La presse hydraulique de laboratoire est un puissant appareil de vulcanisation utilisé dans les industries du caoutchouc, des plastiques et des silicones pour former, mouler, comprimer et durcir des matériaux. La machine de vulcanisation à plaques de laboratoire est un équipement largement utilisé dans la production de produits en caoutchouc de silicone en caoutchouc, principalement utilisé pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. Il est bien connu que le procédé de vulcanisation est une étape cruciale dans le traitement du caoutchouc. En chauffant et en appliquant une pression, une structure réticulée est formée entre les molécules de caoutchouc, améliorant ainsi la résistance, l'élasticité, la résistance à l'usure et la résistance au vieillissement du caoutchouc. Cette presse hydraulique de laboratoire utilise une pression hydraulique, ce qui lui permet d'exercer une pression énorme sur le matériau à usiner. Grâce à cette fonctionnalité, cet équipement de presse hydraulique de laboratoire est essentiel pour la fabrication de plaques d'essai en caoutchouc, de plaques en plastique et en silicone pour une variété de produits. De telles presses hydrauliques permettent de mouler des matériaux en les pressant dans des formes spécifiques ou en les comprimant de manière à obtenir une épaisseur uniforme et la forme et les caractéristiques souhaitées pour un usinage ultérieur. Cette presse hydraulique de laboratoire compacte est fabriquée à partir du matériau de plaque de chauffage électrique solide en acier à haute teneur en carbone KDB importé, qui présente les caractéristiques de résistance à la température élevée, de résistance à la corrosion, de transfert de chaleur rapide, de haute dureté et pas facile à déformer. L'équipement de presse de vulcanisation de laboratoire dispose d'un fil chauffant à points denses intégré et d'un capteur de température de haute précision (capteur de température de résistance au platine japonais) et d'un contrôleur de température LED japonais RKC (contrôleur de température), avec une compensation de température automatique et des fonctions d'auto-réglage PID pour assurer l'équilibre de température. Cette machine de vulcanisation de caoutchouc de laboratoire est contrôlée par écran tactile PLC, ce qui rend l'opération de l'équipement plus simple et plus pratique, et cette machine de vulcanisation a également une réactivité en temps réel, la température, le courant, la pression d'huile et le temps sont affichés sur l'écran. Les données en temps réel et les données de surveillance de divers commutateurs de commande sont intégrées sur cet écran haute définition, vous permettant de les transférer à tout moment sur votre ordinateur. Vous pouvez également voir la dynamique du processus de moulage, la température, le temps de pré-pressage et le temps de pressurisation, vous pouvez ajuster la pression, le chauffage sur cet écran. Notre machine de vulcanisation de caoutchouc de laboratoire est principalement utilisée pour la vulcanisation de caoutchouc, les plastiques thermodurcissables, et la pression des produits D'isolation, il est largement utilisé dans les laboratoires de R & D et les laboratoires D'universités ou les instituts de recherche. Convient pour le caoutchouc (y compris le caoutchouc brut et le caoutchouc synthétique), le plastique, les matériaux en silicone.

Structure de la presse hydraulique

Paramètres techniques

	SPPL-026 22 tonnes	SPPL-026 25 tonnes	SPPL-026 x 2	SPPL-026 40 tonnes	SPPL-026 100 tonnes	SPPL-026 100 tonnes
Force de fermeture	22 tonnes	25 tonnes	25/40 tonnes	40 tonnes	100 tonnes	100 tonnes
Dimensions de la plaque	350 x 350 mm	350 x 350 mm	350 x 350 mm	350 x 350 mm	500 x 500 mm	600 x 800 mm
Ouvertures entre les plaques	200 mm	240 mm	100 mm	240 mm	350 mm	350 mm
Température	200 °C/392 °F	200 °C/392 °F	200 °C/392 °F	200 °C/392 °F	200 °C/392 °F	200 °C/392 °F
Pression	250 bars	250 bars	250 bars	250 bars	250 bars 0	250 bars
Ouvertures entre colonnes	240 mm	240 mm	100 mm	240 mm	350 mm	350 mm
Motivation	4500 watts	4500 watts	7500 watts	4500 watts	9000 watts	9000 watts
Tension voltage	400 V triphasé	400 V triphasé	400 V triphasé	400 V triphasé	400 V triphasé	400 V triphasé
Fréquence	50/60 Hz	50/60 Hz	50/60 Hz	50/60 Hz	50/60 Hz	50/60 Hz
Taille de la machine	670 x 730 x	965 x 740 x	965 x 740 x 1640	965 x 740 x	1750 x 1200 x 950	1320 x 1100 x 1700
	1170	1640		1640
Poids	350 kg	725 kg	810 kg	790 kg	1790 kg	2630 kg
Niveau sonore	< 70 dN(A)	65 dN(A)	65 dN(A)	65 dN(A)	65 dN(A)	65 dN(A)

