Las extrusoras de doble tornillo, también conocidas como extrusoras, son procesos industriales ampliamente utilizados para producir una variedad de productos en las industrias alimenticia, plástica y química. El proceso de extrusión se basa en el principio de plastificación y homogeneización de la materia prima en presencia de calor y presión. Esta extrusora de doble tornillo es un componente clave en este proceso, ya que desempeña un papel crucial en la determinación de la calidad y eficiencia del producto final.
Una extrusora de doble husillo es un dispositivo de propósito general utilizado para procesar y extruir una amplia gama de materiales, particularmente polímeros y plásticos, en las formas y tamaños deseados. La extrusora de doble tornillo proporciona un proceso eficiente para la mezcla, amasado y homogeneización de los materiales procesados, principalmente para la prueba o la investigación de laboratorio de la producción de pequeña capacidad y pequeña cantidad, y es ampliamente utilizada en laboratorios universitarios, empresas químicas, instituciones de investigación científica, etc.
A diferencia de las extrusoras simples de un solo tornillo, las extrusoras de doble tornillo tienen dos tornillos paralelos en un barril calentado. Como dirección de rotación del tornillo, hay dos estructuras: co-rotación (dos tornillos giran en la misma dirección) o contra-rotación (los tornillos giran en direcciones opuestas).
Cuando las extrusoras de doble tornillo están en funcionamiento, crean una acción de autolimpieza que evita la acumulación de material en las paredes del cilindro, asegurando una extrusión consistente y uniforme.
Esta pequeña extrusora de laboratorio puede trabajar con la máquina auxiliar apropiada para procesar una variedad de plásticos, materiales de caucho, tales como polímero de propileno blando/duro (PP) y poliestireno (PE), para procesar compuestos elastómeros para la producción de tiras de caucho, perfiles de caucho, canales de caucho, cables de caucho, tubos de caucho, hilos de caucho, etc.
Nuestras extrusoras de tornillo único y doble se especializan en la producción de láminas, pellets, tuberías de PVC, perfiles de ventanas, revestimientos de vinilo y perfiles compuestos de plástico de madera y fibra natural.
Especificación
| Modelo |
Diámetro (mm) |
L/D |
Velocidad de rotación (r/min) |
Potencia (kW) |
Torque (Nm) |
T/N |
Capacidad (kg/h) |
| SMEP20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
| SMEP36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
| SMEP51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
| SMEP63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
| 500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
| SMEP72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
| 500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
| SMEP92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
| 800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
| SMEP135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
| 500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
Características clave
Nuestra extrusora de doble tornillo más avanzada está diseñada con la última tecnología para proporcionar un rendimiento y durabilidad excepcionales
Alta capacidad de producción
Nuestro equipo de extrusora de tornillo puede producir grandes cantidades de tubos, perfiles o pellets en poco tiempo, lo que le permite cumplir con los plazos sin sacrificar la calidad
Control de precisión
Usted nunca tiene que preocuparse por la calidad o la consistencia de sus proyectos de extrusión, ya que empleamos el sistema de control de última generación que ofrece un control preciso del proceso de extrusión, asegurando la calidad de sus mercancías
Durabilidad
Las extrusoras de Simptek están diseñadas para durar, asegurando un tiempo de inactividad mínimo y menores costos de mantenimiento
Principio de funcionamiento
Una extrusora de doble husillo consiste en dos tornillos paralelos que giran en direcciones opuestas y están alojados dentro del cilindro. Cuando se trabaja, la materia prima se alimenta al cilindro a través de la tolva y se transporta al extremo del cilindro a través del tornillo. El tornillo está diseñado para comprimir y calentar la materia prima a un intervalo de temperatura específico para convertir la materia prima en una mezcla homogénea según sea necesario. Esta mezcla de compuestos se fuerza entonces a través de un molde y se enfría para formar el producto deseado. El diseño de doble tornillo proporciona un alto grado de acción de mezcla y amasado, mejorando la plastificación y homogeneización de la materia prima.
Uso de extrusoras de laboratorio
Las extrusoras de laboratorio son extrusoras de producción de pequeño tamaño con una variedad de usos importantes:
* Producción de lotes pequeños
Las extrusoras de laboratorio son ideales para proporcionar tiempos de entrega y respuesta para la producción de pequeños volúmenes.
* Desarrollo de productos
Este equipo de extrusión de laboratorio también es esencial para las empresas manufactureras para desarrollar nuevos productos y probar nuevos procesos de extrusión.
* Investigación y pruebas de materiales
Esta extrusora de laboratorio también se puede utilizar para probar nuevos materiales o diferentes formulaciones antes de la producción en masa.
* Control de calidad
Las pruebas de calidad de varias muestras de grandes cantidades de mercancías son esenciales para garantizar la mejora y optimización continua de la investigación y el desarrollo continuos del producto final.
:: Educación y capacitación
La extrusora multifuncional de laboratorio de sobremesa de pequeño volumen maximizó el tiempo de entrenamiento gracias a su capacidad de cambio rápido, lo que lo convierte en el equipo de laboratorio más ideal para experiencias prácticas.
Aplicación de la extrusora de doble tornillo
La extrusora de doble tornillo se utiliza en diversas industrias, tales como alimentos, plásticos, químicos y otras industrias.
Estas son algunas de las aplicaciones de esta tecnología de extrusión de doble tornillo:
* Industria alimentaria: La extrusora de doble tornillo se utiliza en la industria alimentaria para producir cereales de desayuno, pasta, bocadillos y alimentos para mascotas. El alto grado de mezcla y amasado proporcionado por la máquina ayuda a mejorar la textura y el sabor del producto final.
* Industria del plástico: La extrusora de plástico se utiliza para la producción de tubos, láminas, perfiles y películas en la industria del plástico. Una extrusora de doble tornillo puede proporcionar el nivel deseado de plastificación y homogeneización de la materia prima, que es esencial para producir productos plásticos de alta calidad.
* Industria química: Extrusora de doble tornillo para la industria química para la producción de polímeros, resinas, auxiliares * Fusión de polímeros, plastificación y extrusión
* Optimización de los parámetros del proceso
* Producción de películas fundidas, láminas y tubos con los moldes correspondientes.
* Bomba de fusión opcional o dispositivo de mezcla estática para mejorar el efecto de plastificación
* El cambiador de pantalla manual es opcional para mejorar la pureza y la calidad de la masa fundida.
* Masterbatch de relleno
* Masterbatch de color
* Masterbatch aditivo
* Plásticos biodegradables
* Compuesto de cable
* Plásticos de ingeniería
:: Fortalecimiento (GF)
* Mezcla de PVC
* Composición de poliolefinas
* Extrusión directa de la reacción
* Elastómero termoplástico
* Pelletización de PET y otros
* plástico, como PE, XLPE, WPC, etc
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