El mezclador de materias primas está instalado en un molino de mezcla abierto de dos rodillos para ayudar al operador a mezclar materiales de caucho y polvos químicos. Se caracteriza por la operación continua automática, reduciendo la demanda de mano de obra, proporcionando condiciones de trabajo seguras, reduciendo la temperatura del material, acelerando la velocidad de mezcla y manteniendo la calidad del material compuesto. El rodillo mezclador de materias primas cuenta con un motor de velocidad verificable, cuya superficie está chapada en cromo duro. Cuando instala este mezclador de materias primas en su mezclador de dos rodillos, puede ayudarle a aumentar el área de mezcla, efecto de mezcla continua y automática. Además, las buenas prácticas de mezcla de materias primas asegurarán un curado uniforme y propiedades físicas del compuesto final. Básicamente, el uso de este tipo de mezclador de materias primas en el mezclador de caucho puede acelerar la velocidad de mezcla, acortar el tiempo de mezcla y aumentar la cantidad de mezcla de trabajo en 50-70% más que el mezclador de caucho sin mezclador de materias primas. El molino de mezcla de dos rodillos adopta este molino de mezcla de materias primas, que es ampliamente utilizado para mezclar caucho, caucho sintético, E.V.A O PVC y diversos materiales químicos o láminas para su uso en extrusoras, calandras, prensa de caliente u otras maquinarias de procesamiento para fabricar artículos de caucho o plástico.

Tecnología

Especificación Modelo	SMPSB-001	SMPSB-002	SMPSB-003	SMPSB-004	SMPSB-005	SMPSB-006
Para el tamaño del molino de mezcla	30 "Ø x 95" L	26 "Ø x 84" L	24 "Ø x 72" L	22 "Ø x 60" L	22 "Ø x 60" L	16 "Ø x 42" L
Motor	7-1/2 CV	5 caballos de fuerza	5 caballos de fuerza	3HP	3HP	3HP
Molde ID.	320 mm Ø	320 mm Ø	320 mm Ø	320 mm Ø	320 mm Ø	250 mm Ø
Rodillo mezclador	Ø 120 mm	Ø 120 mm	Ø 95 mm	Ø 95 mm	Ø 70 mm	Ø 70 mm

Ventajas del molino de doble rodillo

* Control de temperatura: La mayoría de las máquinas experimentan un aumento de temperatura mientras están en funcionamiento. Gracias a la última tecnología utilizada en este molino de dos rodillos de laboratorio, gracias al alto contacto superficial con los rodillos de refrigeración, mantendrá una temperatura baja durante el proceso de mezcla, lo cual es muy importante para materiales sensibles al calor. * Eficiencia y precisión: Los molinos de dos rodillos ofrecen precisión, consistencia y eficiencia, lo que los hace indispensables en una amplia gama de industrias que requieren productos de alta calidad. Estos dos molinos de rodillos le ayudarán a obtener propiedades específicas del material y asegurar una mezcla uniforme. * Versatilidad: Estos molinos son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde trabajos de laboratorio a pequeña escala hasta fabricación a gran escala. El equipo es adecuado para una amplia variedad de materiales, incluyendo caucho, plástico, polímero, silicona, productos químicos, masterbatch de color, etc.

Aplicación del molino de doble rodillo

* Mezcla de polvo de PVC y muestreo de color * Polímeros de molienda y mezcla * Prueba de mezcla de formulación plástica * Prueba de mezcla de caucho * Desarrollo de material, pruebas de material, control de calidad, educación * Caucho crudo, caucho sintético, termoplástico o EVA con productos químicos * Puede probar LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caucho natural, EVA y otros polímeros.

Los molinos de mezcla de caucho tienen múltiples funciones en diversas industrias

1. Procesamiento de caucho: Ideal para mezclar, pegar y mezclar compuestos de caucho, asegurando la uniformidad y consistencia del producto final. 2. Fabricación de: Ideal para la producción de láminas de caucho, cinturones, neumáticos y otros productos a base de caucho con especificaciones precisas y control de calidad. 3. Investigación y desarrollo: Instalaciones de experimentación y prueba de nuevas formulaciones de caucho, lo que permite innovaciones y mejoras en el rendimiento del producto. 4. Garantía de calidad: Garantizamos la integridad del compuesto de caucho mediante la mezcla minuciosa de los ingredientes, la eliminación de burbujas y la dispersión uniforme de los aditivos. 5. Personalizado: Ofrecemos la flexibilidad de ajustar los parámetros de mezcla para satisfacer sus requisitos específicos para diferentes formulaciones y aplicaciones de caucho, plástico y silicona.

Nuestra amplia gama de servicios incluye

* Inspección completa, evaluación y documentación Pruebas hidrostáticas y ultrasónicas * Rotor y reparación de cámara, acabado duro y cromado * Nuevo diseño mejorado de la cámara para ciertos tamaños y marcas INTEGRACIÓN DE CONTROL * Actualización del diseño (por ejemplo, dispositivo a prueba de polvo, cubierta de la cámara, conductor, control PLC) * Equipos auxiliares (por ejemplo, transportadores de elevación de pesaje y cucharones, unidades de llenado de aceite, molinos de modificación) * Ajuste manual o eléctrico de la línea de contacto con control digital disponible * Disponibilidad de mezcladores remodelados usados de varios tamaños y marcas

Beneficios de elegir un molino de caucho Simptek

* Mejora de la productividad: Aumente su productividad, reduzca los tiempos de procesamiento y aumente la producción total con esta amasadora de gran capacidad. * Calidad consistente:Para lograr una consistencia incomparable de los compuestos de caucho, cada lote cumple con los más estrictos estándares de calidad. * Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de formulaciones y aplicaciones de caucho, así como para diferentes necesidades de la industria. * Rendimiento confiable: Experimente una mezcla fiable y precisa que garantiza una dispersión uniforme y una calidad superior del producto.

Funcionamiento del molino de caucho con mezclador de material

La mezcladora de materias primas está instalada en el molino abierto de dos rodillos, es una combinación única del movimiento lateral de los rodillos de la mezcladora de materias primas y el carro para mejorar la calidad de mezcla de los materiales. El material compuesto se toma del rodillo delantero del molino de mezcla abierto (que se puede establecer en un lado según los requisitos del cliente) y luego se coloca en la línea de contacto del molino de mezcla por medio de un carro transversal. La anchura de la tira de los rodillos puede variar de 180 a 240 mm. Cuando desea cortar la tira, el operador necesita usar un cortador montado en un mezclador de plástico y silicona de dos rodillos. El operador retira la banda y la coloca lateralmente en los rodillos de la mezcladora. El material de compuesto equilibrado es transversal a los rodillos de la mezcladora. Y el compuesto restante será arrastrado continuamente por la primera tira y todo el material comienza a pasar a través de la línea de contacto. Hasta ahora, es posible comenzar transversalmente de manera que el mezclador reciba continuamente toda la anchura del compuesto desde el rodillo delantero del molino de mezcla y luego realimenta en la línea de contacto del molino de mezcla abierto. Las tiras se colocan entonces en posiciones diagonales opuestas, de modo que se dispersan eficazmente cualquier aditivo que pueda ser necesario mezclar o añadir en un molino de caucho abierto. Una vez completado el proceso de mezclado, el carro transversal puede detenerse y el material puede cortarse de manera que no entra más material en el mezclador desde el rodillo frontal.

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