El calandrado de caucho es un proceso mecánico que utiliza múltiples rodillos para reducir el espesor de un material de caucho. Convierte el material de caucho original en una estructura de lámina. Con la ayuda de estos rodillos, puede mezclar más de dos materiales. La calandria se utiliza para paneles compuestos de caucho, pegado textil, pegado de tela de cordón de acero, tipo de presión en blanco de caucho, neumáticos laminados de película y película de aislamiento adherida. Y la maquinaria de calandrado de caucho también es adecuada para calandrar nuevos materiales como película plástica, película de PVC, EVA, papel tapiz, etc. Las calandras de tres rodillos están compuestas de caucho o plástico. Se compone de la base, la cremallera, dos rodillos, el motor, el reductor, el engranaje de fricción, el ajustador de distancia, el dispositivo de lubricación de aceite fino y otras partes principales. Sus rodillos están hechos de hierro fundido refrigerado con aleaciones de vanadio y titanio, que son duros y resistentes al desgaste. Este rodillo es accionado individualmente por un motor de corriente continua, lo que le permite ajustar individualmente el rango de velocidad. Básicamente, los rodillos están taladrados circunferencialmente o centralmente, lo que permite una buena proporción de la temperatura de la superficie del rodillo durante el trabajo. Por lo tanto, con este diseño especial, es excelente para calentar o enfriar y procesar sus mesas de materias primas. Simptek Equipment Machinery ofrece un servicio completo desde el diseño hasta la fabricación y el servicio post-venta para calandras de calendario de calidad. Respondemos a diversas solicitudes como calandras de láminas de caucho para neumáticos de vehículos y calandras para todo tipo de plásticos y películas. Podemos personalizar una variedad de tamaños de calandria, desde una pequeña calandria de laboratorio de 6 "x18" hasta una máquina de producción industrial de 26 "x84". Pueden estar equipados con dos, tres, cuatro y cinco rollos y en una variedad de disposiciones diferentes.

Especificación

Modelo			SMPCM-3R01	SMPCM-3R02	SMPCM-3R03	SMPCM-3R04	SMPCM-3R05	SMPCM-3R06	SMPCM-3R06	SMPCM-3R06
			230x630	252x720	360x1120	400x1200	450x1400	610x1730	710x1800	800x2500
Diámetro de rodadura	mm		230	252	360	400	450	610	710	800
Longitud de trabajo del rodillo	mm		630	720	1120	1200	1400	1730	1800	2500
Radio rodante			1:1:1	1:1:1	1:1:1	1:1:1	1:1:1	1:1:1	0.5-1	1:1:1
			1:1.2:1		0.733:1.1	1:1.383:1.383	1:1.5:1	1:1.4:1
					0.733:1:0.733	1:1.383:1
Velocidad lineal del rodillo medio	mm		0.8-8	2-15.9	3-20	3-26.39	2.62-26.2	5.4-54	4-40	3-30
Ajuste el rango de línea de contacto	mm		0-7	0-10	0-10	0-10	0-10	0-20	0-30	0-30
Espesor mínimo del producto calandrado	mm		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
Ancho del producto calandrado	mm		500	550	920	1200	1250	1500	1600	2200
Potencia del motor kw			7.5	22	45	55	75	160	90kwx2, 110kwx1	132kwx3
Dimensiones exteriores	L	mm	3168	3950	6500	6300	7320	7010	9950	11400
	W	mm	890	1720	1500	1500	2200	3950	3050	3200
	H	mm	1830	1210	2440	2900	3730	4540	4080	5100
Peso aproximado		T	3	5.5	14	18	21	42	90	110

Ofrecemos una amplia gama de calandras de rodillos

Tipo I Vertical Tipo L Tipo Z Calandria de doble rodillo Calandria de tres rodillos Calandria de cuatro rodillos Calandria de cinco rodillos Tipo I Este estilo está disponible en calandras de 2, 3 y 4 rodillos. Sus rodillos superior e inferior giran en sentido contrario a las agujas del reloj en esta serie de rodillos de enfriamiento de presión dura, obteniendo así el espesor, ancho y superficie deseados o suavizando una lámina de material como papel, textil, caucho o plástico Tipo L Las calandras textiles de tipo L, como su nombre indica, con su disposición de rodillos en forma de L y fuerzas de línea ajustables en la línea de contacto superior y trasera proporcionan no solo este efecto de mango suave específico, sino también una amplia variedad de otros efectos, incluyendo suavidad y densidad. Tipo Z En nombre de la disposición en forma de Z. En este tipo, cada rodillo es perpendicular al otro par de rodillos. Este tipo de disposición de rodillos puede enfrentar niveles inferiores de calor en comparación con las otras dos disposiciones de rodillos anteriores.

