La fabrication de caoutchouc est le processus de production de produits en caoutchouc à partir de matières premières sur des machines spécialisées dans diverses industries grâce à une variété de technologies.
Ce procédé transforme le caoutchouc naturel ou synthétique en produits finis, y compris le moulage, le durcissement et la finition pour fabriquer des produits en caoutchouc durables tels que les EAL, les joints, les pneus et les tuyaux, etc., adaptés aux industries automobile, de la construction, des soins de santé et de l'électronique.
Ici, nous parlons du processus de fabrication du caoutchouc comme suit:
1. Préparation des matières premières
Le caoutchouc naturel provient de l'arbre du caoutchouc sous forme de latex. Le traitement du latex implique l'utilisation de matériaux en caoutchouc liquide tels que le latex pour fabriquer des produits en caoutchouc légers et flexibles.
Le caoutchouc synthétique est fabriqué à partir de matières premières pétrochimiques (par exemple styrène-butadiène, nitrile, EPDM).
2. Mélange/Compounding
Les matières premières du caoutchouc ne peuvent pas être utilisées directement et doivent être traitées sur certaines machines spécialisées par certaines technologies avancées, comme Malaxeur à dispersion Ou un mélangeur interne Banbury. La première étape consiste à la mélange par laquelle la gomme crue est mélangée avec des additifs et des charges (noir de carbone, silice) pour obtenir les propriétés souhaitées. Grâce à des technologies et des méthodes avancées dans les mélangeurs et Moulin mélangeurUtilisé pour assurer une dispersion homogène des charges, des plastifiants et des durcisseurs.
Agent vulcanisant (généralement du soufre),
3. Formé par extrusion/formé
L'étape suivante consiste alors à mettre en forme le composite à la forme souhaitée par extrusion.
Le procédé d'extrusion utilise une filière d'extrusion pour transformer le caoutchouc composite en un profil continu. Le système d'alimentation et le mécanisme à vis à l'intérieur de l'extrudeuse assurent un écoulement constant du matériau sous une pression précise.
4. Vulcanisation (durcissement)
Vulcanisation Est un processus de durcissement dans lequel le caoutchouc brut est chimiquement transformé en un matériau plus solide.
Le caoutchouc est chauffé avec du soufre, des accélérateurs, des antioxydants et des adoucisseurs ou d'autres durcisseurs de façon à créer une réticulation entre les chaínes polymères et à obtenir les propriétés souhaitées. Grâce à cette technique de vulcanisation, il rend le matériau en caoutchouc plus élastique, plus résistant et plus durable.
Nous, Simptek, sommes ici pour personnaliser les machines de traitement du caoutchouc pour fabriquer et fournir des équipements de traitement du caoutchouc. Ces machines de traitement du caoutchouc sont beaucoup meilleures que les mélangeurs traditionnels en termes d'efficacité accrue et de durée de vie plus longue de la machine. Des roulements à rouleaux antifriction sont présents dans presque tous les équipements, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie. Les spécifications parfaites standard et personnalisées des machines de traitement du caoutchouc sont personnalisées. Parce que ces machines de traitement du caoutchouc, telles que les malaxeurs à dispersion et les mélangeurs, sont exportées vers de nombreux pays, les composants sont donc plus robustes. Nos équipements de traitement du caoutchouc sont conçus pour offrir une valeur totale, une fiabilité et une durabilité.
