Laboratorio de 3 pulgadas dos molino de rodillo con PLC para el polímero SPKL-013
• Mezclador de molino de dos rodillos a escala pequeña de laboratorio con control de PLC
• Se utiliza para mezclar caucho crudo, especialmente caucho sintético, adecuado para masterbatch, PVC, plástico, etc.
• Dos modos de calefacción son opcionales: calefacción eléctrica o de aceite, con o sin sistema de refrigeración por agua.
• Rodillo de placa de cromo duro, pulido de espejo, anticorrosión, resistente a altas temperaturas
* Construcción sólida y confiable para mezclar compuestos más nuevos y más duros
• Adopte el mango de precisión para ajustar la brecha del rodillo, visualización digital, 0.1-8mm ajustable.
• Su velocidad puede ser fija o ajustable con una relación de fricción constante.
* La máquina está equipada con un mango de precisión para ajustar la brecha del rodillo.
• Equipado con dispositivos de emergencia para garantizar la seguridad del operador.
* Refrigeración por agua y calefacción de vapor (dispositivo de control de temperatura según los requisitos del cliente)
• Para masticar y amasar caucho natural, caucho sintético, polímero, EVA o PVC, etc
El molino de mezcla de silicona de laboratorio también se conoce como molino de doble rodillo de laboratorio, refinador de doble rodillo abierto, tiene dos rodillos dispuestos horizontalmente y giratorios para procesar y mezclar una variedad de polímeros en pequeños lotes para investigación académica y experimentos a pequeña escala.
Este molino abierto de caucho de dos rodillos es una increíble combinación de innovación y tecnología para mezclar y amasar diversas formas de plástico y caucho. La industria de productos de plásticos y caucho es caucho crudo, caucho sintético, termoplástico, polímero, PVC, EVA o masterbatch. Es muy útil en las industrias que manejan plásticos y caucho.
La máquina consiste en una lámina cromada rígida pulida de espejo y anticorrosión. Estas placas tienen una alta resistencia a altas temperaturas y, por lo tanto, permiten que la máquina trabaje de una manera muy sistemática, ya que el material procesado por este molino mezclador de dos rodillos se utiliza adicionalmente para alimentar calandras, prensas en caliente y diversos otros tipos de máquinas que se utilizan para fabricar y procesar muchos tipos de caucho, caucho y plástico.
El equipo del molino de mezcla de dos rodillos de laboratorio es adecuado para mezclar, amasar y dispersar una variedad de materias primas químicas elastómeros y muestras de polímeros termoplásticos. El material que se va a mezclar se coloca en el intersticio de la prensa de rodillo. El material forma un aglomerado homogéneo después de mezclar varias veces en el espacio de contacto a la temperatura, el espacio de contacto y la fricción deseados.
En la industria de caucho y plástico, este molino de mezcla abierto de laboratorio se usa ampliamente para masticar caucho crudo o caucho sintético, incluyendo NBR, SBR, BR, etc., para lograr las características plásticas deseadas. Además, este equipo de tren de doble rodillo de laboratorio también se utiliza para dispersar e incorporar repetidamente caucho crudo con una variedad de aditivos, incluyendo aceleradores, rellenos, vulcanizantes, etc., para obtener un compuesto de caucho homogéneo para su formación y procesamiento adicional para su uso en laboratorio. Mientras que en la industria del plástico, este equipo de tren de doble rodillo de laboratorio es ampliamente utilizado para plastificar y mezclar resinas en pequeños lotes con otros aditivos para obtener hojas de espesor especificado, que están uniformemente dispersadas y bien penetradas entre los componentes, para el desarrollo de formulaciones de laboratorio, comparación de colores, producción de prueba, formación, texto de envejecimiento, etc.
Este refinador de caucho de virutas/reciclado se utiliza ampliamente para la desulfuración de nuevos neumáticos/cámaras interiores, productos de caucho prensados o extruidos de baja tecnología, caucho de banda de rodadura, cinturones, contenedores de baterías, artículos moldeados, pisos comerciales, productos de control de tráfico, etc.
Nosotros, Simpek Machine, como uno de los principales fabricantes de maquinaria de procesamiento de caucho, diseñamos y fabricamos a medida molinos de mezcla abiertos de laboratorio en varios tamaños, de 3 "a 24", dependiendo del tipo de materia prima a mezclar, para mezclar, calentar, varios grados de hojas.
Nuestro equipo de mezclador abierto puede estar equipado con una mezcladora de materias primas especialmente diseñada para ayudar al operador a mezclar materiales de caucho y polvos químicos. Usando materias primas mezcladoras, reducirá la indulgencia de mano de obra, proporcionará condiciones de trabajo más seguras y reducirá la temperatura del material y acelerará la mezcla de compuestos. La velocidad de la mezcladora de ingredientes se puede cambiar según sus necesidades específicas.
Los componentes básicos de la máquina mezcladora de caucho incluyen
Los molinos de mezcla de caucho son indispensables en una amplia gama de industrias donde la precisión y la calidad son esenciales, por ejemplo en la producción de neumáticos de automóviles, calzado, correas, mangueras, esponjas de juntas y otras industrias de silicona de caucho, entre otras.
* Sistema de tambor: Dos o más rodillos de acero giran en direcciones opuestas para mezclar y amasar el caucho y los aditivos.
