Una extrusora de plástico, también conocida como extrusora, es una máquina que se utiliza para producir productos poliméricos en una variedad de formas. Las materias primas de plástico se alimentan desde la tolva de la extrusora y luego se hacen pasar a través de una matriz bajo presión para convertirlas en la forma final deseada, ya sea en gránulos, cintas o perfiles, etc. La extrusora de doble tornillo de laboratorio tiene una capacidad mínima de 2 kg por hora y se utiliza principalmente en laboratorios de universidades e institutos de investigación, principalmente para experimentos de prueba de temperatura de fusión y propiedades químicas de termoplásticos tales como PVC, PPR, PE, PP, HDPE, LDPE, masterbatch y otros materiales poliméricos. Este extrusor de doble tornillo está equipado con un sistema PLC con un panel de pantalla táctil avanzado que se puede utilizar para la operación manual o automática. Sus parámetros de funcionamiento se muestran en la pantalla para un mejor control y operación. Nuestra extrusora de doble tornillo es ampliamente utilizada en masterbatch de alta concentración (incluyendo PE, ABS, PS, EVA, PET, PP + masterbatch + auxiliar, etc.), masterbatch de relleno, masterbatch auxiliar, plástico biodegradable, compuesto de cable, refuerzo de plástico de ingeniería (GF), Compuesto de cloruro de polivinilo, compuesto de poliolefina, extrusión directa de reacción, elastómero termoplástico; Pelletización de PET y otros plásticos como PP, PA, PBT, ABS, AS, POM, PPS, PET, etc., compuesto de polímero como PC + ABS, PA + ABS, CPE + ABS, PP + EPDM, PA + EPDM, PA + SBS, etc

Componentes principales de la máquina extrusora

La extrusora de plástico de doble tornillo es una de las tecnologías avanzadas en la industria de producción de polímeros plásticos y se utiliza para producir una amplia gama de productos de polímeros plásticos de diferentes formas y tamaños. El dispositivo se compone principalmente de los siguientes componentes principales: Tolva La materia prima se alimenta desde esta entrada, también conocida como el embudo de alimentación de la extrusora, y luego se empuja a la siguiente etapa de esta extrusora. Tornillos Los tornillos helicoidales pueden estar hechos de diferentes materiales, tales como acero inoxidable, aluminio o plástico. Este conjunto se utiliza principalmente para transferir la materia prima desde el embudo de alimentación al frente y calentar el material plástico fundido. Barril Es la parte donde se encuentran los tornillos, este barril normalmente está hecho de material de acero inoxidable, tiene varios pasillos térmicos para calentar la materia prima. Básicamente, el diseño del cilindro, incluyendo su longitud y diámetro, juega un papel importante en la calidad del proceso de extrusión. Morir El molde es. Es gracias a este molde que el material fundido pasa a través de él y produce la forma deseada. El troquel puede estar hecho de diferentes materiales, tales como acero inoxidable, policarbonato o plástico, y se encuentra en el extremo de la extrusora. Motor eléctrico El motor eléctrico proporciona la fuerza motriz del tornillo. Los motores eléctricos son típicamente del tipo trifásico y tienen una alta velocidad de rotación.

Especificación

Modelo	Diámetro	Velocidad máxima	Motor	Longitud del tornillo (L/D)	Output
	(milímetros)	(rpm)	(kW)		(kg/h)
SMP20	20	93	3	8-32	5-10
SMP65	65	93	30	8-32	80-100
El SMP120	120	93	160	8-32	500-600
El SMP150	150	93	200	8-32	700-900
El SMP180	180	93	280	8-32	800-1300
El SMP200	200	93	355	8-32	1200-1500
El SMP240	240	93	455	8-32	1500-2000
El SMP300	300	70	600	8-32	2500~3000
El SMP400	400	70	1000	8-32	4000~5000
El SMP500	500	70	1300	8-32	5000~7000

Uso de extrusoras de laboratorio

Las extrusoras de laboratorio son extrusoras de producción de pequeño tamaño con una variedad de usos importantes: * Producción de lotes pequeños Las extrusoras de laboratorio son ideales para proporcionar tiempos de entrega y respuesta para la producción de pequeños volúmenes. * Desarrollo de productos Este equipo de extrusión de laboratorio también es esencial para las empresas manufactureras para desarrollar nuevos productos y probar nuevos procesos de extrusión. * Investigación y pruebas de materiales Esta extrusora de laboratorio también se puede utilizar para probar nuevos materiales o diferentes formulaciones antes de la producción en masa. * Control de calidad Las pruebas de calidad de varias muestras de grandes cantidades de mercancías son esenciales para garantizar la mejora y optimización continua de la investigación y el desarrollo continuos del producto final. :: Educación y capacitación La extrusora multifuncional de laboratorio de sobremesa de pequeño volumen maximizó el tiempo de entrenamiento gracias a su capacidad de cambio rápido, lo que lo convierte en el equipo de laboratorio más ideal para experiencias prácticas.

Aplicación de la máquina extrusora

Nuestras extrusoras de doble tornillo de laboratorio son adecuadas para compuesto, extrusión directa, desgasificación (desvolatilización) y extrusión reactiva. Se pueden utilizar para estimular procesos de extrusión continua para muestras por lotes, investigación de nuevos materiales, desarrollo de nuevos procesos y producción de pequeños lotes. La extrusora también es adecuada para los siguientes materiales: * Fusión, plastificación y extrusión de polímeros * Optimización de los parámetros del proceso * Producción de películas fundidas, láminas y tubos con los moldes correspondientes. * Bomba de fusión opcional o dispositivo de mezcla estática para mejorar el efecto de plastificación * El cambiador de pantalla manual es opcional para mejorar la pureza y la calidad de la masa fundida. * Masterbatch de relleno * Masterbatch de color * Masterbatch aditivo * Plásticos biodegradables * Compuesto de cable * Plásticos de ingeniería :: Fortalecimiento (GF) * Compuesto de PVC * Composición de poliolefinas * Extrusión directa de la reacción * Elastómero termoplástico * Pelletización de PET y otros * plástico, como PE, XLPE, WPC, etc

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