Máquina de reciclaje de caucho con mezclador SPKL-009

* El motor y los componentes eléctricos están equipados con "Siemens", "Mitsubishi", "Chint", etc.
* Los rodillos están hechos de hierro fundido frío con aleación de vanadio y titanio
* Dureza de la superficie de trabajo hasta HS 72 ± 2
* Una variedad de velocidades y relaciones de velocidad se pueden personalizar según la fórmula del cliente y los requisitos de procesamiento.
* El marco, la base y la glándula son construcciones soldadas y recocidas para aliviar el estrés.
* Adopta el reductor de la superficie del diente endurecido de precisión de 6 etapas para una larga vida útil y bajo ruido.
* El dispositivo de parada de emergencia perfecto puede asegurar la seguridad de las personas y los equipos.
* Equipado con dispositivo de emergencia para proporcionar una parada de emergencia segura y confiable.
* Utilizado para refinar el caucho natural, mezclar materias primas de caucho y hacer el caucho en láminas

Descripción

El molino abierto de caucho de dos rodillos es una increíble combinación de innovación y tecnología para mezclar y amasar diversas formas de plástico y caucho. La industria de productos de plásticos y caucho es caucho crudo, caucho sintético, termoplástico, polímero, PVC, EVA o masterbatch. Es muy útil en las industrias que manejan plásticos y caucho.

La mezcladora de laboratorio consiste en una lámina cromada rígida pulida de espejo y anticorrosión. Estas placas tienen una alta resistencia a altas temperaturas y, por lo tanto, permiten que la máquina trabaje de una manera muy sistemática, ya que el material procesado por este molino mezclador de dos rodillos se utiliza adicionalmente para alimentar calandras, prensas en caliente y diversos otros tipos de máquinas que se utilizan para fabricar y procesar muchos tipos de caucho, caucho y plástico.

Esta máquina de craqueo de caucho de dos rodillos se basa en la opción de un modelo de calefacción bidireccional que implica calefacción eléctrica o de aceite, que puede realizarse con la ayuda de un sistema de refrigeración por agua o sin el uso de un sistema de refrigeración por agua.

Este refinador de caucho de virutas/reciclado se utiliza ampliamente para la desulfuración de nuevos neumáticos/cámaras interiores, productos de caucho prensados o extruidos de baja tecnología, caucho de banda de rodadura, cinturones, contenedores de baterías, artículos moldeados, pisos comerciales, productos de control de tráfico, etc.

Esta increíble tecnología también permite el ajuste de dos rodillos que se pueden fijar en una relación constante. Para garantizar la seguridad del usuario, vienen con una opción de dispositivo de emergencia para garantizar la seguridad del usuario.

El ajuste de la línea de contacto es impulsado por un motor

La combinación de pantalla táctil y panel de operación controlado por PLC hace que la máquina sea cómoda para operar.

Pasos en el proceso de mezcla de caucho

1. Introducción a los polímeros

El proceso de mezcla de caucho comienza con la introducción del polímero, que es la estructura básica del compuesto de caucho. La elección del material polimérico contribuye a la base de las propiedades del material y determina sus propiedades intrínsecas.

2. Añadir los ingredientes en secuencia

Aunque los polímeros generalmente tienen la mayor influencia sobre las características, los ingredientes adicionales añadidos determinarán sus características, incluyendo propiedades de curado y procesamiento, consideraciones de coste de producción, designación de tonos de color, resistencia a la degradación, etc. Esto puede ser una carga, un plastificante, un agente de curado, un acelerador, etc.

3. Lograr la homogeneidad en el compuesto

El objetivo final es lograr una homogeneización radical. Mediante la mezcla y mezcla completas de todos los ingredientes, se producirá un compuesto de caucho uniforme y consistente. Un compuesto de caucho homogéneo asegura características homogéneas a lo largo del proceso de producción, curado y aplicación final del artículo de caucho acabado. Esto se consigue ajustando cuidadosamente varios parámetros críticos de mezcla a los requisitos del compuesto mientras se consideran cuidadosamente las interacciones químicas de los componentes. Cada compuesto de caucho se comporta y reacciona de manera diferente al proceso. Por lo tanto, para crear la mezcla ideal, se requiere un procedimiento de mezcla detallado y preciso para cada compuesto por un operador experimentado.