* Rodillo de calentamiento: Se utiliza para curar materiales de caucho durante el proceso de mezcla.
* Sistema de control: Se utiliza para controlar la velocidad, temperatura y presión de los rodillos durante el proceso de mezcla.
Laboratorio doble rodillo mezclador molino
Características de diseño del mezclador de laboratorio
* Material del rodillo-hierro fundido refrigerado rectificado hueco para calentamiento y enfriamiento uniformes (dureza superficial 480-540 BHN)
* Rodamientos de rodillos-Rodamientos de rodillos esféricos antifricción
* Caja-hecha de hierro fundido gradado de alta calidad, sin agujeros y defectos de fundición
* Marco de columna-2 unidades, de hierro fundido graduado según el material de la carcasa
* MARCO DE BASE-Base integral de acero para una alineación perfecta del molino y el conductor.
* Accesorios estándar-cubierta de engranaje, palanca de disparo de seguridad, junta giratoria de retorno de agua
* Motor-eléctrico cualquier marca estándar
Pasos en el proceso de mezcla de caucho
1. Introducción a los polímeros
El proceso de mezcla de caucho comienza con la introducción del polímero, que es la estructura básica del compuesto de caucho. La elección del material polimérico contribuye a la base de las propiedades del material y determina sus propiedades intrínsecas.
2. Añadir los ingredientes en secuencia
Aunque los polímeros generalmente tienen la mayor influencia sobre las características, los ingredientes adicionales añadidos determinarán sus características, incluyendo propiedades de curado y procesamiento, consideraciones de coste de producción, designación de tonos de color, resistencia a la degradación, etc. Esto puede ser una carga, un plastificante, un agente de curado, un acelerador, etc.
3. Lograr la homogeneidad en el compuesto
El objetivo final es lograr una homogeneización radical. Mediante la mezcla y mezcla completas de todos los ingredientes, se producirá un compuesto de caucho uniforme y consistente. Un compuesto de caucho homogéneo asegura características homogéneas a lo largo del proceso de producción, curado y aplicación final del artículo de caucho acabado. Esto se consigue ajustando cuidadosamente varios parámetros críticos de mezcla a los requisitos del compuesto mientras se consideran cuidadosamente las interacciones químicas de los componentes. Cada compuesto de caucho se comporta y reacciona de manera diferente al proceso. Por lo tanto, para crear la mezcla ideal, se requiere un procedimiento de mezcla detallado y preciso para cada compuesto por un operador experimentado.
FUNCIONES DE SEGURIDAD
* Freno de emergencia con interruptor de límite
* Barra de pecho de freno de emergencia con instalación de pulgada inversa disponible
* Freno de emergencia en ambos lados para detener la máquina cuando el rodillo delantero gira 1/3 vuelta
* Panel de control reversible automático
* Frenos de propulsores hidráulicos y electromagnéticos
Aplicación de la máquina mezcladora de caucho
* Producción de calzado: La mezcla de ingredientes es esencial para la fabricación de zapatos y calzado
* Adhesivo termofusible
* Cerámica técnica
* Fabricación de abrasivos
* Compuestos de grafito
* Compuesto de sellado
:: Compuestos de metales duros
* Trituración, mezcla y prensado de caucho reciclado.:: Reciclaje y tratamiento de materiales de caucho usados* Fabricación de neumáticos: En la producción de neumáticos, las amasadoras de dispersión de laboratorio son esenciales para mezclar caucho natural o sintético con una variedad de aditivos tales como rellenos, plastificantes y vulcanizantes. Nuestros equipos controlan con precisión la temperatura y la presión durante el amasado, mejorando el agarre y la resistencia al desgaste de los neumáticos.
*Composición de productos de caucho: Las amasadoras de dispersión son ampliamente utilizadas para producir compuestos de caucho tales como selladores, caucho de silicona, juntas, mangueras y cintas transportadoras. La mezcla eficiente y la distribución de materiales mejoran las propiedades físicas del caucho, como la resistencia, la elasticidad y la resistencia química, haciendo que nuestros equipos sean adecuados para las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción.
* Polímeros y procesos químicos: En la industria química y de polímeros, este amasador de dispersión de laboratorio produce productos de caucho y plástico, tales como películas, láminas, adhesivos y la industria farmacéutica.
Equipo de mezcla de caucho de laboratorio
Ventajas del mezclador de dos rodillos Simptek Premium
* Los rodillos están hechos de hierro fundido enfriado de la aleación de metal de vanadio-titanio, la superficie es dura y resistente al
* Ahorro de espacio y instalación en el suelo
* Doble accionamiento, velocidad ajustable individualmente/fricción de velocidad variable continuamente
* PLC moderno basado en componentes Siemens S7 con panel táctil
* Ahorro de energía: ahorro de energía potencial hasta 30%
* Bajo nivel de ruido
* Bajos costos de mantenimiento y reparación
* Alta calidad
Consideraciones operativas
Operación manual: El funcionamiento de tales laminadores de dos rodillos requiere típicamente operaciones manuales, tales como corte, plegado y laminado de material sobre los rodillos frontales. Esto asegura la homogeneidad de la mezcla, pero será manipulada intensamente por un operador experto.
Sistema de seguridad: Los mezcladores de dos rodillos suelen estar equipados con sistemas de seguridad para garantizar la seguridad del operador, proporcionar el máximo confort y reducir el riesgo de accidentes durante el funcionamiento.