Dans le monde de la recherche et du développement des polymères, le mélange est l'un des procédés les plus importants et les plus complexes, un procédé critique et complexe dans la transformation du caoutchouc dont la qualité influence la qualité du produit. The Royal Équipement de laminoir de laboratoire à deux cylindres Jouer un rôle clé dans les outils de mélange-en particulier lorsque vous travaillez avec des composés PVC (polychlorure de vinyle). Compact, polyvalent et précis, il est largement utilisé pour la knea, la plastification et la mastication de petits lots de formulations de matériaux. Mais comment fonctionne-t-il exactement? Voyons de plus près.
Qu'est-ce qu'un laminoir de laboratoire à deux cylindres?
A Mélangeur ouvert, également appelé Laminoir à deux cylindresIl est conçu pour fournir des performances inégalées dans le mélange, la mastication et le malaxage de caoutchouc naturel, caoutchouc synthétique, pigments, EVA, polyoléfines masterbatch, composites, plastiques, polymères ou granulés de PVC avec une variété de matériaux chimiques.
The Royal Mélangeur de laboratoire Est une petite version du mélangeur industriel à deux rouleaux, spécialement conçu pour la R&D et le contrôle de qualité. Il est composé de deux rouleaux opposés horizontalement (généralement en acier trempé ou en alliage chromé) qui tournent l'un sur l'autre à des vitesses légèrement différentes. Grâce à la vitesse différente des deux rouleaux, il crée l'action de cisaillement nécessaire au mélange et au mélange, assurant ainsi un mélange parfait et homogène du caoutchouc naturel et synthétique avec d'autres matières premières.
Composants clés
* Deux rouleaux: fabriqués en acier allié coulé à froid avec une dureté jusqu'à 70HB. L'intérieur est chauffé par l'huile ou le chauffage électrique, et le contrôle de la température est cohérent La structure du cylindre peut être un cylindre perçant, un cylindre perçant ou un cylindre rainuré.
* Niveau de contact: espace réglable entre cette paire de rouleaux où se produit la recombinaison.
* Le cadre, le couvercle du cadre et la base sont soudés et recuits pour soulager les contraintes.
* Caractéristiques de sécurité: les dispositifs de freinage et d'arrêt d'urgence peuvent assurer la sécurité de l'opérateur et sont également équipés d'un couvercle de sécurité, ainsi que de la protection contre la surcharge.
* Panneau de commande: pour régler la vitesse du rouleau, la direction et la température.
* Méthode de réglage de l'empreinte: manuelle ou électrique
Avec le système de contrôle PLC intelligent de l'écran tactile:
1. Enregistrement de données en temps réel et exportation du temps de malaxage, de la température (chambre de mélange et rotor avant/arrière), de la pression du vérin, du courant, du couple et du code de recette.
2. Le système de contrôle peut régler jusqu'à 20 étapes d'agitation, économisant 20 espaces de recette.
Comment fonctionnent les composés PVC
Le PVC est un thermoplastique ayant des caractéristiques rigides ou flexibles, selon les plastifiants et additifs utilisés. Pendant le traitement, les matières premières sont chauffées, broyées et bien mélangées lors du roulement entre les rouleaux. Fondamentalement, il existe plusieurs facteurs qui affectent la qualité du mélange, y compris la dispersion inégale du mélange, la floraison, la brûlure, les fluctuations de dureté, etc. Voici comment le broyeur à deux rouleaux peut être utilisé pour les mélanges de PVC:
1. Rouleau de préchauffage
Tout d'abord, les deux rouleaux sont préchauffés à la température souhaitée (généralement entre 150 et 180 °C pour le PVC) pour favoriser le ramollissement et l'homogénéisation.
2. Rempli avec le composé de PVC
Le composé de PVC est généralement introduit entre les rouleaux sous forme de mélange sec ou de poudre. Lorsque les rouleaux tournent, le matériau composite est entraíné dans l'empreinte et subit un cisaillement mécanique.
3. Plastification et mélange
* Lorsque le mélange de PVC passe à plusieurs reprises à travers l'espace de pincement:
* Le matériau chauffe en raison du frottement et de la température du rouleau.
* Le plastifiant est absorbé.
* Les additifs sont uniformément dispersés.
* Les agglomérats sont décomposés.
Pendant le mélange, l'opérateur peut utiliser un couteau pour retirer le composé, le plier et souvent le renvoyer dans l'empreinte des deux rouleaux pour le recyclage.
4. Feuille de PVC
Après mélange et plastification approfondi d'environ quelques ordres de grandeur, le composé de PVC est transformé en feuilles d'épaisseur uniforme pour des essais ultérieurs ou pour un moulage. Il peut s'agir d'un procédé d'extrudeuse ou de calandre.
Pourquoi utiliser Laboratoire à deux cylindres Pour le PVC?
* Contrôle précis de la température et du taux de cisaillement.
* Traitement par lots reproductible et cohérent.
* Idéal pour les essais de petits lots et les comparaisons de formules.
* Fournit une compréhension approfondie du comportement en fusion et de l'usinabilité.
En résumé, en utilisant un laminoir de laboratoire à deux cylindres pour le composite de PVC, les chercheurs et les formulateurs peuvent reproduire des mélanges réels à l'échelle de laboratoire. Les équipements de laboratoire à deux rouleaux permettent d'optimiser les formulations, de tester de nouveaux stabilisants ou plastifiants et d'assurer une qualité constante, puis d'étendre la production.
Si vous travaillez dans le développement de PVC ou le contrôle de qualité, Laboratoire à deux cylindres Plus qu’une machine, c’est une fenêtre importante sur le comportement des matériaux.
