltaje local
Potencia del motor	20KW
Dimensiones exteriores	1100 × 700 × 1200 mm
Peso	Aproximadamente 580kg

Ventajas del molino de doble rodillo

* Control de temperatura: La mayoría de las máquinas experimentan un aumento de temperatura mientras están en funcionamiento. Gracias a la última tecnología utilizada en este molino de dos rodillos de laboratorio, gracias al alto contacto superficial con los rodillos de refrigeración, mantendrá una temperatura baja durante el proceso de mezcla, lo cual es muy importante para materiales sensibles al calor. * Eficiencia y precisión: Los molinos de dos rodillos ofrecen precisión, consistencia y eficiencia, lo que los hace indispensables en una amplia gama de industrias que requieren productos de alta calidad. Estos dos molinos de rodillos le ayudarán a obtener propiedades específicas del material y asegurar una mezcla uniforme. * Versatilidad: Estos molinos son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde trabajos de laboratorio a pequeña escala hasta fabricación a gran escala. El equipo es adecuado para una amplia variedad de materiales, incluyendo caucho, plástico, polímero, silicona, productos químicos, masterbatch de color, etc.

Aplicación del molino de doble rodillo

* Mezcla de polvo de PVC y muestreo de color * Polímeros de molienda y mezcla * Prueba de mezcla de formulación plástica * Prueba de mezcla de caucho * Desarrollo de material, pruebas de material, control de calidad, educación * Caucho crudo, caucho sintético, termoplástico o EVA con productos químicos * Puede probar LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caucho natural, EVA y otros polímeros.

Los molinos de mezcla de caucho tienen múltiples funciones en diversas industrias

1. Procesamiento de caucho: Ideal para mezclar, pegar y mezclar compuestos de caucho, asegurando la uniformidad y consistencia del producto final. 2. Fabricación de: Ideal para la producción de láminas de caucho, cinturones, neumáticos y otros productos a base de caucho con especificaciones precisas y control de calidad. 3. Investigación y desarrollo: Instalaciones de experimentación y prueba de nuevas formulaciones de caucho, lo que permite innovaciones y mejoras en el rendimiento del producto. 4. Garantía de calidad: Garantizamos la integridad del compuesto de caucho mediante la mezcla minuciosa de los ingredientes, la eliminación de burbujas y la dispersión uniforme de los aditivos. 5. Personalizado: Ofrecemos la flexibilidad de ajustar los parámetros de mezcla para satisfacer sus requisitos específicos para diferentes formulaciones y aplicaciones de caucho, plástico y silicona.

Nuestra amplia gama de servicios incluye

* Inspección completa, evaluación y documentación Pruebas hidrostáticas y ultrasónicas * Rotor y reparación de cámara, acabado duro y cromado * Nuevo diseño mejorado de la cámara para ciertos tamaños y marcas INTEGRACIÓN DE CONTROL * Actualización del diseño (por ejemplo, dispositivo a prueba de polvo, cubierta de la cámara, conductor, control PLC) * Equipos auxiliares (por ejemplo, transportadores de elevación de pesaje y cucharones, unidades de llenado de aceite, molinos de modificación) * Ajuste manual o eléctrico de la línea de contacto con control digital disponible * Disponibilidad de mezcladores remodelados usados de varios tamaños y marcas

Beneficios de elegir un molino de caucho Simptek

* Mejora de la productividad: Aumente su productividad, reduzca los tiempos de procesamiento y aumente la producción total con esta amasadora de gran capacidad. * Calidad consistente:Para lograr una consistencia incomparable de los compuestos de caucho, cada lote cumple con los más estrictos estándares de calidad. * Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de formulaciones y aplicaciones de caucho, así como para diferentes necesidades de la industria. * Rendimiento confiable: Experimente una mezcla fiable y precisa que garantiza una dispersión uniforme y una calidad superior del producto.

Funcionamiento del molino de caucho con mezclador de material

La mezcladora de materias primas está instalada en el molino abierto de dos rodillos, es una combinación única del movimiento lateral de los rodillos de la mezcladora de materias primas y el carro para mejorar la calidad de mezcla de los materiales. El material compuesto se toma del rodillo delantero del molino de mezcla abierto (que se puede establecer en un lado según los requisitos del cliente) y luego se coloca en la línea de contacto del molino de mezcla por medio de un carro transversal. La anchura de la tira de los rodillos puede variar de 180 a 240 mm. Cuando desea cortar la tira, el operador necesita usar un cortador montado en un mezclador de plástico y silicona de dos rodillos. El operador retira la banda y la coloca lateralmente en los rodillos de la mezcladora. El material de compuesto equilibrado es transversal a los rodillos de la mezcladora. Y el compuesto restante será arrastrado continuamente por la primera tira y todo el material comienza a pasar a través de la línea de contacto. Hasta ahora, es posible comenzar transversalmente de manera que el mezclador reciba continuamente toda la anchura del compuesto desde el rodillo delantero del molino de mezcla y luego realimenta en la línea de contacto del molino de mezcla abierto. Las tiras se colocan entonces en posiciones diagonales opuestas, de modo que se dispersan eficazmente cualquier aditivo que pueda ser necesario mezclar o añadir en un molino de caucho abierto. Una vez completado el proceso de mezclado, el carro transversal puede detenerse y el material puede cortarse de manera que no entra más material en el mezclador desde el rodillo frontal. Nuestro mezclador de laboratorio está equipado con un mezclador hidráulico de materias primas especialmente diseñado para ayudar al operador a mezclar materiales de caucho y polvos químicos. Reduce la intensidad de mano de obra, proporciona condiciones de trabajo más seguras, reduce la temperatura del material y acelera la mezcla de compuestos. La velocidad de la mezcladora de materias primas puede variarse según sea necesario, independientemente de la velocidad de rotación de los rodillos.

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