Le processus de fabrication du caoutchouc transforme les matières premières du caoutchouc en divers produits finaux en caoutchouc. Avec leur flexibilité, leur élasticité et leur durabilité uniques, les élastomères offrent une solution globale pour les besoins d'étanchéité, de vibration et de protection de diverses industries.
Le traitement du caoutchouc comporte plusieurs étapes – de la préparation des matières premières jusqu’au moulage du produit final, en passant par le composite, l’extrusion et la vulcanisation. Que vous utilisiez du caoutchouc naturel ou du caoutchouc synthétique, le choix du bon équipement est essentiel pour l’efficacité, la qualité et la sécurité des produits. Parlons de certaines machines de traitement du caoutchouc essentielles couramment utilisées dans le traitement des matériaux en caoutchouc:

1. Malaxeur à dispersion (mélangeur interne ou banbury)

Le mélangeur, que nous appelons un malaxeur à dispersion ou un mélangeur interne de Banbury, est conçu pour trouver la bonne quantité de caoutchouc brut, d'huile de traitement, de noir de carbone, de charges en vrac et de produits chimiques du caoutchouc pour fabriquer un composé de caoutchouc.
Pendant le processus de composage (formulation), certains additifs chimiques, charges ou autres ingrédients doivent être ajoutés à la matière caoutchouteuse sous une température et une pression contrôlées pour améliorer ses propriétés et produire un composé caoutchouteux destiné à être ultérieurement transformé.
Les malaxeurs à dispersion de caoutchouc sont spécialement conçus pour mélanger ces éléments ensemble afin de produire un composé de caoutchouc prêt à être transformé.

2. Équipement de laminoir à deux cylindres

Après malaxage et mélange, la matière caoutchouteuse passe à l'étape suivante où elle est ultérieurement raffinée sur un laminoir à deux cylindres.
Au moyen de deux rouleaux cylindriques disposés horizontalement et tournant en contre-sens, il provoquera un cisaillement, un mélange et un frottement intenses pour mélanger le matériau caoutchouteux et l'additif. L'équipement de mélangeur ouvert décompose et distribue efficacement le caoutchouc et les additifs pour atteindre les propriétés désirées du composé. Grâce au processus de mélange, il aide le matériau caoutchouc à former une épaisseur uniforme, améliorant la cohérence du matériau et atteignant ainsi un niveau approprié de plasticité et d'élasticité. Il assure également une répartition homogène des additifs importants tels que les vulcanisants et les plastifiants dans le caoutchouc.

3. Calandre à rouleaux

La calandre est un équipement clé pour le traitement du caoutchouc et est utilisée pour presser le caoutchouc en feuilles ou films d'une épaisseur précise. Le procédé de calandrage du caoutchouc est principalement utilisé pour fournir une surface de tissu lisse, un éclat léger et une sensation améliorée. La calandre se compose généralement d'une paire de grands rouleaux cylindriques métalliques, la distance entre les deux rouleaux peut être ajustée et ainsi l'épaisseur de la feuille de caoutchouc peut être contrôlée.

4. Squeeze

Le processus d'extrusion est important pour maintenir les dispositifs médicaux sûrs et améliorer les normes de santé.
Grâce à l'extrusion, il peut rendre les articles en caoutchouc plus durables, flexibles et résistants aux changements de température et aux contraintes mécaniques.
Une extrudeuse de caoutchouc forme le caoutchouc en profilés continus tels que des tuyaux, des joints et des bandes d'étanchéité. Le matériau du composé caoutchouc est forcé à travers un moule pour prendre une forme spécifique avant de vulcaniser.

5. Vulcanisateur

La vulcanisation améliore l'élasticité, la dureté, la résistance à la déchirure et la résistance aux solvants organiques et à l'abrasion. Il possède également une excellente élasticité, une faible absorption d'eau et une résistance à l'oxydation, ce qui en fait un excellent isolant électrique.
Cette presse vulcanisatrice applique une certaine quantité de chaleur et de pression pour durcir (vulcaniser) le caoutchouc. Le processus de vulcanisation rend le caoutchouc plus résistant à la chaleur, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques, ce qui est essentiel pour des produits tels que les pneus, les joints et les tuyaux.

6. Machine à gratter

La machine à gratter est utilisée pour rendre la feuille de caoutchouc mince ou mince et est largement utilisée pour les rembourrages en mousse EVA, les semelles intérieures ou les matériaux composites lamellaires. Il assure une surface propre et homogène et contribue à minimiser le gaspillage de matériaux.