Le calandrage est un procédé mécanique dans lequel plusieurs rouleaux passent à travers des matériaux composites tels que le caoutchouc de silicone, l'EVA, les plastiques (y compris le PVC), les polymères, le vinyle et même le papier, le tissu, les textiles. Grâce à un processus continu de compression et de lissage de ces matériaux, il produit finalement des feuilles uniformes et indépendantes de matériaux avec une largeur et une épaisseur personnalisées, qui peuvent être ajustées en fonction de vos besoins spécifiques. Le calandre à quatre rouleaux est principalement utilisé pour le calandrage de feuilles minces en caoutchouc et de couches hermétiques de doublure de pneus radiaux, pour le revêtement de matériaux tissés tels que le tissu, la toile, le film PVC, le collage textile et le collage de tissu à câble d'acier, et pour le calandrage de feuilles minces en caoutchouc et la couche hermétique de doublure de pneus radiaux. En outre, pendant le traitement de la feuille, la calandre à rouleaux peut également presser l'air dans le matériau pour produire un produit sans bulles après solidification. Fondamentalement, plus le nombre de cylindres de la calandre est élevé, plus la feuille est pressée et la calandre permet de réaliser une feuille de haute qualité et d'épaisseur homogène. Ce calandre à 4 rouleaux est composé de pièces principales telles que la base, le cadre, deux rouleaux, le moteur, le réducteur de vitesse, l'engrenage de friction, le régulateur de distance, le dispositif de lubrification à huile fine, etc. Ses rouleaux sont fabriqués en fonte trempée avec alliage de vanadium et de titane, et leur dureté peut atteindre 70HRC. La surface des rouleaux est très dure et résistante à l'usure. Lors du chauffage ou du refroidissement, le rouleau est perçé circonférentiellement ou centralement pour maintenir une répartition uniforme de la température sur la surface du rouleau. Contrairement aux calandres à 3 rouleaux, les calandres à 4 rouleaux ont deux paires de rouleaux, une paire en haut et une paire en bas, qui travaillent ensemble pour traiter la matière première. Pendant le travail, les matières premières sont d'abord envoyées dans la calandre à partir du rouleau d'alimentation supérieur, et les rouleaux supérieur et inférieur travaillent ensemble pour extruder le matériau composite. Avant d'entrer dans le rouleau inférieur, le matériau a en fait été broyé plusieurs fois et devient progressivement un matériau dilué et est envoyé par le rouleau de décharge. Ces calandres multi-rouleaux conviennent à de nombreux matériaux, y compris le papier, les textiles, le PVC, les films, les non-tissés et le caoutchouc, etc. Lorsqu'une telle calandre est utilisée dans l'industrie textile ou textile, ses rouleaux peuvent être utilisés pour polir, lisser et améliorer la densité et la brillance du tissu. Ses rouleaux ou cylindres, souvent chauffés et conçus avec diverses textures, jouent un rôle essentiel dans la finition des produits textiles pour obtenir un résultat final de qualité. Nous, Simptek, en tant que fabricant professionnel de machines de traitement du caoutchouc, pouvons personnaliser toutes sortes de calandres de PVC de caoutchouc textile pour répondre aux besoins de nos clients. De petites calandres de laboratoire de 6 "x 18" à des machines de production industrielle de 26 "x 84". Ils peuvent être équipés de deux, trois, quatre et cinq rouleaux de différents profils et doublures. Notre calandre en caoutchouc de haute qualité convient à de nombreux produits, tels que la feuille de doublure, le film de PVC, le classement du tissu de pneu pour les pneus de vélo/moto/automobile, la bande de tuyau, le profilage, la colle d'amortissement, etc. Chez Simptek, nous sommes spécialisés dans la vente, l'entretien et le conseil de calandres pour différents secteurs tels que le papier, le textile, le PVC, le film et le caoutchouc. En tant que fabricant principal de machines de traitement du caoutchouc en Chine, nous offrons une variété de machines de calandre de différentes tailles pour répondre aux besoins de nos clients. Notre expertise nous permet de fournir des revêtements de haute qualité pour les rouleaux de calandrage, adaptés aux exigences spécifiques de nos clients. Qu’il s’agisse d’améliorer l’efficacité de la production, d’améliorer la qualité des produits ou de prolonger la durée de vie des équipements, nous vous garantissons des solutions sur mesure.

Structure de calandre

Comment fonctionne le processus de calandrage?

Le processus de calandrage est une opération de finition largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que le caoutchouc, le papier, le textile, le tissu, le plastique, le PVC, le film EVA, etc. Une calandre utilisant une série de rouleaux de pression durs qui sont passés sous une pression importante pour former ou lisser une feuille de matériau Voici comment fonctionne le processus de calandrage: Première étape. Matériel  Tout d'abord, un matériau composite à traiter, tel que caoutchouc, tissu, textile, papier, non-tissé, composite, film PVC ou plastique EVA, est préparé et envoyé dans une calandre à rouleaux. Bien entendu, ces matériaux peuvent nécessiter des procédés de prétraitement tels que séchage, ramollissement avant le processus de calandrage. Deuxième étape. Configuration des rouleaux La calandre est composée de deux ou plusieurs rouleaux en acier durci à froid qui peuvent atteindre une dureté maximale de 70 HRC. Ces rouleaux peuvent être disposés selon plusieurs configurations, verticalement ou horizontalement en forme de L, I ou Z. Étape troisième. Par un rouleau de calandrage Le matériau à calandrer passe à travers ces rouleaux de pression qui peuvent être chauffés ou refroidis selon le matériau et le résultat que vous souhaitez. Lorsque le matériau traverse l'empreinte entre les rouleaux, les rouleaux produisent une compression haute pression sur le matériau, en réduisant son épaisseur et en augmentant sa densité. Quatrième étape. Rouleau de contrôle Sa vitesse, sa température et le jeu entre les rouleaux peuvent être réglés pour contrôler le degré de calandrage. Grâce à cette série d'opérations, il peut contrôler avec précision l'épaisseur, la douceur, la brillance et d'autres propriétés du matériau final. Étape 5. Refroidissement et enroulement Après le passage du matériau à travers les rouleaux, le matériau calandré doit être refroidi ou coupé en feuilles souhaitées selon vos besoins spécifiques.