Modèle	4 colonnes
Capacité	10T (20T, 30T réglable)
Méthode d'ouverture du moule	Ascenseur entièrement automatique
Panneau de commande	Chinois, anglais
Température	RT ~ 300 ℃
Contrôleur de température	Régulateur de température numérique RKC importé du Japon, entrée de réglage du bouton d'affichage LED
Précision du contrôle de la température	±2℃
Modulateur à semi-conducteurs de signal de température	Le nom anglais du relais à semi-conducteurs de marque taïwanaise est Solid State Relay, appelé SSR en abrégé.
Chauffage	Chauffage Taizhan de Taiwan
Mode de contrôle de température	Le mode auto-réglage P.I.D est associé à un capteur de haute précision (capteur de température de résistance au platine japonais) avec une fonction de compensation automatique de température pour assurer l'équilibre de température
Système hydraulique	Système hydraulique haute performance avec compensation automatique de pression, maintien automatique de la pression lorsque la pression est soumise
Minuterie	Affichage numérique à LED 0.1s ~ 99M ~ 9.9h (temps réglable)
Matériau de la plaque chauffante électrique	Matériau solide en acier à haute teneur en carbone KDB numérique-analogique importé (résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion, réaction thermique rapide, etc.)
Surface de la plaque chaude	Processus de chromage
Nombre de couches	2 niveaux de zone de travail (chauffage du coffrage supérieur, refroidissement du coffrage inférieur)
Zone de la plaque chauffante électrique	300 x 300 mm
Méthode de chauffage	Chauffage électrique
Plateau à chaud	Plaque de presse à chaud à deux couches, 6 tubes chauffants sur une couche x 2 couches, puissance de chaque tube chauffant 400W, puissance totale des tubes chauffants: 4,8kW
Mode de refroidissement	Refroidissement de circulation de l'eau du robinet (pas de pollution, rejet libre)
Zone de la plaque de refroidissement	300 x 300 mm
Espacement des plaques chauffantes	0~70mm
Dispositifs de sécurité	Couvercle de sécurité (couvercle extérieur avec couvercle de sécurité et fin de course)
Castor	Avec roulettes de frein, facile à déplacer et à fixer, charge supérieure à 500KG
Couleur	Jaune et blanc standard ou spécifié par le client (peinture)
Taux de puissance	Environ 9KW
Motivation	3∮, AC380V pèse environ 710kg
Dimensions de la machine (W×D×H)	Environ 1000×600×1500mm >
Accessoires	Plaque de pression de miroir en acier inoxydable 1 ensemble de cire de nettoyage 1 pièce Cadre de moule: taille du cadre intérieur 150 * 150 mm épaisseur 1 mm 2 ensembles (la taille peut être personnalisée selon les exigences du client)

Spécifications

1. Capacité: 10/20/25/30/50/100 tonnes en option 2. Plage de température: température ambiante ~ 300 ℃, ± 2 ℃ 3. Contrôleur de température: affichage numérique LED, entrée de réglage des boutons, sortie d'affichage numérique (type contrôlé par programme en option) 4. Méthode de chauffage: chauffage électrique 5. Méthode de refroidissement: refroidissement de l'eau du robinet (port de connexion de la source d'eau propre du client) 6. Temps de chauffage: environ 35 minutes à température ambiante ~ 200 ℃ 7, fréquence d'échappement: peut être réglé 0 ~ 10 fois 8. Pression de gradient: 2 sections 9. Manomètre: 0 ~ 350kg/cm2 10, zone de travail: zone de travail à double couche avec chauffage supérieur et refroidissement inférieur 11. Zone du panneau électrique: 300 × 300 × 60 mm; Zone de la plaque de refroidissement: 300*300mmx60mm 12, distance de la plaque de pression: 80mm 13. Matériau de la plaque de pression: alliage de chrome et de molybdène SKD 14, surface de la plaque de pression: HRC60 miroir chromé Alimentation électrique: 3 fils, AC380V, 20A trois phases cinq fils, peut être personnalisé selon vos besoins

