Le mélangeur Sigma est également appelé malaxeur, il est spécialement conçu pour le mélange, le malaxage, le broyage, la dispersion et le séchage, principalement utilisé pour produire des matériaux à haute viscosité uniformément mélangés et malaxés, des matériaux semi-solides ou de type pâte, qui nécessitent un mélange de cisaillement fort.

Les mélangeurs Sigma sont généralement adaptés à de nombreux matériaux, y compris les produits chimiques, colorants et pigments, peintures, plastiques polymères, mastices, plastiques, produits pharmaceutiques, encres d'impression, pâtes dures, adhésifs, composés de polyester, couleurs de rinçage, composés de garnitures de frein, résines, savons, revêtements de PVC, composés de caoutchouc, bonbons, revêtements de bande, céramiques, noir de carbone, pâtes, aliments, fibres de verre, graisses, batteries au plomb, savons et détergents, etc.

Lorsque la matière est malaxée, elle sera chargée par le haut du récipient avec un volume de remplissage compris entre 40 et 65% de la capacité volumétrique totale du mélangeur.
Les malaxeurs Sigma sont les meilleurs mélangeurs pour les boues pâteuses, visqueuses et gravières à haute viscosité. Il peut être utilisé séparément comme plusieurs mélangeurs suivants:

1. Pétrisseur Sigma incliné

Séparation: Les chambres de mélange peuvent être inclinées ou séparées pour le nettoyage et l'entretien.

Cas d'utilisation: pour les processus de traitement par lots nécessitant une élimination complète du matériau.

2. Type sous vide avec chambre amovible

Séparation: Certains modèles possèdent une chambre qui peut être enlevée ou ouverte largement.

Cas d’utilisation: industries à haute propreté telles que la pharmaceutique ou l’alimentation.

3. Malaxeur sigma de laboratoire

Séparation: généralement conçue avec des composants à libération rapide ou amovibles pour faciliter le nettoyage et le remplacement.

Cas d'utilisation: tests de petits lots ou R&D.

4. Type de décharge par extrusion (unité à vis divisée)

Séparation: La vis de décharge et le tambour peuvent être séparés du mélangeur pour faciliter l'entretien.

Cas d'utilisation: Composites de caoutchouc ou de plastique nécessitant un nettoyage complet entre les lots.

Notre malaxeur de sigma est largement utilisé dans de nombreuses industries, y compris:

1. Caoutchouc et plastique

Matériaux: Composé de caoutchouc, silicone, TPR, plastisol de PVC

Utilisation: homogénéiser, mâcher, mélanger la couleur

2. Adhésifs et scellants

Matériel: résine époxy, PU, mastic en silicone, colle thermofusible

Application: Mélange de résines, de charges et de catalyseurs sous température contrôlée ou sous vide

3. Batterie

Matériel: pâte de batterie au lithium, pâte conductrice

Utilisation: Mélanger la poudre et le liant uniformément, généralement sous vide

4. Produits chimiques

Matériel: Explosif, mastic, maître de noir de carbone

Utilisation: mélange de cisaillement élevé de matières réactives ou dangereuses

5. Industrie alimentaire

Matériel: Chewing-gum, pâte, base de bonbons

Utilisation: mélange continu de matériaux alimentaires collants ou durs

6. Médicaments et cosmétiques

Matériel: pommade, crème, gel, pâte de composé actif

Objectif: Homogénéisation dans des conditions hygiéniques, généralement par chauffage/refroidissement

7. Matériaux de construction

Matériaux: pâte céramique, adhésif pour carrelage, composé de sol époxy

Utilisation: Mélanger la poudre minérale avec la résine ou l'eau

Nous pouvons concevoir et personnaliser une large gamme de mélangeurs Sigma, allant des modèles de production avec une capacité de laboratoire de 5 litres à 3000 litres. Ces Mélangeur de malaxeur sigma Inclusion de moteurs et de boîtes de vitesses de capacité appropriée, compte tenu des caractéristiques des matières premières.
En plus de ces fonctions, des fonctions supplémentaires telles que l'inclinaison automatique, le système de vis, le dispositif de chauffage, le système de vide, etc. sont également disponibles selon les exigences des utilisateurs.
En raison de leur taille et de leur poids, les grands malaxeurs industriels Sigma sont généralement fixes, mais des conceptions personnalisées peuvent permettre des fentes, des lames ou des unités de décharge séparables si nécessaire.