Prémélange de mélange-maître de couleur dans lequel les pigments, les additifs et les autres composants sont dispersés à forte concentration dans une résine support. En tant que matière première clé indispensable dans la production de produits en plastique, le masterbatch de couleur joue un rôle crucial dans la conférence de couleur aux plastiques, l'amélioration des performances de traitement et même l'amélioration de fonctionnalités spéciales.
Un mélange maître est un mélange concentré solide, granulaire, de pigments, de charges et/ou d'additifs et d'autres composants, également appelé concentré de couleur pour plastiques. Les masterbatches offrent aux utilisateurs une meilleure cohérence de couleur lors du traitement de grandes commandes, ils sont principalement utilisés pour la coloration des plastiques et sont ajoutés aux plastiques à colorer avant ou pendant le traitement
Les maîtres de couleur sont des additifs importants largement utilisés dans l'industrie des plastiques pour fournir des couleurs vives et cohérentes aux produits en plastique.
En ajoutant une petite quantité de masterbatch de couleur pendant le traitement du plastique, la couleur des produits en plastique peut être modifiée, évitant ainsi des problèmes tels que la dispersion inégale des pigments pulvérulents et la production de poussière.
Puisque le masterbatch de couleur est si populaire dans l'industrie des plastiques, comment produire un masterbatch de couleur de haute qualité? L'un des principaux équipements est le malaxeur à dispersion.
Tout d'abord, faites-nous savoir ce qu'est un malaxeur à dispersion?
Le malaxeur à dispersion est une machine de mélange lourde spécialement conçue pour mélanger, malaxer et disperser des matériaux à haute viscosité. Il comporte une chambre de mélange et une paire de rotors, ainsi qu'un système d'inclinaison hydraulique ou mécanique pour faciliter l'évacuation.
Ce malaxeur de dispersion est largement utilisé dans le masterbatch de couleur, le caoutchouc, le silicone, le plastique, le polymère, le pigment, l'industrie chimique, etc.
Le malaxeur à dispersion est un équipement de mélange puissant indispensable dans la production de maîtres-mélanges, il assure une dispersion suffisante, réduit le temps de traitement et assure une qualité constante du produit.
Ici, explorons le principe de fonctionnement du malaxeur de dispersion comme suit:
1. Chargement des matières premières du masterbatch de couleur
Avant ce procédé, le matériau mélange-maître de couleur vierge est alimenté de sa trémie dans la chambre du malaxeur. Les matériaux composés composites peuvent comprendre des résines porteuses (par exemple PE, PP), des pigments ou des colorants, des additifs (dispersants, stabilisants, lubrifiants).
2. Mélange et dispersion du maître de couleur
Avec la rotation des deux rotors opposés, le mélange-maître de couleur est malaxé et mélangé à haute pression et température.
Le contrôle précis de la température du malaxeur garantit que le pigment ou la résine ne se dégradent pas pendant ce processus de haute intensité. Après environ 20 minutes, le malaxeur à dispersion fermé empêche la contamination, assure un fonctionnement sûr et sans poussière, assure une dispersion homogène du composé, une décoloration facile et un nettoyage, et est simple à utiliser, assurant ainsi une qualité constante du matériau en conséquence.
3. Temps et température de malaxage
Selon le type de pigment et la formulation, le temps de malaxage du mélange-maître de couleur est généralement compris entre 6 et 20 minutes et à une température comprise entre environ 120°C et 180°C.
4. Expulsion des lots
Une fois que le mélange de composés a atteint la consistance et le niveau de dispersion souhaités, le malaxeur est incliné à 130° au maximum pour évacuer la matière de composés de l'avant ou de l'arrière, selon la conception du malaxeur à dispersion. Le matériau composite traité sera un mélange maître de couleur homogène et de haute qualité prêt à être utilisé pour la granulation ou le traitement ultérieur.
Pourquoi les malaxeurs à dispersion sont-ils essentiels pour les mélanges maîtres?
* Excellente capacité de dispersion même sous une charge élevée de pigment
* Temps de mélange court et résultats cohérents
* Résistance à la température élevée des plastiques techniques
* Plus d'économie d'énergie par rapport au mélangeur intensif traditionnel
* Facile à nettoyer et convertir par lots, idéal pour la décoloration
Pour les fabricants qui recherchent une production fiable, évolutive et efficace de maîtres de couleur, les malaxeurs à dispersion sont certainement l'une des meilleures solutions de l'industrie.
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