Caractéristiques de la machine de vulcanisation du caoutchouc

* Taille compacte pour l'utilisation de laboratoire, température stable et faible bruit * Utilisez la plaque solide en acier à haute teneur en carbone de modèle numérique importé KDB * Conception personnalisée et feuilles de fabrication selon vos besoins * Utilisez deux panneaux laminés, la couche supérieure est chauffée par électricité et la couche inférieure est refroidie par circulation d'eau * équipé d'un système de pression d'huile et d'une porte de coup de pied de sécurité. * Contrôle du système de température P.I.D. * Disponible avec le contrôle de bouton ou le modèle d'écran tactile PLC * Opération simple, température précise, maintenance gratuite

Comment fonctionne une machine de vulcanisation?

Le caoutchouc est souvent traité à la chaleur et au soufre pendant la production afin d'améliorer ses propriétés physiques. Ce processus est la vulcanisation du caoutchouc, ce qui rend le matériau en caoutchouc plus fort et plus élastique. Des pneus et chaussures aux claviers et rondelles, d'innombrables produits sont fabriqués en caoutchouc vulcanisé. Le matériau caoutchouc est placé entre deux plaques plates et chauffé à la température indiquée. Après haute température et haute pression, le caoutchouc est vulcanisé et pressé dans la forme souhaitée. Exposé à la chaleur et au soufre, le vulcanisateur crée de nouvelles réticulations dans le caoutchouc.

Applications

Les produits typiques qui peuvent être fabriqués sur nos presses hydrauliques comprennent: * Joint d'huile * joints toriques * Golf * bottes * Chaussures * Tapis de sol de voiture * grommets * Pièces automobiles * Il y a encore plus

Pourquoi avez-vous besoin d'une machine de vulcanisation?

La vulcanisation est un processus chimique qui améliore les propriétés du caoutchouc dans une presse de vulcanisation de caoutchouc. Avec la vulcanisatrice, le caoutchouc devient plus fort, plus élastique et plus durable. C’est pourquoi la vulcanisation peut améliorer le caoutchouc: * Réticulation: Le mécanisme principal de vulcanisation concerne la formation de réticulations entre les chaínes polymères individuelles du caoutchouc. Ces réticulations sont généralement formées par addition d'additifs, de soufre ou de réactifs lors du chauffage. * Élasticité accrue: Le réseau réticulé permet au caoutchouc de s'étirer plus efficacement et de retrouver sa forme d'origine. Cette élasticité est essentielle pour de nombreuses applications, telles que les tuyaux en caoutchouc, les semelles de chaussures, les jouets, les gommes, les balles de glace, les amortisseurs, les bandes transporteuses, les pneus et les joints, où les matériaux doivent résister à des déformations. * Augmentation de la force: Le procédé de réticulation augmente également la résistance à la traction du caoutchouc en empêchant les chaínes polymères de glisser les unes sur les autres sous contrainte. Ceci rend le matériau en caoutchouc vulcanisé plus résistant à la déchirure et à l'usure. * Résistance améliorée à la chaleur et aux produits chimiques: La réticulation rend le matériau en caoutchouc mieux résistant à la chaleur, au vieillissement et à divers produits chimiques. * Diminution du gonflement: Le caoutchouc vulcanisé est moins susceptible de gonfler lorsqu'il est exposé aux huiles et aux solvants, ce qui le rend mieux adapté aux applications industrielles.

Pourquoi nous choisir

* Construction durable: Cette presse hydraulique est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et est capable de résister aux exigences d'une utilisation industrielle lourde. Sa durabilité garantit une longévité et un minimum d'entretien, réduisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. * Contrôle convivial: Les presses hydrauliques sont simples et sûres à utiliser, permettant aux utilisateurs d'ajuster avec précision les paramètres et les paramètres. * Efficacité énergétique: Nous utilisons des technologies avancées d'économie d'énergie pour minimiser la consommation d'énergie de la calandre tout en maximisant la production. Elle est conforme aux pratiques modernes de développement durable. * Application multifonctionnelle: Que vous soyez dans la fabrication de caoutchouc, la fabrication de pneus, les plaques de bande transporteuse, les plaques de plancher ou d'autres industries liées au caoutchouc, les calandres sont adaptées à un large éventail d'applications.

Request A Quote