Ce moulin à deux rouleaux de laboratoire de table est également appelé moulin ouvert à deux rouleaux, mélangeur de caoutchouc à deux rouleaux, il est un équipement de mélange électrique compact pour cisailler et comprimer des matériaux polymères tels que le caoutchouc, le silicone, le plastique, l'élastomère, il convient à la plastification et à la dispersion de masterbatch, PVC, EVA, plastiques et pigments. Le mélangeur de laboratoire est composé de rouleaux, roulements, dispositif de réglage de jeu, système de contrôle électrique, dispositif de sécurité, etc. C'est un équipement important pour le développement de formule, l'essai de petits lots ou la production d'échantillon, la correspondance de couleur. Ces mélangeurs de laboratoire sont utilisés avec succès dans le monde entier pour la recherche, le développement et le contrôle qualité. Ces deux rouleaux d'un tel mélangeur ouvert sont chauffés électriquement et refroidis à une température déterminée pour faciliter le processus de mélange. Les rouleaux sont généralement fabriqués en acier de haute qualité et recouverts d'une couche de caoutchouc ou de plastique pour éviter l'adhérence et améliorer l'efficacité du mélange. Simptek Machine est l'un des fabricants les plus connus de laminoirs à deux cylindres, assurant la production de produits de haute qualité adaptés à diverses applications industrielles. La machine est équipée d'un convertisseur de fréquence qui peut ajuster la vitesse du tambour pour répondre aux exigences de dispersion de différentes formulations de matières premières.

Le réglage du pincement est entraîné par un moteur

Le panneau de fonctionnement combiné avec l'écran tactile et le contrôle de PLC rend la machine confortable à fonctionner

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques. 2. Ajout séquentiel des ingrédients Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc. 3. Obtenez l'homogénéité dans les composés L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour créer le mélange idéal, un opérateur expérimenté doit effectuer une procédure de mélange détaillée et précise pour chaque composé.

Application du laminoir à deux cylindres

* Mélange de poudre de PVC et échantillonnage de * Broyage et mélange de polymères * Essai de mélange de formulation plastique * Essai de mélange de caoutchouc * Développement de matériaux, essais de matériaux, contrôle de qualité, éducation * Caoutchouc brut, caoutchouc synthétique, thermoplastique ou EVA avec des produits chimiques * Peut tester les polymères tels que LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caoutchouc naturel, EVA, etc.

Les usines de mélange de caoutchouc ont de nombreuses fonctions dans diverses industries

1. Traitement du caoutchouc: Idéal pour le mélange, l'encollage et le mélange de composés de caoutchouc, assurant l'homogénéité et la consistance du produit final. 2. Fabrication: Idéal pour la production de feuilles de caoutchouc, de ceintures, de pneus et d'autres produits à base de caoutchouc avec des spécifications précises et un contrôle de qualité. 3. R&D: Des installations d'expérimentation et d'essai pour de nouvelles formulations de caoutchouc, permettant ainsi d'innover et d'améliorer les performances des produits. 4. Assurance qualité: Nous garantissons l’intégrité du composé de caoutchouc en mélangeant soigneusement les ingrédients, en éliminant les bulles d’air et en dispersant uniformément les additifs. 5. Personnalisé: Nous offrons la flexibilité d'ajuster les paramètres de mélange pour répondre à vos exigences spécifiques pour différentes formulations et applications de caoutchouc, plastique et silicone.

Avantages de choisir un broyeur à caoutchouc Simptek

* Améliorer la productivité: Améliorez votre productivité, réduisez les temps de traitement et augmentez la production totale avec ce malaxeur de grande capacité. * Qualité cohérente:Pour obtenir une consistance inégalée des composés de caoutchouc, chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. * Polyvalence: Convient à une variété de formulations et d'applications de caoutchouc, mais aussi pour différents besoins de l'industrie. * Performance fiable: Faites l'expérience d'un mélange fiable et précis qui garantit une dispersion homogène et une qualité de produit exceptionnelle.

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