🧪 Les malaxeurs de laboratoire peuvent-ils traiter des matériaux à haute viscosité?

Dans les domaines de la recherche sur les polymères, du mélange de caoutchouc, du mélange de silicones et des produits chimiques spécialisés, les matériaux à haute viscosité sont confrontés à un ensemble unique de défis de traitement. Ces composites à haute viscosité sont difficiles à mélanger et à s'écouler librement, ils nécessitent un mélange intensif sous pression et cisaillement. Ainsi, une préoccupation importante pour de nombreuses opérations à l'échelle de laboratoire est:

👉 Les malaxeurs de laboratoire peuvent-ils traiter efficacement les matériaux à haute viscosité?

✅ Réponse: Oui-s’il s’agit du bon malaxeur de laboratoire

Soigneusement conçu Malaxeur de dispersion de laboratoire, notamment pour ces malaxeurs de laboratoire équipés de lames sigma, de moteurs puissants et de chambres scellées sous vide, il est spécialement construit et personnalisé pour traiter efficacement les matériaux à haute viscosité. Les raisons sont les suivantes:

🔧 1. Pales de mélange puissantes pour des composés durs

Malaxeur de dispersion de laboratoire Habituellement avec des lames sigma ou des lames en Z, elles sont spécialement conçues pour appliquer de fortes forces de cisaillement et de pliage sur des matériaux visqueux. Cette caractéristique particulière rend ces malaxeurs de laboratoire idéaux pour le malaxage et le mélange de caoutchouc, de silicone, de mélanges maîtres plastiques, de bases de gomme et de liants à haute viscosité.

⚙ Royaumes 2. Moteur robuste et système de boîte de vitesses

Les malaxeurs de laboratoire sont spécialement conçus et fabriqués pour traiter des composés à haute viscosité, qui nécessitent un couple élevé et pas seulement des vitesses élevées. Habituellement, pour ces malaxeurs de dispersion de laboratoire de haute qualité, ils sont équipés de moteurs à faible vitesse et à haut couple qui maintiennent le matériau en mouvement stable même sous de lourdes charges.

🌡 Royaumes 3. Contrôle précis de la température

Les matériaux à haute viscosité adhèrent facilement au rotor ou à la chambre et ils nécessitent généralement un chauffage ou un refroidissement contrôlés pour maintenir leur usinabilité. Les malaxeurs de laboratoire peuvent être configurés avec des chambres enveloppées et des régulateurs de température pour gérer les conditions thermiques pendant le mélange.

🔍 4. Capacité de vide (facultatif)

Les matériaux à haute viscosité, en particulier dans les domaines chimique, alimentaire ou médical, nécessitent souvent un traitement sans air. De nombreux malaxeurs de laboratoire sont équipés d'un scellement sous vide et d'un dégazage pour assurer une meilleure qualité du produit et minimiser les vides ou les bulles d'air.

🧪 5, petit lot, haute précision

Contrairement aux grands malaxeurs de dispersion de caoutchouc, ces Malaxeur de laboratoire (0,05 litres à une capacité de 25L) est idéal pour tester de petits lots de matériaux à haute viscosité. Cette Mélangeur de laboratoire à haute viscosité Permet des tests efficaces de R&D, de correspondance de couleurs ou de formulation avant la mise à l'échelle de production.

🔍 Les caractéristiques clés qui rendent cela possible

1 Royaumes ⃣ Lame Sigma robuste

Les lames Sigma ou Z génèrent des forces de cisaillement élevées et pétrissent efficacement même des matériaux durs et collants. Idéal pour le caoutchouc, le silicone, les adhésifs et autres pâtes épaisses.

2 Royaumes ⃣ Moteurs et boîtes de vitesses à couple élevé

Les malaxeurs à dispersion de laboratoire sont généralement équipés de systèmes d'entraînement à faible vitesse et à fort couple afin de traiter des matières résistantes à l'écoulement. Par exemple, un malaxeur de laboratoire de 20L peut utiliser un moteur de 7,5 kW ou plus.

3 Royaumes ⃣ Chambre de mélange à température contrôlée

Ces malaxeurs de laboratoire sont également conçus avec des chambres de mélange enveloppées qui permettent le chauffage ou le refroidissement à l'aide d'huile, de vapeur ou d'eau. Le maintien d'une viscosité adéquate pendant le mélange est donc crucial pour la cohérence du composé.

4 Royaumes ⃣ Option de mélange sous vide

Pour les matériaux sensibles à l'air ou susceptibles de mousser, le malaxeur sous vide élimine les gaz piégés, améliorant ainsi la qualité du produit.

5 Category: ⃣ Compact mais polyvalent

Simptek Est un fabricant direct de mélangeur de caoutchouc, nous pouvons personnaliser et concevoir toutes sortes de malaxeurs selon vos besoins. Des malaxeurs de laboratoire de 0,5 L aux malaxeurs de dispersion industriels de 110 L ou aux mélangeurs banbury intermédiaires, ils peuvent tous être personnalisés en fonction de différents matériaux et caractéristiques. Pour ces malaxeurs dispersés à l'échelle de laboratoire, ils permettent de tester de petits lots et d'optimiser la formulation sans gaspillage de matériaux, adaptés à la recherche dans les universités et les instituts de recherche, etc.

🛠 Royaumes Alors, qu'est-ce que les malaxeurs de laboratoire font pour les matériaux à haute viscosité?

✅ Volume de travail minimum et maximum

✅ Puissance nominale et couple du moteur

✅ Type de lame (sigma ou spiral)

✅ Matériau de la chambre (SS304/316 pour la résistance chimique)

✅ Compatibilité des systèmes de

✅ Options de contrôle sous vide et PLC

Lorsque vous choisissez un malaxeur de laboratoire pour des matériaux à haute viscosité, vous devez prendre en compte les facteurs suivants:

✅ Moteur puissant (couple nominal)

✅ Configuration de lames Sigma

✅ Veste de contrôle de température

✅ Structure en acier inoxydable

✅ Stanchéité sous vide (facultatif)

✅ Contrôle automatique PLC (en option)

Que vous soyez confronté à des problèmes de manipulation avec des matériaux touchés ou très visqueux et visqueux?
Que vous effectuiez la R&D sur le caoutchouc, que vous expérimentiez des silicones, des adhésifs thermofusibles ou des composés plastiques en petits lots, ou que vous mélangiez des adhésifs spéciaux, contactez-nous dès aujourd'hui.
Choisir un malaxeur de laboratoire haute performance pour votre malaxeur à haute viscosité peut vous faire gagner du temps et des coûts, améliorer l'efficacité de vos recherches en laboratoire et réduire également le gaspillage de matériaux.