The Royal Mélangeur interne Aussi connu sous le nom de mélangeur Banbury, il est un mélangeur industriel puissant spécialement conçu pour mélanger, malaxer et homogénéiser des matériaux à haute viscosité tels que le caoutchouc, le silicone, les plastiques, les composites polymères et les poudres céramiques, entre autres. Ce mélangeur interne de caoutchouc à haute viscosité est largement utilisé dans la fabrication de caoutchouc, le traitement du mélange maître plastique et l'industrie chimique en raison de sa capacité à mélanger en profondeur les matériaux sous pression, cisaillement et contrôle de température.
Explorons comment cela fonctionne, à quoi il est utilisé et pourquoi il est une partie si importante de nombreuses lignes de production.
1. Qu'est-ce que Mélangeur interne Pour le traitement du caoutchouc?
Le mélangeur interne est une chambre de mélange fermée caractérisée par deux rotors lourds tournant dans des sens opposés à des vitesses différentes. Le matériau composé caoutchouc est chargé dans une chambre, mélangé et comprimé entre les rotors dans la chambre de mélange. Car la rotation des deux rotors génère une forte action de cisaillement conduisant à un composite homogène et bien dispersé.
Une telle raison Mélangeur composé à double rotor industriel On l'appelle « interne » parce que l'ensemble du processus de mélange se déroule à l'intérieur d'une chambre scellée, contrairement à un broyeur ouvert à deux cylindres ou à un malaxeur.
2. Composants clés des mélangeurs internes industriels
* Chambre de mélange: chambre en acier solide avec rotor à l'intérieur
* Rotor: Double hélice ou rotor engrèné pour le cisaillement et le malaxage des matériaux
* Ram (ou piston de pression): applique une pression vers le bas sur le lot
* Moteur d'entraînement et boîte de vitesses: fournit un rotor rotatif à couple élevé
* Paroi de la gaine: permet le contrôle de la température par l'eau ou l'huile
* Porte de décharge: située en bas pour une décharge rapide après le mélange
3. Comment fonctionne le mélangeur interne Banbury?
Ici, expliquons le processus étape par étape:
1. Alimentation:
Ces matières premières telles que le plastique, le caoutchouc, la résine, les produits chimiques, les charges, etc. sont chargées dans la chambre à partir de la trémie Mélangeur interne.
2. Compression:
Lorsque le mélangeur interne commence à fonctionner et que ces deux rotors commencent à fonctionner, le plongeur pousse le matériau vers le bas pour que les matériaux composites soient mélangés et mélangés.
3. Mélange de cisaillement:
Ces deux lames tournent dans des sens opposés à des vitesses différentes, créant et exerçant un cisaillement et une pression intenses pour décomposer les particules, ce qui permet un mélange complet et une homogénéisation du composite.
4. Contrôle de la température:
Lorsque les rotors fonctionnent en continu, la chaleur est générée par le frottement entre ces deux rotors et le matériau composite; La paroi de la gaine contrôle alors la température pour éviter la dégradation.
5. Décharge électrique:
Une fois le processus de mélange terminé au bout d'un court laps de temps, la chambre est ouverte ou inclinée pour évacuer le lot de la partie avant ou arrière du malaxeur.
4. Pourquoi le mélangeur interne est-il largement utilisé dans le domaine industriel?
Les mélangeurs internes jouent un rôle important dans le traitement des matériaux composites, sensibles au cisaillement et à haute viscosité. Sa chambre de mélange fermée, son double rotor puissant et son environnement contrôlé font du malaxeur un indispensable pour les industries qui nécessitent un mélange dense avec une consistance élevée et une qualité de dispersion élevée. Avec ces Mélangeur interne Banbury Machines, elles peuvent atteindre les objectifs suivants:
✅ Efficacité de cisaillement élevée: idéale pour incorporer des charges, des colorants ou des additifs
✅ Temps de mélange plus courts: plus rapide que les malaxeurs traditionnels ou les broyeurs à rouleaux
✅ Capacité de viscosité élevée: spécialement conçue pour les formulations denses en caoutchouc, plastique et thermodurcissable
✅ Masse homogène du composé: réduit l'agglomération et assure une dispersion homogène
✅ Contrôle de la température: protège les matériaux thermosensibles
✅ Convivial à l'automatisation: de nombreux modèles permettent le contrôle automatique des lots, l'alimentation et la sortie
5. Large application des mélangeurs internes Banbury
The Royal Mélangeur interne Fournissant une dispersion homogène des charges telles que le noir de carbone, la silice et un contrôle précis de la température et de la pression, qui sont essentiels aux performances et à la durabilité du caoutchouc, il est également largement utilisé dans d'autres industries telles que:
* caoutchouc SBR, NR, NBR, EPDM, caoutchouc de silicone
* Joints, joints et profilés en caoutchouc
* Bandes transporteuses et tuyaux
* Plastique: PVC, EVA, PP, PE Composé, Masterbatch
* Elastomère thermoplastique (TPE)
* Caoutchouc de bande de roulement de pneus de voiture, pièces anti-vibration
* Câbles et fils, isolation, composés ignifuges
* Chaussures, formule de mousse EVA
* Céramiques et composites: pâtes riches en liants, charges thermodurcissables
* Industrie des adhésifs, des scellants et des résines
* Céramiques et composites
* Industrie chimique et pharmaceutique
En bref, des pneus en caoutchouc aux batteries au lithium, des plastiques composites aux boues céramiques, ces mélangeurs industriels sont la force principale dans diverses industries.
Que vous produisiez en série ou que vous augmentiez à partir de la R&D, le choix du bon mélangeur interne aura un impact direct sur la qualité du produit, le rendement et l'efficacité du traitement.
Si vous êtes dans l'industrie du caoutchouc, des plastiques ou des produits chimiques, des polymères et cherchez quelques Petit malaxeur de laboratoire,Mélangeur interne Banbury Bienvenue à communiquer avec notre équipe d'experts.
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