En effet, dans l'industrie chimique, le mélange et le mélange de matériaux chimiques nécessitent une précision très élevée, une sécurité et une qualité constante.
En particulier, un mélange précis et homogène est un processus clé pour assurer la qualité, la sécurité et la cohérence des produits. Il existe de nombreux équipements de mélange, l'un des équipements les plus importants est le mélangeur interne, qui est également appelé Mélangeur banbury .
Le mélangeur interne chimique est un équipement puissant spécialement conçu pour traiter une variété de matériaux chimiques, de la poudre à la pâte, ce mélangeur est également adapté aux plastiques, caoutchouc, polymères, thermoplastiques, polymères et additifs, etc.
A Mélangeur interne de mélange à haute viscosité Indispensable dans les processus de l'industrie chimique, car il combine puissance, contrôle et homogénéité dans un système fermé.
Qu'est-ce qu'un mélangeur interne?
Le mélangeur interne est également connu sous le nom de mélangeur interne de Banbury, il s'agit d'un mélangeur industriel à chambre fermée lourd qui se caractérise par deux rotors tournant en sens opposé dans la chambre où les matières premières telles que les produits chimiques, le caoutchouc, etc. sont mélangées uniformément et complètement.
Quand Mélangeur interne En fonctionnement, deux rotors contre-rotatifs tournent à des vitesses différentes par rapport à des sens opposés, créant un fort cisaillement, une compression. Le matériau composite provenant de l'orifice d'alimentation est extrudé et cisaillé par le rotor, serré, mélangé et malaxé uniformément.
Le système fermé assure un environnement contrôlé, ce qui rend cet appareil de mélange chimique approprié pour les composés sensibles ou dangereux.
Le mélangeur interne Banbury chimique à haute viscosité est idéal pour décomposer le caoutchouc brut, distribuer des charges telles que le noir de carbone et mélanger des additifs avec des polymères. Cet équipement de mélangeur Banbury est également très approprié pour les lignes de production de pneus et de caoutchouc.
Pourquoi utiliser un mélangeur interne pour les matériaux chimiques?
Le mélange de matériaux chimiques nécessite une précision élevée, une sécurité et une qualité constante. A Mélangeur interne Critique dans ce processus de mélange, car il combine puissance, contrôle et homogénéité dans un système fermé. Ici, nous avons énuméré quelques-uns des avantages de l'utilisation d'un mélangeur interne pour les matériaux chimiques comme suit:
1. Homogène dispersion -Parce que ce mélangeur interne fournit un cisaillement élevé et une forte force de mélange, cela assure une distribution uniforme des produits chimiques au niveau moléculaire.
2. Environnement contrôlé -La chambre de mélange fermée aide à contrôler la température et la pression, ce qui est important pour les produits chimiques réactifs ou volatils.
3. Capacité de viscosité élevée -Ce mélangeur interne de mélange à haute viscosité est idéal pour les matériaux à haute viscosité tels que les produits chimiques, le caoutchouc, les plastiques, les polymères et autres pâtes épaisses, les résines, les pigments, etc. Dans ces cas, deux mélangeurs ouverts à rouleaux ne fonctionnent pas bien.
4. Extensibilité -Les mélangeurs internes de laboratoire peuvent être utilisés pour la formulation de R & D de modèles à l'échelle de laboratoire. Si la préparation est bien testée, elle peut être utilisée pour une utilisation industrielle à grande échelle pour la production à grande échelle.
5. Sécurité opérationnelle -Grâce à la chambre fermée du mélangeur interne, les matériaux sont mélangés et malaxés dans un environnement fermé tout au long du processus, minimisant ainsi les émissions de poussière et de vapeur, protégeant les travailleurs et évitant la pollution.
The Royal Mélangeur interne Idéal pour une variété d'industries, en particulier pour les matériaux à haute viscosité. Du caoutchouc et des plastiques aux produits chimiques, aux batteries, aux produits alimentaires et aux produits pharmaceutiques, ils sont essentiels à une qualité constante des produits et à une production sûre.
* Industrie du caoutchouc et des élastomères -Mélange de caoutchouc naturel et synthétique avec du noir de carbone, y compris la fabrication de pneus, joints et tuyaux automobiles, ceintures, joints, semelles de chaussures et articles de sport, etc.
* Traitement des plastiques -Production d'élastomères thermoplastiques (TPE), de composés de chlorure de polyvinyle et de mélanges maîtres, etc.
* Production de polymères et de résines -Pour le mélange d'additifs, de charges et de résines de base.
* Adhésifs et scellants -Obtenir une formulation homogène pour la résistance chimique et la durabilité, atteignant ainsi l'objectif d'un mélange homogène d'adhésifiants, d'élastomères et de solvants.
* Pigments et colorants -Disperse uniformément les pigments pour assurer une dispersion uniforme de la couleur
* Produits chimiques de spécialité -En raison du mélange et du mélange de composés sensibles dans un environnement fermé et contrôlé, il est idéal pour les formulations personnalisées nécessitant un mélange précis.
* Matériaux de la batterie- Bouillies cathodiques et anodiques, électrolyte solide et préparation de bouillies, homogénéisation de poudres actives avec liant et carbone conducteur. Idéal également pour la réalisation de suspensions stables destinées à être appliquées sur les électrodes.
* Pharmaceutique et biochimieIdéal pour les dosages, les adhésifs médicaux et les produits d'étanchéité pour assurer l'homogénéité de la matrice pharmaceutique visqueuse, idéal pour les composés stériles ou sensibles.
En résumé, le mélangeur interne de l'équipement de mélange chimique joue un rôle crucial dans la production de matériaux chimiques avec des exigences élevées en matière d'homogénéité, de sécurité et de processabilité.
Par conséquent, que vous effectuiez des recherches pour un laboratoire de R&D ou une fabrication à grande échelle, investir dans un mélangeur interne de qualité peut sans aucun doute améliorer considérablement l'efficacité et la capacité du produit.
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