Le procédé de mélange de matériaux en silicone est un procédé mécanique spécialement conçu pour mélanger des matériaux en silicone, en caoutchouc ou en plastique avec des additifs tels que des teintures ou des charges pour former un matériau composite homogène.
Lors de ce mélange, ces deux cylindres en acier placés horizontalement tournent l'un sur l'autre à des vitesses différentes, ce qui est également appelé rapport de frottement. Il génère de la chaleur et des forces de cisaillement dans l'intervalle (intervalle) entre les deux rouleaux, ce qui étire et rompt les chaînes macromoléculaires internes du matériau.
Ici, parlons de la procédure du mélangeur à deux cylindres sur le matériau de silicone.
1. Préparer le mélange
Tout d’abord, vous devez nettoyer soigneusement les deux rouleaux en cas de contamination par des impuretés. Vous devez préchauffer légèrement les rouleaux contre-rotatifs par chauffage électrique ou par chauffage à la vapeur pour améliorer la plasticité.
Le caoutchouc de silicone est ensuite découpé en petits morceaux par une presse à gel de silicone qui est envoyé dans un laminoir à deux cylindres.
2. Choisissez les bonnes matières premières
Feeding
La deuxième étape consiste à alimenter le matériau en caoutchouc de silicone entre les intervalles de deux rouleaux rotatifs en acier qui tirent le matériau dans les intervalles et mélangent et mélangent les matières premières.
Pendant ce processus, afin que les matériaux soient mélangés uniformément et complètement, vous pouvez utiliser une spatule ou un couteau pour aider à guider et à plier les matières premières si nécessaire.
3. Frottement et cisaillement
Lorsque ces deux rouleaux en acier tournent l'un sur l'autre à des vitesses différentes, des efforts de cisaillement sont créés. De plus, le frottement entre les deux rouleaux génère de la chaleur qui ramollit le matériau silicone et le rend plus souple. Par action de cisaillement, le silicone est ramolli et mélangé uniformément.
Bien sûr, si vous souhaitez colorer le matériau, vous pouvez ajouter des mélanges maîtres, des charges ou des durcisseurs à ce stade du processus.
4. Homogénéisation
Au fur et à mesure que les rouleaux tournent l'un vers l'autre, il continuera à mélanger, à découper et à plier le matériau en bande jusqu'à ce que le matériau siliconé soit broyé uniformément en couleur et en consistance.
Ce processus de broyage prend généralement environ 5 à 15 minutes, selon les matériaux et additifs spécifiques.
5. Produits finaux
En général, pendant le traitement, vous pouvez ajuster légèrement l'écart entre les rouleaux pour ajuster l'épaisseur du matériau souhaitée. Le processus de mélange finit par former une plaque plate. Vous pouvez utiliser un rouleau ou recueillir la feuille de silicone manuellement (correctement sûr).
Cette feuille peut alors être ultérieurement traitée ou directement utilisée pour des applications de fabrication.
6. Fin du mélange
Enfin, lors de la dernière étape, vous devez gratter le matériau restant sur le rouleau pour le garder propre.
7. Large application du mélange de broyeur à double rouleau:
Les broyeurs à deux rouleaux sont largement utilisés pour le composage et la mastication dans les industries du silicone, du caoutchouc et des plastiques.
Elle est particulièrement adaptée à la préparation de matériaux destinés à un traitement ultérieur, par exemple par extrusion, moulage ou calandrage.
Le procédé de mélange est également utilisé dans les broyeurs de laboratoire pour le mélange à petite échelle et le test de nouvelles formulations.
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