Molino abierto de polímero plástico

Ventajas del molino de doble rodillo

* Control de temperatura: la mayoría de las máquinas aumentarán la temperatura mientras están en funcionamiento. Gracias a la última tecnología utilizada en este molino de dos rodillos de laboratorio, gracias al alto contacto superficial con los rodillos de enfriamiento, mantendrá una temperatura baja durante el proceso de mezcla, lo cual es muy importante para materiales sensibles al calor.

* Eficiencia y precisión: Los molinos de dos rodillos ofrecen precisión, consistencia y eficiencia, lo que los hace indispensables en una amplia gama de industrias que requieren productos de alta calidad. Estos dos molinos de rodillos le ayudarán a obtener propiedades específicas del material y asegurar una mezcla uniforme.

* Versatilidad: Los molinos son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde el trabajo de laboratorio a pequeña escala hasta la fabricación a gran escala. El equipo es adecuado para una amplia variedad de materiales, incluyendo caucho, plástico, polímero, silicona, productos químicos, masterbatch de color, etc.

Aplicación del molino de doble rodillo

* Mezcla de polvo de PVC y muestreo de color
* Polímeros de molienda y mezcla
* Prueba de mezcla de formulación plástica
* Prueba de mezcla de caucho
* Desarrollo de material, pruebas de material, control de calidad, educación
* Caucho crudo, caucho sintético, termoplástico o EVA con productos químicos
* Puede probar LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caucho natural, EVA y otros polímeros.

Los molinos de mezcla de caucho tienen múltiples funciones en diversas industrias

1. Procesamiento de caucho: Ideal para mezclar, pegar y mezclar compuestos de caucho, asegurando la uniformidad y consistencia del producto final.
2. Fabricación de: Ideal para la producción de láminas de caucho, cinturones, neumáticos y otros productos a base de caucho con especificaciones precisas y control de calidad.
3. Investigación y desarrollo: Instalaciones de experimentación y prueba de nuevas formulaciones de caucho, lo que permite innovaciones y mejoras en el rendimiento del producto.
4. Garantía de calidad: Garantizamos la integridad del compuesto de caucho mediante la mezcla minuciosa de los ingredientes, la eliminación de burbujas y la dispersión uniforme de los aditivos.
5. Personalizado: Ofrecemos la flexibilidad de ajustar los parámetros de mezcla para satisfacer sus requisitos específicos para diferentes formulaciones y aplicaciones de caucho, plástico y silicona.

Beneficios de elegir un molino de caucho Simptek

Mejora de la productividad: Aumente su productividad, reduzca los tiempos de procesamiento y aumente la producción total con esta amasadora de gran capacidad.
Calidad consistente:Para lograr una consistencia incomparable de los compuestos de caucho, cada lote cumple con los más estrictos estándares de calidad.
Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de formulaciones y aplicaciones de caucho, así como para diferentes necesidades de la industria.
Rendimiento confiable: Experimente una mezcla fiable y precisa que garantiza una dispersión uniforme y una calidad superior del producto.

Consideraciones operativas

Operación manual: el funcionamiento de este laminador de dos rodillos a menudo requiere operaciones manuales, tales como cortar, plegar y laminar el material sobre el rodillo frontal. Esto asegura la homogeneidad de la mezcla, pero será manipulada intensamente por un operador experto.

Sistemas de seguridad: Los mezcladores de dos rodillos suelen estar equipados con sistemas de seguridad para garantizar la seguridad del operador, proporcionar el máximo confort y reducir el riesgo de accidentes durante el funcionamiento.

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