Dans de nombreuses industries manufacturières, Extrudeuse Principalement utilisé pour la production de tubes, de profilés, de granulés ou de granulés, de composés et même de produits alimentaires tels que la pâtisserie et les collations. La polyvalence de l’extrudeuse en fait un outil essentiel dans l’industrie alimentaire. Ici, dans ce blog, parlons de comment Extrudeuse Travailler pour l'industrie alimentaire.

A Extrudeuse Joue un rôle crucial dans la transformation alimentaire moderne, capable de produire une variété d'aliments, des céréales et collations pour le petit-déjeuner aux aliments pour animaux de compagnie et aux pâtes. Ces extrudeuses utilisent une combinaison de chaleur, de pression et de cisaillement mécanique pour transformer les matières premières en produits finis qui sont ensuite découpés à des dimensions spécifiques au moyen de lames.

L'extrusion dans la transformation des denrées alimentaires consiste à forcer les ingrédients doux du mélange à travers des ouvertures d'une filière conçue pour produire la forme souhaitée.
Vis (Extrudeuse à vis unique) ou à vis (extrudeuse à double vis) Extrudeuse à vis La rotation, tout en chauffant le matériau par le système de chauffage, est la base pour amener le matériau à la bonne température de fusion.
Ce système de chauffage fait fondre le matériau dans une certaine mesure et passe à un état plastique ou fluide.
Souvent, un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir la qualité du produit final. La bonne combinaison de ces éléments crée l'environnement idéal pour le processus d'extrusion.

Pour de nombreuses industries alimentaires, le processus d'extrusion nécessite une température élevée atteinte en peu de temps.
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse est de pousser les matières premières à travers le barillet à l'aide d'un mécanisme à vis qui génère la chaleur, la pression et la force de cisaillement tout en façonnant et en cuisant les aliments.
Généralement, la matière première est alimentée à partir d'une trémie sous forme de granulés ou de poudre, puis pénètre dans le barillet de l'extrudeuse, où la matière est ensuite transportée et poussée vers l'avant par le frottement entre la paroi intérieure du barillet et la surface de la vis sous extrusion.
De nombreux facteurs déterminent la composition et les performances du produit extrudé final, notamment la longueur de la vis, la vitesse de rotation de la vis, la température et l'humidité du barillet, la forme de la filière, etc. Ces usines assurent finalement la cohérence du volume de production. Une fois le matériau formé, le produit final subit un processus de refroidissement qui permet de solidifier le matériau et de fixer sa forme.

Le procédé d'extrusion permet la production à grande échelle de produits alimentaires grâce à un système continu et efficace qui assure l'homogénéité du produit final. Dans notre vie quotidienne, de nombreux produits sont fabriqués par la technique d'extrusion, tels que les pâtes, le pain, les pâtes à biscuits préparées et les saucisses, les céréales du petit-déjeuner, les collations, les bonbons, certains aliments pour bébés et animaux de compagnie, la farine de soja entière grasse, les protéines végétales texturées, certaines boissons, mais le fait est que ces aliments utilisant la technique d'extrusion contiennent souvent une teneur élevée en amidon.