Aplicación de calandrado en textiles, telas, telas no tejidas

* Proporciona un aspecto de alto brillo en la superficie de la tela. * Proporciona un tacto suave, brillante y sedoso a la tela. * Aumento del factor de cobertura de la tela * Comprimir la tela para reducir el grosor * Aplana el hilo, lo que permite que el hilo se cierre, llenando así el espacio entre la urdimbre y la trama. * Reduce la permeabilidad al aire cambiando su porosidad * Aumenta la opacidad de la tela * Reduce el deslizamiento del hilo * Aplana los segmentos de bambú * Consolidación de telas no tejidas

Amplia gama de aplicaciones

* Productos relacionados con caucho : Adecuado para caucho y productos relacionados con el caucho, tales como neumáticos, cintas transportadoras, juntas, tubos de caucho, sellos, almohadillas de caucho, etc. *Productos de silicona, PVC, PS: Debido a su buena resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento, la silicona se utiliza a menudo en la electrónica, la medicina, la alimentación y otras industrias. *Textiles, tejidos y telas: En la industria textil, el proceso de calandrado puede mejorar el brillo, la suavidad y la caída de los textiles y tejidos, y puede aumentar su estabilidad dimensional y resistencia al desgaste. También es adecuado para papel, película, tela no tejida, etc. *Materiales compuestos: Para la producción de capas intermedias de materiales compuestos, tales como plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP) y similares, el calandrado se utiliza para asegurar que las capas de materiales estén estrechamente unidas. *Plásticos y polímeros: Las calandras también son adecuadas para la producción de una amplia gama de productos basados en plásticos y polímeros, idealmente cloruro de polivinilo (PVC), polietileno, polipropileno y otras resinas termoplásticas, logrando así el acabado superficial, espesor y propiedades físicas deseadas. * Azulejos de piso: El calandrero de rodillos es ampliamente utilizado para fabricar baldosas de goma, ampliamente utilizado en patios de recreo, gimnasios o áreas de alto tráfico. Puede cortarlos para satisfacer las necesidades de un piso personalizado. * Impermeable:Los polímeros de tela y caucho mezclados forman un impermeable o chaqueta. * Techo luminoso:Las calandras también son ampliamente utilizadas para formar láminas de caucho muy delgadas que puede usar en su techo. * Muebles y tapicería: La correa de caucho reemplaza a la correa de yute debido a su resistencia, flexibilidad y durabilidad incomparables. Puedes usarlo en una variedad de accesorios de muebles para hacerlos más estéticamente agradables.

Ventajas de calandras Simptek

Personalizabilidad: Las calandras de dos rodillos se pueden personalizar con diferentes configuraciones según sus requisitos específicos de trabajo. Controlabilidad: Mediante el ajuste de la presión y la separación de los rodillos, se puede controlar con precisión el espesor y la textura del caucho. Eficiencia: La calandra puede producir continuamente una gran cantidad de materiales, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. Versatilidad: Esta máquina es ampliamente utilizada en el procesamiento de materiales y es adecuada para muchos tipos de materiales, tales como caucho, plástico, silicona, alimentos, etc. Esta versatilidad lo hace adecuado para prácticamente todas las necesidades de producción. Protección del medio ambiente: Las calandras de dos rodillos pueden estar equipadas con sistemas de reciclaje para minimizar el desperdicio de energía y reducir el impacto ambiental. Estabilidad: Las calandras son generalmente muy robustas y capaces de funcionar continuamente, con un rendimiento estable y una larga vida útil, pero requieren menos mantenimiento