Nous offrons une grande variété de calandres à rouleaux

Type I vertical Type L Type Z Calandre à deux rouleaux Calandre à trois rouleaux Calandre à quatre rouleaux Calandre à cinq rouleaux Type I Ce style est disponible en calandres à 2, 3 et 4 rouleaux. Ses rouleaux supérieurs et inférieurs tournent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre dans cette série de rouleaux de refroidissement pressés durement, obtenant ainsi l'épaisseur, la largeur et la surface souhaitées ou lissant une feuille de matière telle que du papier, du textile, du caoutchouc ou du plastique Type L La calandre textile en forme de L, comme son nom L'indique, offre non seulement cet effet spécifique de poignée souple, mais aussi une multitude d'autres effets, y compris la douceur et la densité, grâce à son agencement de rouleaux en forme de L et à ses forces de ligne réglables dans les empreintes supérieures et arrière. Type Z Au nom de la permutation en Z. Dans ce type, chaque galet est perpendiculaire à l'autre paire de galets. Ce type d'agencement de galets peut être confronté à un niveau de chaleur plus faible que les deux autres agencements de galets ci-dessus.

Large gamme d'applications

*Produits liés au caoutchouc et aux élastomères : Convient au caoutchouc et aux produits liés au caoutchouc, tels que les pneus, les bandes transporteuses, les joints, les tuyaux en caoutchouc, les joints, les coussinets en caoutchouc, etc. *Produits en silicone: En raison de sa bonne résistance aux températures élevées et au vieillissement, le silicone organique est souvent utilisé dans l'électronique, la médecine, l'alimentation et d'autres industries. *Textiles et tissus: Dans l'industrie textile, le processus de calandrage peut améliorer la brillance, la douceur et le drapé des textiles et des tissus, peut augmenter leur stabilité dimensionnelle et la résistance à l'usure, largement applicable à vélos/automobiles/pneus/motos, revêtement unique/double revêtement, etc. La calandre est également adaptée pour le papier, le film, le non-tissé, etc. *Composites: Utilisé pour la production de couches intermédiaires de matériaux composites, tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone (CFRP), etc., le calandrage est utilisé pour garantir que les couches de matériaux sont étroitement liées. *Plastiques et polymères: Les calandres sont également adaptées à la fabrication d'une vaste gamme de produits à base de plastiques et de polymères, idéalement du chlorure de polyvinyle (PVC), du polyéthylène, du polypropylène et d'autres résines thermoplastiques, ce qui permet d'obtenir la finition de surface, l'épaisseur et les propriétés physiques souhaitées. * Carreaux de sol: Les calandres à rouleaux sont largement utilisés pour fabriquer des carreaux de sol en caoutchouc, qui sont largement utilisés dans les terrains de jeux, les salles de sport ou les zones à fort trafic. Vous pouvez les couper pour répondre aux besoins du plancher sur mesure. * Imperméable:Un mélange de tissu et de polymère caoutchouc forme un imperméable ou une veste. * Plafond lumineux:Les calandres sont également largement utilisées pour former des feuilles de caoutchouc très fines que vous pouvez utiliser sur votre plafond. * Meubles et décoration: La sangle en caoutchouc remplace la sangle en jute en raison de sa résistance, de sa flexibilité et de sa durabilité inégalées. Vous pouvez l'utiliser sur divers accessoires de meubles pour les rendre plus esthétiques. * Frottement du tissu du pneu de vélo/moto/voiture * Tissu non tissé dans les couches jetables Bande non tissée dans les sièges de voiture

Avantages de la calandre Simptek

Personnalisabilité: Le calandre à deux rouleaux peut être personnalisé avec différentes configurations en fonction de vos exigences spécifiques de travail. Contrôlabilité: En ajustant la pression et le jeu des rouleaux, l'épaisseur et la texture du caoutchouc peuvent être contrôlés avec précision. Efficacité: La calandre peut produire une grande quantité de matériaux en continu, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Polyvalence: Cette machine est largement utilisée dans le traitement des matériaux et convient à de nombreux types de matériaux, tels que le caoutchouc, le plastique, le gel de silicone, la nourriture, etc. Cette polyvalence le rend adapté à presque tous les besoins de production. PROTECTION DE Les calandres à deux rouleaux peuvent être équipées de systèmes de recyclage pour minimiser le gaspillage d'énergie et réduire l'impact environnemental. Stabilité: Les calandres sont généralement très robustes, capables d’un fonctionnement continu, d’une performance stable et d’une longue durée de vie, mais nécessitent moins d’entretien

Request A Quote