Malaxeur de céramique de laboratoire C'est un équipement de mélange indispensable dans le traitement de la poudre céramique, en particulier lors du mélange uniforme et de la dispersion du liant, l'équipement de malaxeur de céramique de laboratoire est très critique dans la production.
Dans la fabrication de céramique avancée, la qualité du produit final provient de l'étape de mélange. Que vous travailliez dans la recherche et le développement ou que vous prépariez la production de petites séries, les malaxeurs de laboratoire en céramique offrent des avantages considérables lorsque vous traitez des poudres céramiques avec des liants ou des additifs.

Ces Malaxeur de céramique de laboratoire Il est largement utilisé dans les laboratoires de recherche et développement et les lignes pilotes dans les industries de la céramique, de l'électronique et de la science des matériaux. Mais comment exactement un malaxeur de laboratoire traite-t-il la poudre céramique?
Dans cet article, explorons ses principes, ses avantages et son processus d'application.

1. Comment fonctionne le malaxeur de céramique de laboratoire?

Les malaxeurs céramiques de laboratoire sont généralement constitués de deux pales en forme de sigma qui tournent à des vitesses différentes à l'intérieur d'une chambre de mélange fermée, produisant des forces de cisaillement, de pliage et de compression du matériau.
Pour les applications en poudre céramique, un malaxeur céramique à haute viscosité mélange la poudre sèche avec un liant liquide ou visqueux pour produire ensuite une matière homogène pâteuse ou pâteuse.

Les malaxeurs de laboratoire fonctionnent en mode lots et permettent un contrôle précis du temps de mélange, de la vitesse, de la température et du vide s'ils sont équipés d'un malaxeur. Cette fonction est idéale pour la manipulation et le traitement des mélanges à haute viscosité requis par l'industrie de transformation de la céramique.

2. Pourquoi dois-je utiliser un malaxeur de laboratoire pour la poudre de céramique?

La poudre céramique doit être homogène avec d'autres matériaux organiques, tels que des plastifiants ou des liants tels que le PVA, le PEG, afin d'obtenir une texture uniforme et d'améliorer le comportement de moulage. Le malaxeur de céramique de laboratoire peut effectuer les opérations suivantes:

* Mélange uniforme: Assurez-vous que le liant est distribué uniformément dans toute la poudre.
* Dégazage: Le système de vide optionnel élimine l'air piégé et réduit les défauts des pièces vertes.
* Contrôle de la température: la chambre gainée permet de chauffer ou de refroidir pour gérer le comportement de l'adhésif.
* Cisaillement contrôlé: empêche la dégradation du matériau tout en assurant une dispersion optimale.

3. Processus de mélange de la machine de malaxage de laboratoire dans la poudre céramique

Étape 1: Préparation
La quantité souhaitée de poudre céramique et de liant (humide ou sèche) est mesurée et préparée pour le mélange par lot.

Étape 2: Chargement
La poudre et le liant sont chargés dans la chambre de mélange du malaxeur. Grâce à la puissante lame Sigma, le malaxeur peut manipuler des matériaux à faible fluidité.

Étape 3: Processus de malaxage
Au fur et à mesure que les lames tournent, elles compriment et plient le mélange, exerçant une forte force de cisaillement pour briser les agglomérats et assurer un mélange homogène.

Étape 4: Contrôle de température/vide (facultatif)
Selon le matériau, le malaxeur peut être chauffé pour réduire la viscosité du liant ou sous vide pour éliminer les bulles d'air.

Étape 5: Décharge
Une fois la consistance souhaitée atteinte, la pâte céramique mélangée est évacuée manuellement ou par une vanne inclinée ou inférieure.

Avantages du malaxeur de céramique de laboratoire:

1. Mélange supérieur de matériaux de haute viscosité

Lorsque le mélange de poudre céramique est mélangé à un liant tel que le PVA, le PEG ou une cire, on obtiendra un matériau pâteux de haute viscosité. C'est là que fonctionne le malaxeur de céramique de laboratoire, spécialement conçu pour traiter ces boues visqueuses grâce à ses lames Sigma qui génèrent de fortes forces de cisaillement pour comprimer et plier complètement le matériau.

2. Dispersion précise du liant

La principale raison pour laquelle des céramiques de haute qualité peuvent être formées est que le liant est uniformément distribué. Car un revêtement non uniforme de liant peut entraîner des fissures, des vides ou des variations de densité dans la pièce verte. Le malaxeur de céramique de laboratoire assure un revêtement uniforme de chaque particule de céramique en étirant et en pliant constamment le mélange.

3. Équipement de vide

De nombreux malaxeurs de céramique de laboratoire peuvent avoir une conception à vide personnalisée, ce qui est important pour éliminer l'air piégé dans le mélange lors du traitement de la céramique, évitant ainsi les défauts tels que les trous ou les bulles dans les pièces frittées.

4. Contrôle de température pour le chauffage et le refroidissement

Comme certains adhésifs nécessitent de la chaleur, il peut s'écouler en cas de durcissement. Les malaxeurs en céramique de laboratoire peuvent être équipés d'une chambre de mélange enveloppée pour le chauffage ou le refroidissement, ce qui permet à l'opérateur de maintenir une température optimale de procédé.

5. Flexibilité de petits lots et contrôle de processus

Les malaxeurs de laboratoire pour matériaux céramiques sont idéaux pour la production à petite échelle ou à l'échelle pilote. Vous pouvez régler et ajuster le temps de mélange, la vitesse, la température, le vide afin de développer, tester ou optimiser les recettes.

7. Processus de mélange plus propre et plus sûr

Par rapport à d'autres mélangeurs ou mélangeurs à grande vitesse, les malaxeurs de laboratoire pour les tests de formulations de céramique offrent un environnement de mélange scellé qui minimise la poussière, la contamination et l'exposition de l'opérateur aux particules fines de céramique.

Le traitement de la poudre céramique à l’aide d’un malaxeur de laboratoire assure donc un mélange précis et reproductible de la poudre et du liant, ce qui est essentiel pour obtenir une céramique verte robuste, homogène et haute performance.
Par conséquent, que vous soyez impliqué dans le développement de matériaux ou dans les tests de qualité utilisés en laboratoire, les malaxeurs de laboratoire sont un outil indispensable dans les laboratoires modernes de traitement de la céramique.